Что можно напечатать на 3D-принтере. Сферы применения
Трехмерные технологии, крепко закрепившиеся в нашей жизни, не стоят на месте. Печать на 3d принтере стала практически массовым явлением и продолжает расширять сферы своего применения. Что можно напечатать на 3d принтере?
3д принтер настолько глубоко вошел в нашу жизнь, что используется сегодня практически во всех сферах жизнедеятельности человека, начиная с медицины и заканчивая ювелирными украшениями.
Сферы применения трехмерной печати
3Д-печать – это процесс послойного изготовления (наращивания) объекта на основе его отстроенной трехмерной модели из следующих материалов – пластик, фотополимер, гипс, металл, бумага и другие.
Доступность печати на 3д принтере дает возможность осуществлять эксперименты в строительной и архитектурной области, в мелкосерийном производстве, образовании, медицине, полиграфии, рекламе и ювелирном мастерстве.
Можно выделить такие основные сферы применения 3d печати:
Архитектура и строительство. При помощи 3д принтера создаются архитектурные макеты зданий практически любого уровня сложности. Такие макеты наглядно демонстрируют объект архитектуры и максимально выгодно презентуют его заказчику. Готовые модели домов и сооружений пользуются не малой популярностью еще и в связи со своей низкой себестоимостью.
Медицина. Печать на 3д принтере продвинуло современную медицину на шаг вперед и позволяет спасать человеческие жизни. При помощи 3D принтера печатают зубные коронки, протезы, искусственную почку, суставы, клетки кожи, органы и ткани человека.
Образование. Трехмерная печать учебных макетов и наглядных пособий для классных комнат.
Мелкосерийное производство. Создание прототипа для нового изделия, производство которого планируется запустить, с целью презентации его заказчику и окончательного утверждения формы. Изготовление деталей механизмов – воссоздание утерянных или поломанных деталей. Печать прототипа, при помощи которого создается силиконовая форма для литья небольших партий продукции.
Кино. Трехмерные объекты, напечатанные индустрии кино гораздо реалистичнее и экономичнее, чем компьютерная графика и настоящий декор – антикварные изделия, драгоценности, автомобили, элементы оформления интерьера и т.д.
Производство одежды и обуви. Сегодня на 3д принтере изготавливаются новые модели одежды для высокой моды – платья, шубы, рубашки. Кроме того, трехмерная печать позволяет изготовить совершенно необычные модели обуви из полиуретана, пластика и резины.
Дизайн упаковки. Изготовить пробный макет упаковки и бутылки сегодня можно и на 3д-принтере. Такие макеты могут быть цветными и сохранять все элементы дизайна – штрих-код, этикетку, торговый знак и др.
Ювелирные изделия. При создании ювелирных украшений самый трудоемкий процесс – изготовление воскового прототипа, сегодня восковую модель будущего ювелирного изделия можно вырастить при помощи 3д печати.
Элементы декора и бижутерия.
Изготовление сувениров, игрушек и аксессуаров.
Что можно печатать на 3d принтере?
Печать на 3d принтере – революционная технология, ставшая неотъемлемой частью сферы науки и техники. Кроме уже перечисленных областей применения, 3d принтер используется в самых неожиданных отраслях.
Представляем вашему вниманию шедевры современной 3D-печати.
Сладости
Печатать сладости на 3д принтере можно в любых количествах, в белом или цветном варианте, а также можно придавать им различные вкусы – мята, ваниль, фруктовые ароматы.
Мебель
Дизайнерская компания Emerging Objects выпустила футуристическую мебель, напечатанную на основе трехмерных технологий; – скамья из смеси цемента и светильник из природной соли.
Музыкальные инструменты
В Новой Зеландии была выпущена линейка так называемых ODD-гитар. Кроме того, уже создана «искусственная» скрипка и настоящая акустическая гитара.
Зеркальный фотоаппарат
Лео Мариус разработал технологию производства зеркального фотоаппарата, теперь можно скачать файлы и распечатать свой собственный фотоаппарат на 3д-принтере.
Автомобиль
Автомобиль Urbee 2 состоит из 50 деталей, каждая из которых распечатана на 3d принтере.
Оружие
Коди Уилсон произвел на свет благодаря 3D-печати настоящие 3д-оружие – пистолет «Освободитель».
Теперь у вас не должно возникать вопроса: «Что можно печатать на 3d принтере?». Возможности 3d-печати практически не имеют границ. Именно поэтому услуги 3d печати востребованы и пользуются массовым спросом. Кроме того, современные технологии печати на 3д принтере доступны практически каждому.
Заказать услуги 3d печативы можете в компании КЛОНА. Наши специалисты помогут вам не только распечатать 3д модель любой сложности, но и окажутуслуги 3д моделирования, сканирования 3д объектов и изготовления прототипа.
3D принтеры изменят будущее, а трехмерная печать сделает производство безотходным
3D-печать в XXI веке стала одним из самых главных достижений человечества в области развития технологий. Ученые освоили методы создания трехмерных моделей любых форм и содержания, прогресс коснулся даже пищевой промышленности и медицины – печатают еду, кости, кровеносные сосуды и т.д.
На сегодня технология является не таким уж доступным удовольствием, тем не менее, вряд ли можно поспорить с тем, что овладев ею, люди шагнули далеко вперед в будущее.
Фраза «роботы, создающие роботов» перестает восприниматься как что-то нереальное, ведь современный 3D-принтер вполне может справиться с задачей распечатки такого же 3D-принтера.
О 3D-принтерах сегодня наслышаны многие, но не всем известно, что новая технология «клонирования» предметов начала зарождаться еще в 1980-х годах. Идея печати трехмерных объектов (прототипирования) принадлежит американскому изобретателю Чаку Холлу. В 1984 г.
компания Charles Hull разработала технологию трёхмерной печати — стереолитографию. Позднее работы в направлении 3D-печати вели компании 3D Systems и Scott Grump, которые соответственно разработали домашний 3D-принтер и моделирование плавлеными осаждениями.
В 1993 году на рынок вышла фирма Solidscape, производящая струйные принтеры, которым под силу напечатать маленькие детали сложной формы.
Однако расцвет эпохи 3D-печати начался в XXI веке вместе с появлением в 2005 г. принтера, печатающего трехмерные цветные фигуры.
А уже менее чем через 3 года был разработан аппарат, который смог воссоздать половину составляющих его деталей.
Потенциал и возможности 3D-принтеров огромны, чаще всего их применяют в машиностроении, архитектуре, киноиндустрии и медицине. Интересно, что в США запрещено распространять информацию о возможностях 3D-печати оружия.
3D-принтер — устройство, использующее метод послойного нанесения расходных материалов на основе созданной компьютерной 3D-модели. Расходными материалами для их создания могут послужить различные фотополимеры, пластиковые нити, металлоглин (мелкие частицы металла смешанные с органическими связующими), керамический порошок и металлы.
Основное преимущество 3D-печати в том, что это полностью роботизированный процесс: исключается необходимость в чертежах и расчетах для изготовления даже самого сложного объекта.
С помощью программы можно посмотреть на прототип со всех ракурсов, увидеть реальные размеры, пропорции, а также еще на стадии моделирования исправить ошибки и усовершенствовать продукт.
Heijmans, инновационная конструкторская компания ведет работу над новым проектом – печати на 3D принтере стального моста в центре Амстердама.
Сам процесс «печати» и устройство 3D-принтера представляет собой следующее. Печатающая головка расположена в пределах координатной системы станка. Головка двигается по координатам Х и Y, выдавливая из сопла определенный материал.
Во время нанесения второго слоя изменяется координата Z при помощи опускания платформы или поднятия головки.
3D-принтеры могут классифицироваться в зависимости от того, как двигается печатающая головка, как подается материал, осуществляется ли подогрев рабочей поверхности, а также есть ли возможность печатать одновременно материалами разной природы.
Виды 3D-принтеров по способу использования:
- персональные 3D-принтеры (пользуются спросом у представителей малого бизнеса; с помощью этого устройства делают высокоточные изделия; стоимость колеблется в районе $7-40 тыс.),
- принтеры потребительского класса (используются, в основном, дизайнерами и художниками; управление не требует особых умений; «печатает» пластиком PLA и ABS; цена порядка $500-3500),
- профессиональный тип (громоздкой аппарат, являющийся универсальным 3D-принтером, способным удовлетворить многие запросы компаний и организаций; стоит от $30-750 тыс.),
- производственный класс (используются компаниями, которые занимаются производством высокоточных деталей в большом объеме; есть возможность смены профиля производства; ценник может доходить до $0,3-1 млн.).
Печатать можно не только объекты высокой плотности, технология позволяет создавать «мягкие» модели. В 2014 г. на лондонской выставке, посвященной 3D-принтерам, дизайнеры представили лицевые протезы.
Силиконовые носы, уши и кожа на первый взгляд ничем не отличались от «оригиналов». Процедура изготовления таких «запчастей» намного легче традиционного протезирования: пациента фотографируют, создают на компьютере модель необходимой части тела и распечатывают.
Подобным образом медики уже научились «печатать» зубы и кости.
3D-печать проникла даже в мир высокой моды. Уже сейчас каждый желающий может купить индивидуальные кроссовки Nike, созданные с помощью 3D-принтера на основе сканирования ног будущего владельца.
Астрономы NASA благодаря технологиям трехмерного моделирования разработали проект лунной базы.
Для построения сооружения на Луне, астронафты будут «печатать» все конструкционные элементы прямо на месте из подручных материалов.
Студент напечатал на 3D-принтере эргономичные кроссовки. Люк Фусаро, инженер и дизайнер из Королевского Колледжа Искусств, разработал прототип кроссовок, которые полностью повторяют контуры стопы. Их вес – 96 грамм
К одной из замечательных возможностей 3D-принтеров можно отнести их кулинарные.
Так, первый кондитерский принтер был создан американским ученым из Массачусетского Университета. В пищевых принтерах картриджи заменены на тонеры с пищевыми ингредиентами. Человеку необходимо выбрать понравившийся рецепт, а затем нажать кнопку «Старт». После этого принтер начнет постепенное наложение слоев выбранной Вами еды.
Так что 3D-принтер можно по праву назвать и «скатертью самобранкой» 21-го века.
NASA спонсирует разработку 3D-принтера для печати еды. Устройство, разработанное компанией Systems and Materials Research Corporation, способно обеспечивать вкусное и сбалансированное питание, созданное на основе нескольких порошков и паст.
Среди основных преимуществ 3D-печати можно выделить: безотходность производства, создание сложных внутренних структур объекта и возможность совмещать различные материалы. Пока эти устройства заняли нишу прототипирования.
Но перспективы использования 3D-принтеров огромны и одновременно пугающие: что будет, если устройства смогут изготавливать абсолютно все, что нужно человеку, а также воспроизводить самих себя? Хорошо, что с помощью новых устройств можно печатать электромобили, протезы, детали самолетов, еду, посуду и расходные материалы.
Плохо то, что контроль за 3D-печатью тяжело осуществлять. Стоит приобрести качественный принтер, и можно печатать дома все, что угодно, вплоть до огнестрельного оружия.
К сожалению, в Украине трехмерная печать только зарождается. На данном этапе 3D-принтеры пользуются популярностью в различных инженерных компаниях.
Недорогие принтеры используются в среде украинских дизайнеров, «печатающих» сувенирную продукцию, украшения, архитектурные макеты, инженерные и технические модели.
Самый дешевый любительский 3D-принтер начального уровня в Украине можно купить примерно за 10 000. гривен. Стоимость пластиковых нитей для заправки этого принтера составляет около 400 гривен за моток.
Что такое 3D печать? | Как применить 3D принтер и прочие технологии 3D печати
3D печать также известна как компьютерное моделирование или альтернативное конструирование. Это процесс воссоздания реального объекта по образцу 3D модели. Цифровая 3D модель сохраняется в формате файла STL и передается на печать 3D принтеру. Затем 3D принтер, накладывая слой за слоем, формирует реальный объект.
Немногие технологии способны выполнить 3D печать. Основная разница заключается в том, каким образом слои накладываются один на другой.
СЛС (селективное лазерное сплетение), НРМ (моделирование путем наложения слоев расплавленных материалов) и СЛА (стереолитиография) – наиболее распространенные технологии, используемые при 3D печати. Технологии селективного лазерного сплетения (СЛС) и моделирование путем наложения слоев расплавленных материалов (НРМ) используют расплавленные материалы для создания слоев.
Это видео демонстрирует, каким образом селективный лазер расплавляет тонкодисперсные порошки и шаг за шагом превращает их в объемную фигуру.
Это видео показывает процесс моделирования путем наложения слоев расплавленных материалов (НРМ).
Видео ниже раскрывает секрет процесса стереолитиографии (СЛА).
Чаще всего решающими факторами выступают: скорость и цена создания прототипа, цена 3D принтера, возможности выбора материалов и их доступность.
5 октября 2011 года – Roland DG Corporation презентовала первую модель под названием iModela iM-01.
Сентябрь 2011 года – Венский технический университет разработал уменьшенное, более легкое и дешевое устройство для печати. Этот самый маленький 3D принтер весом около 1,5 кг стоит примерно1200 евро.
Август 2011 года – инженерами Университета Саутгемптона был создан первый в мире самолет при помощи 3D печати.
Июль 2011 года – под руководством Университета Эксетера, Университета Брунель и разработчика приложений компании Delcam, британские исследователи представили первую в мире 3D шоколадный принтер.
6 Июня 2011 года – Shapeways и Continuum Fashion заявили о создании первого в мире печатного 3D бикини.
Январь 2011 – голландский производитель 3D принтеров, компания Ultimaker сумела увеличить скорость печати с 300 мм /сек до 350 мм /сек.
Январь 2011 – исследователи из Корнельского университета начали строить 3D принтер для продуктов питания.
8 Декабря 2010 года – компания Organovo, Inc., специализирующаяся на применении биопечати в регенеративной медицине, объявила про публикацию данных о создании первых кровеносных сосудов, созданных путем биопечати.
Ноябрь 2010 года – представлен первый прототип автомобиля Urbee. Это первый в мире автомобиль, корпус которого полностью был создан при помощи огромного 3D принтера.
Все внешние компоненты – включая прототипы окон – были изготовлены компаниями Dimension 3D Printers и Fortus 3D Production Systems в Страсбурге, которые предоставили услуги цифрового производства – по запросу компании RedEye.
2008 год – компания Objet Geometries Ltd. заявили о намерении создать первую в истории систему быстрого прототипирования Connex500™, которая впервые позволит производить 3D объекты, используя одновременно сразу несколько видов материалов.
2008 год – вышла первая версия принтера Reprap, который мог производить около 50% собственных комплектующих.
2006 год – стартовал открытый проект – Reprap – целью которого стало создание самовоспроизводящихся 3D принтеров. Пользователь имеет право распространять и/или заменять их в соответствии с лицензией GNU (General Public Licence).
2005 год – компания Z Corp. выпустила принтер Spectrum Z510, который стал на рынке первым принтером с широкими возможностями, позволившим печатать в цвете.
1997 год – компания EOS продала проект стереолитиографии компании 3-D Systems, однако все же осталась крупнейшим производителем в Европе.
1996 год – компания 3D Systems выпустила принтер «Actua 2100». Термин «3D принтер» впервые был использован для обозначения машины быстрого прототипирования.
1996 год – компания Z Corporation представила модель «Z402».
1996 год – компания Stratasys выпустила принтер «Genisys».
1995 год – компания Z Corporation получила эксклюзивное право от MIT на использование технологий и начала разработку 3D принтеров, основанных на технологии 3DP.
1993 год – Массачусетский технологический институт (MТИ) запатентировал «Технологию трехмерной печати». Она подобна струйной технологии 2D принтеров.
1993 год – основана компания Solidscape для производства машин на струйной основе, которые способны производить небольшие детали с идеальной поверхностью, при этом относительно недорого.
1992 год – компания DTM продала первую систему селективного лазерного спаивания (СЛС).
1992 год – компания Stratasys продала первое устройство «3D Modeler», основанное на FDM.
1991 год – Helisys продала первую технологию для производства многослойного объекта (ПMO).
1989 год – компания Scott Crumpосновала предприятие Stratasys.
1988 год – компания Scott Crump изобрела моделирование плавлеными осаждениями (МПО).
1988 год – компания 3D Systems разработала модель принтера SLA-250, первого принтера для использования в домашних условиях.
1986 год – компания Charles Hull основала предприятие 3D Systems и разработала первый промышленный 3D принтер под названием Stereolithography Apparatus.
1986 год – компания Charles Hull дала название и запатентировала технику стереолитиографии (Stereolithography).
1984 год – компания Charles Hull разработала технологию 3D печати для воссоздания реальных объектов, используя цифровые данные.
Одной из важных сфер для применения 3D печати является медицина. Используя 3D печать, хирурги могут конструировать макеты частей тела пациента, которые нужно прооперировать. 3D печать позволяет всего в течение нескольких часов изготовить запчасти практически с нуля. Она позволяет дизайнерам и разработчикам придать нужную форму плоской поверхности.
На сегодняшний день практически всё, как запчасти для авиакосмической промышленности, так и детские игрушки, начинают производить при помощи 3D принтеров. 3D печать применяется для создания украшений и произведений искусства, архитектуры, в индустрии моды, архитектуре и дизайне интерьера.
Вот несколько необычных способов применения 3D печати:
1. Первый в мире принтер для печати шоколадом
2. Первый в мире купальник, напечатанный на 3D принтере:
3D принтер отличается от обычного принтера. 3D принтер производит печать объектов в трехмерном пространстве. 3D модель строится путем накладывания слоев. Поэтому весь процесс получил название быстрого макетирования, или 3D печати.
Параметры таких принтеров находятся в приделах от 28 x 328 x 606 DPI (xyz) до 656 x 656 x 800 DPI (xyz) в ультра-HD расширении. Точность составляет 0.025 мм – 0.05 мм на 2,5 см. Максимальный размер модели, которую он может произвести, до 737 мм x 1257 мм x 1504 мм.
Огромным недостатком использования 3D принтера в домашних условиях является его высокая стоимость. Еще один недостаток – печать модели может проходить на протяжении нескольких часов или даже дней (зависит от количества деталей, сложности конструкции, размера объекта). Помимо вышеупомянутого, профессиональное программное обеспечение для 3D моделирования тоже стоит недешево.
Как альтернатива, существуют упрощенные версии 3D принтеров для «любителей», их стоимость гораздо ниже. Материалы, которые они используют при печати, также менее дорогие. Однако, такие 3D принтеры менее точные, если сравнивать с коммерческими 3D принтерами.
3D принтеры являются упрощенным вариантом машин для прототипирования. Они менее затратные и не такие функциональные.
Машины для прототипирования (МП) – это традиционный метод, годами применяемый в автомобилестроении и авиационной промышленности.
В общей сложности, 3D принтеры компактнее и меньше, нежели МП. Они идеально подходят для применения в офисах. Они потребляют меньше энергии и занимают меньше места. Их задача – репродукция небольших объемных предметов, сделанных из нейлона или других видов пластика.
Это также означает, что 3D принтеры производят небольшие запчасти. Машины для прототипирования, ко всему прочему, имеют встроенные камеры размером примерно 25,5 см, а у 3D принтеров их размер достигает 20,3 см.
Однако, 3D принтеры имеют такой же ряд функций, что и МП, такие как: проверка и утверждение дизайна, создание прототипа, восприятие информации от других источников и прочее.
В результате 3D принтер прост в обращении и недорогой в обслуживании. Вы можете приобрести один из специальных DIY-наборов и собрать его самостоятельно. Все это стоит дешевле, нежели профессиональное прототипирование, 3D принтер можно приобрести за $1000 или менее. В то время как профессиональное быстрое прототипирование обойдется как минимум в $50,000.
3D принтеры не такие точные, как машины для быстрого прототипирования. В связи с их упрощенностью, выбор материалов для печати также ограничен.
Знатоки в области 3D печати заявляют: «Если вы можете это нарисовать, значит, вам под силу это создать». Видео ниже показывает, какие различные предметы можно сделать при помощи 3D принтера. Все же, сложные объекты можно создать только при помощи профессионального 3D принтера, а их может себе позволить далеко не каждый.
Промышленные 3D принтеры производят такие предприятия, как:
3D принтеры для частного использования:
- Reprap.org
- Makerbot Industries
- Ultimaker
- Fab@Home
Вот таблица сравнения цен на DIY 3D принтеры (комплекты для сборнки) и на полностью укомплектованные промышленные 3D принтеры (менее $25,000)
Reprap
Для 3D печати используют разнообразные материалы, такие как: ABS и PLA пластмассы, полиамид (нейлон), стекловолокно полиамида, стереолитографические материалы (эпоксидные смолы), серебро, титан, сталь, воск, фотополимеры и поликарбонаты.
Если вы начинающий пользователь, то вы можете попробовать установить одну из программ для 3D моделирования, которые можно загрузить бесплатно.
Все, что нужно знать о 3D-печати – Official Russian – Medium
Вот уже несколько лет я так или иначе связан с аддитивными технологиями, более известными как 3D-печать.
За это время доводилось общаться и с экспертами в данной области и с совершенно нормальными людьми, не имеющими ровным счетом ни малейшего представления о 3D-печати, но желающими следовать трендам. В результате у меня сформировалось собственное мнение о 3D-печати и её применимости к повседневной жизни.
Корпус электрогитары, напечатанный на 3D-принтере
Да, напечатать можно многое, но ничего магического здесь нет. 3D-печать — это всего лишь еще один технологический процесс производства. Вы же не удивляетесь, когда видите, например, бронзовую статую: “О! Это что, реально отлито?”, или обычный болт: “Ух ты, это штамповка? Ничего себе”.
Новое — понятие относительное. Первые разработки и прототипы, которые легли в основу современной 3D-печати, появились 80-х годах XX века, то есть всего лишь около 40 лет назад.
Газетная статья, датируемая 1987 годом. На Фото Carl Deckard и Joe Beaman демонстируют пластиковые модели, производенные на установке селективного лазерного спекания — прототипе современных 3D-принтеров.
Wilfried Vancraen — основатель и генеральный директор бельгийской компании Materialise, пионера 3D-печати в Европе.
В то же время, первый патент на беспроводную связь, например, был получен в 1872 году, около 145 лет назад, а первые примитивные токарные станки стали появляться еще в 14 веке.
Поэтому да, 3D-печать действительно можно назвать относительно новой технологией, однако она вовсе не является разработкой последних нескольких лет.
У любой технологии есть цикл зрелости — процесс ее становления от появления до исчезновения. Этот процесс может растягиваться на десятилетия и зависеть от многих факторов.
Сегодня промышленная 3D-печать вошли в стадию активного применения. Ее все больше начинают использовать в тех областях, где ранее она была недоступна. 3D-печать постепенно избавляется от прежних проблем, появляются новые материалы и разработки.
Один из вариантов использования 3D-печати в будущем для протезирования и печати человеческих органов.Пример использования трехмерной печати в судостроении.
Статуя была напечатана на 3D-принтере из фотополимера, после чего покрашена и установлена на корабле.
Одновременно с этим, появляется оборудование другого типа, предназначенное для домашнего использования.
Производители смогли адаптировать некоторые технологии печати к потребительскому сегменту и сделать их доступными каждому.
Типичный представитель доступных трехмерных принтеров, который можно использовать в домашних условиях
В том то и дело, что ничего. Откровенно говоря, необходимость 3D-печати для нас с вами пока слишком преувеличена.
Эта технология может принести ощутимую пользу разве что малому бизнесу и индивидуальным предпринимателям, например ювелирам, архитекторам или промышленным дизайнерам.
Напечатанные на 3D-принтере ювелирные украшения индивидуального дизайнаАрхитектурный макет, напечатанный на 3D-принтере
Основным аргументом производителей для продвижения трехмерных принтеров на потребительском рынке является возможность создавать уникальные и эксклюзивные вещи. К сожалению, на сегодняшний день этого аргумента недостаточно для того, чтобы в каждом доме появился свой собственный 3D-принтер.
Мы живем во времена рассвета таких компаний как IKEA, H&M, Walmart и многих других. Они позволяют каждому из нас купить все, что нам нужно за минимальную стоимость. Изготовление этих же вещей на 3D-принтере было бы неоправданно дорогим. Да и тратить свое время на это может позволить себе разве что очень увлеченный энтузиаст.
В данном случае приставка “3D” не имеет никакого отношения к виртуальной реальности, 3D-очкам или чему-то подобному. А вот сам процесс действительно напоминает обычную струйную или лазерную печать на бумаге, которой мы пользуемся каждый день.
В домашних или офисных принтерах струя краски или лазер воздействует на бумагу. В 3D-печати вместо бумаги используется емкость (платформа), наполненная материалом, из которого и будет в дальнейшем состоять полученное изделие.
Современных материалов для 3D-печати слишком много, чтобы перечислять все, но можно выделить основные группы:
- Пластики
- Металлы
- Гипс
- Воск
- Керамика
- Дерево (смеси)
- и др.
Фото с сайта https://i.materialise.comФото с сайта https://i.materialise.comФото с сайта https://i.materialise.comФото с сайта https://i.materialise.com
Почему 3D? Давайте снова обратимся к офисному принтеру. Когда печать одного листа закончена, принтер “выплевывает” готовый лист и заменяет его другим, снова и снова повторяя процесс печати.
Когда 3D-принтер заканчивает печатать один слой, ему тоже нужно “выплюнуть лист”, то есть заменить напечатанный слой материала новым.
“Выплюнуть” платформу, наполненную металлическим порошком, достаточно сложно, поэтому в данном случае она просто опускается вниз, а новый слой наносится поверх старого.
Таким образом, в процессе печати платформа постоянно опускается вниз, а печатаемые слои накладываются друг на друга, и модель “растет” вверх. Отсюда и возникает третье измерение — высота. Два других, длина и ширина, у нас были и раньше.
Если говорить о производственных машинах — да, это серьезно и дорого. В 3D-принтерах, созданных для домашнего применения, используются более простые технологии и материалы, что позволяет снизить стоимость владения таким принтером до вполне вменяемого уровня.
Одна из новых и довольно популярных услуг печати своей мини-копии, которая стала доступна благодаря 3D-печати
Сегодня это сделать достаточно просто. По всему миру работает множество компаний, оказывающих услуги 3D-печати. Вам нужно только иметь 3D-модель, которую вы будете печатать, и выбрать материал, например, пластик.
На этот вопрос нельзя ответить однозначно, так как все зависит от модели принтера, применяемой технологии и материала, характеристик самой 3D-модели и многого чего еще. Например, средняя печать небольшого объекта из гипса, высотой 15 см, может занять порядка 4 часов.
Существует более 10 различных технологий 3D-печати, созданных для получения деталей с различными физическими свойствами или из разных материалов.
Одна из наиболее распространенных технологий печати — спекание порошка с помощью лазера. Если вы используете такой принтер, то можете заполнить его камеру практически любым порошком, от металлического до деревянной стружки с примесями.
Так выглядит металлический порошок, спекаемый лазером в камере ринтера3D-печать позволяет производить изделия самой сложной формы
Легко! В основе таких принтеров лежит принцип, немного отличный от описанного ранее.
В данном случае материал построения находится не в камере, а наносится на платформу с помощью экструдера — сопла. В так называемых пищевых принтерах используются съедобные материалы, например шоколад.
Он наносится на подложку слой за слоем, как крем на торт.
С домами все то же самое. В данном случае материал — раствор бетона, который слой за слоем наносится на фундамент.
У 3D-печати, как и у любой другой технологии, есть и плюсы и минусы.
Основные плюсы это:
- Возможность печати изделий абсолютно любой формы;
- Изготовление полноцветных изделий. Некоторые принтеры позволяют печатать сразу цветные детали;
- Высокая точность. Некоторые технологии используются для печати высокоточных изделий, где счет идет на микроны;
- Практически отсутствуют отходы производства. Традиционные технологии обработки изделия снимают все лишнее с заготовки, в результате чего остается много неиспользованного материала.3D-печать использует аддитивный метод, в котором деталь создается путем добавления только того количества материала, который необходим;
- И др.
Минусов тоже хватает:
- Пока еще дорогие расходные материалы;
- Капризное оборудование, требующего постоянного обслуживания;
- Высокая цена;
- И др.
Надеюсь, что мои выводы помогут кому-нибудь из вас сэкономить свое драгоценное время на изучение основ 3D-печати, и освободить его, например, для ловли Покемонов.
Спасибо за прочтение : )
Если вам понравилось, пожалуйста, порекомендуйте эту заметку , нажав ♡. Вы также можете связаться со мной на LinkedIn или почитать мой Telegram-канал о стриминговой музыке.
Вещи, которые ты сможешь напечатать на 3D-принтере
Вряд ли найдешь сейчас человека, который не слышал о 3D-печати. Если задаться целью поискать предметы и устройства, которые печатает народ, то можно найти тысячи и даже десятки тысяч различных моделей. 3D-печать проникла в космос, медицину, науку, бизнес и в целом в производство.
Печатают органы, оружие, мебель, одежду, еду и даже целые дома. Пройдет немного времени, и это станет обыденностью для всех.
Так произойдет потому, что сами принтеры становятся дешевле, в них реализуются всё более новые технологии и инженерные решения, объемная печать перестает быть развлечением и становится интересна как для крупного, так и для малого бизнеса. И, конечно же, она интересна и обычным людям.
Мы же сделали подборку необычных, полезных и интересных вещей, которые можно напечатать на персональном 3D-принтере и которые печатают на промышленных принтерах. Что-то из этого требует инженерного мышления, некоторые модели нуждаются в постобработке, а что-то сделать будет очень сложно.
Но здесь главное — креативность и воображение. Конечно, желательно понимать, что делаешь, и как это работает. Освоить программы для 3D-моделирования тоже не помешает, но в сети много сайтов с бесплатными 3D-моделями, которые можно просто скачать и запустить в печать.
Ну а если у тебя уже есть свой бизнес, например, дизайн-студия или типография, или ты собираешься открыть центр 3D-печати (что, кстати, очень крутая идея), или ты собираешься замутить технологический стартап, то тебе точно будет полезно посмотреть нашу подборку, а в конце ты найдешь принтер, который просто создан для малого бизнеса. Поехали!
Игры
Например, шахматы. Да, здесь пригодится 3D-дизайнер, но как мы уже сказали, в сети можно найти качественные и интересные 3D-модели. Шахматных фигур там тоже полно. Но будет интереснее сделать свои собственные. Например, шахматные фигурки из фильма «Гарри Поттер».
А если включить воображение, то можно создать шахматы, состоящие из героев какой-либо игры, фильма или вообще из разных вселенных. Например, ферзем сделать Дейенерис Таргариен, слоном — Джабба Хатта из «Звездных Войн», а офицером — Леголаса из «Властелина колец». Можно взять положительных и отрицательных героев вселенной Marvel.
Короче, идей может быть масса. А если подумать, то это отличная идея для стартапа.
Необычная посуда
В частности, чашки, ложки, вилки и прочее. Для этого существуют специальные виды пластика, которые безопасны или относительно безопасны. В общем, здесь вопрос спорный. Тем не менее, почему бы не заиметь крутую, украшенную орнаментом вилку или витиеватую чашку с необычной ручкой? Можно сделать много интересной посуды.
А если, например, сломается какая-то пластиковая или металлическая деталь в одном из кухонных устройств, то ее будет достаточно просто заменить. Как правило, сервисные центры заказывают определенные детали за рубежом, их приходится ждать по месяцу, а потом еще и деньги с тебя возьмут за работу. Из-за одной детали.
Так что и здесь 3D-печать может прийти на помощь.
Музыкальные инструменты
Ты знал, что звук электрогитары на 90% процентов зависит от звукоснимателей? Чтобы получить звучание как у Хэндрикса, не нужна гитара как у Хэндрикса. Может, мы и преувеличиваем, но тем не менее, именно звукосниматели отвечают за звук. Не форма, не материалы гитары.
Ну, может, еще нужна качественная проводка и, соответственно, аппаратура. Так что можно напечатать себе оригинальную и необычную по форме гитару, как, например, на картинке выше. Акустическую тоже можно сделать или укулеле, для разогрева.
Звук будет своебразным, но все музыканты любят эксперименты.
Полезные мелочи
3D-принтер можно применять в быту. Даже нужно. Если тебе не хватает функционала или не нравится какая-то вещь — сделай свою! Созидание — потрясающая штука. Ты можешь проявить свои дизайнерские и инженерные способности, а если их нет, то развить их. Просто нужно включить мозг и заставить его работать для тебя.
Именно так и создают новые вещи. Например, тебя не устраивают маленькие компьютерные мыши, потому что руки у тебя слишком большие, и 3D-печать была бы весьма полезна в данном случае.
Нужно лишь смоделировать нужный по форме и размеру корпус и подсмотреть внутренний дизайн в уже готовой мышке, чтобы легко переставить микросхему и прочую электронику.
Что еще можно было бы сделать? Ну, например, сделать крутую красивую шкатулку для разного рода мелочей, заменить сломанные кнопки клавиатуры или вентилятор в кулере, сделать подставку для камеры, крючки для одежды, подставку для ручек, продвинутую розетку, чехол для смартфона, закладку для книг. Одним словом, по потребностям.
Сборные модели
Сложные вещи состоят из множества деталей. На принтере не обязательно печатать один предмет — можно создать много маленьких, а потом их собрать. Например, конструкторы. Можно сделать по типу LEGO, а если нужно что-то более сложное и интересное, то можешь обратить внимание на что-то из ассортимента компании Ugears, которая делает умопомрачительные конструкторы из фанеры.
Потребуется лишь точно скопировать все детали, напечатать, собрать и получить сейф с механизмом или даже локомотив, который умеет ездить без электроники, за счет чистой механики. А если ты в ладах с Arduino или Raspberry Pi — маленькими одноплатными компьютерами, то ты вообще ничем не ограничен.
Можешь сделать автополив растений, собрать планшет, радиоуправляемую машинку или даже квадрокоптер!
Схемы, модели и how-to-материалы можно найти по всему интернету. Существуют сотни специализированных ресурсов, вроде Thingiverse.com, так что ты не будешь одинок, а другие энтузиасты тебе с радостью помогут.
Предметы интерьера
В данном случае можно проявить весь свой креатив. А еще желательно подключить твою девушку. Народ делает не только небольшие красивые изделия, но даже мебель. Например, красивые лампы, статуэтки, замки, часы, композиции, украшения и вообще всё, что душе угодно.
Прототипы и коммерческие изделия
Речь, конечно же, о стартапах и бизнесе. Стартапы появляются как грибы после дождя и многие из них — технологические, что подразумевает наличие устройств и каких-либо предметов.
Будь то новый смартфон, умный пылесос, фитнес-браслет, камера, настольная игра, наушники, стабилизатор для смартфона, электровелосипеды, самокаты и вообще всё, что имеет форму — везде 3D-печать может прийти на помощь и сэкономить значительные средства. То же относится и к дизайнерским вещам.
Если нужен концепт, который нужно увидеть, потрогать, показать потенциальным клиентам или продемонстрировать на презентации, то напечатать его здесь и сейчас гораздо проще, чем заказывать на стороне.
Кроме того, в принципе невозможно прийти к конечному продукту в одно мгновение — всё требует модернизации, улучшения и основывается на так называемом user experience, без исследования которого не работает ни одна современная компания.
3D-печать используют и в коммерческих целях. Начиная от фигурок на заказ на дому и заканчивая медициной: печать протезов, костей, органов и даже тканей.
Космос тоже стал ближе к нам — сейчас возможна печать деталей для ракет, а на МКС отправляют принтеры, которые смогут работать в условиях невесомости, чтобы космонавты могли на месте создавать необходимые детали или устройства.
Если же опустить взгляд, то можно увидеть, как возникают компании, которые предоставляют 3D-печать как услугу. И этим активно пользуются как простые люди, так и другие организации.
На чем всё это можно напечатать?
Вот мы и подошли к самому главному вопросу. Какой принтер справится со всеми этими задачами? Какой принтер можно купить домой, в школу или университет, на предприятие, в дизайн-студию, в офис стартапа или в уже устоявшийся бизнес, такой, как типография или для мелкосерийного производства? Если коротко, то это Ultimaker 3.
Буквально два месяца назад состоялась его презентация, и она превзошла все ожидания. Это уже третья версия принтера Ultimaker, и в ней учли всё, что вообще можно учесть. Например, система с двумя экструдерами позволит печатать абсолютно любые геометрические модели.
Если в обычных принтерах для деталей, которые висят в воздухе, требуется поддержка, которую затем придется убирать и счищать с модели, то здесь это решается с помощью специального водорастворимого PVA-полимера. Конечная модель просто опускается в воду, полимер растворяется, и остается только деталь как есть.
Но второй экструдер можно использовать и для других целей — например, печатать разными видами пластика или разными цветами. Это просто находка для дизайнеров. Кроме того, в принтере имеется камера — это позволяет отслеживать процесс печати удаленно, что очень удобно, так как сидеть перед принтером несколько часов ты точно не будешь.
Видео выводится в приложение Ultimaker 3 App.
Оно позволяет не только контролировать процесс, но запускать модели в печать прямо со смартфона или планшета: достаточно загрузить модель в одном из 3D-форматов, выбрать типы материалов, настроить параметры печати и отправить модель на слайсинг (конвертацию в понятный принтеру набор инструкций). После чего останется лишь запустить ее в работу. Очень простое и практичное решение.
Ultimaker 3 продвинулся вперед и благодаря автоматизации. Технология NFC позволяет распознавать материалы, стол имеет функцию активного выравнивания, а развитое программное обеспечение дополняет все эти возможности. Ultimaker 3 является профессиональным принтером и способен заменить промышленную печать. При этом он остается удобен и прост для обычных людей. Аппаратное и программное обеспечение имеет полную интеграцию, все параметры принтера можно настроить.
Да, стоит он несколько дороже домашних персональных принтеров. Но ни один домашний принтер не даст точность, скорость и качество промышленного принтера. Ultimaker 3 объединяет эти два класса устройств и выводит печать на совершенно другой уровень. Почитать о нем подробно можешь на официальном сайте здесь.
А если решишься приобрести для себя, что мы настоятельно рекомендуем сделать, или собираешься уговорить своего руководителя приобрести такой на работу, то купить его можно у официального представителя Ultimaker в России — iGo3D Russia.
Надеемся, что мы вдохновили тебя, и теперь ты знаешь, как и для чего использовать 3D-принтер, какие бы потребности у тебя ни возникли.
Каких роботов нужно срочно напечатать на 3D принтере – NanoJam.ru — магазин роботов
Мы снова хотим обратиться к 3D печати, так как эта отрасль очень быстро развивается и предлагает нам массу новых интересных возможностей.
Несмотря на все это у многих возникают вопросы: “Для чего все это нужно?”, “Что можно напечатать на 3D принтере?”, “Где скачать готовые модели для 3D печати?” И мы надеемся, что после прочтения этой статьи, большинство вопросов у вас отпадут. Итак приступим.
В данном обзоре мы подробно остановимся на 3D-печатных комплектах для построения и программирования простейших роботов от BQ, Poppy и ROFI.
Занимательные 3D-роботы от BQ
Испанская компания BQ предоставляет отличные комплекты для начинающих робототехников. Рассмотрим Evolution, RHINO и Zowi. Все комплекты поставляются с открытым исходным кодом, и доступны по цене около 100 евро.
Робот Evolution
Это простой образовательный комплект, с помощью которого можно собрать небольшого робота на колесах и добавить ему любую оболочку из напечатанных на 3D-принтере частей.
Комплект Evolution помогает юным исследователям развивать творчество, работу в команде, критическое мышление, а также навыки моторики и 3D дизайна.
Управление роботом осуществляется через приложение Robopad для смартфонов и планшетов. Сам комплект в собранном виде имеет размеры 269 x 195 x 73 мм и вес – 703 г.
Центральная часть выполнена посредствам 3D печати.
Компоненты электроники включают аккумуляторную батарею, сервоприводы непрерывного вращения, датчик света ZUMbloq, кабель USB, печатную плату ZUM BT-328, зуммер ZUMbloq, инфракрасный и ультразвуковой сенсоры.
Собрав все вместе и запрограммировав полученного робота, вы сможете управлять им, когда он двигается, обходит препятствия, делает повороты и другие маневры.
Робот RHINO
Это комплект образовательного робота-носорога, который легок в сборке и программировании, как и Evolution. Он способен выполнять роль мини-бульдозера, подталкивая объекты, а также принимать участие в робо-боях сумо.
Для сборки робота достаточно соединить все компоненты вместе: сервоприводы, колеса, светодиоды, электронику, плату Freaduino UNO, зуммер и другие компоненты, идущие в коробке.
RHINO можно управлять с помощью Bluetooth через приложение для Android, или же он может работать автономно.
Робот Zowi
Миниатюрный двуногий робот, предназначен обучать детей программированию и робототехнике. Им можно управлять со смартфона по Bluetooth, задавать команды, подключать к компьютеру через USB. Робот может ходить и даже танцевать.
Устройство состоит из 3D-печатных частей для тела и ног, платы управления BQ ZUM BT328 (подойдет и Arduino), сервоприводов Futaba 3003 для регулирования ступней и ног, микрофона, динамика иLED-подсветки для выражения эмоций.
На данном видео показано, как Zowi танцует под Майкла Джексона, повторяя практически всего его коронные движения:
Официальный сайт проекта: http://diwo.bq.com/en/category/products-en/
Образовательные 3D комплекты Poppy
Французский комплект Poppy является платформой с открытым исходным кодом для создания, использования и взаимодействия 3D печатных роботов. Комплект подходит для новичков и экспертов робототехники, ученых, педагогов, разработчиков и дизайнеров. Рассмотрим подробнее основные творения от Poppy – Humanoid и Torso.
Первый представляет собой двуногого робота из 3D печатных частей.
Устройство имеет рост 85 см и весит 3,5 кг. Аппарат также имеет 25 степеней свободы с мульти-сочлененным туловищем (с 5 степенями свободы). Робот работает на основе серводвигателей Robotis, что позволяет ему отвечать на реакции внешних сил. Так, устройство способно двигать головой, руками и ходить на двух ногах.
В голове робота находится плата ODROID U3, которая позволяет запускать программы и общаться через WiFi и Ethernet. В качестве альтернативы, можно заменить эту плату на RaspberryPi 2.
Среди других компонентов можно выделить широкоугольную камеру USB (120 ° FOV), расположенную в головедля искусственного зрения, а также все датчики, встроенные в двигатели Robotis.
Конечно, такой сложный комплект имеет достаточно высокую стоимость, хотя основные затраты это сервоприводы, которые можно заказать у нас.
На данном видео представлены основные особенности конструкции и возможности Humanoid:
Робот Torso
Это вариация Humanoid, только без ног. Робот является более доступным, чем Humanoid, что делает его особенно подходящим для инженеров-робототехников, а также студентов, обучающихся по программе STEM. Устройство имеет рост 38 см, вес 1,8 кг и 13 сервоприводов для движения рук и головы.
Робот также создан из 3D напечатанных частей и работает от серводвигателей Dynamixel, которые славятся своей надежностью. Вместо ног Torso имеет основу на присоске, которая гарантирует ему высокую устойчивость и стабильность.
Программируется робот с помощью IPython и Jupyter, хотя может также быть запрограммирован с помощью веб-инструментов визуального программирования, таких как Snap! Система позволит новичкам познать программу, или группе ученых выполнить сценарий интерактивного поведения.
Видео с Torso:
Официальный сайт проекта: https://www.poppy-project.org
Двуногий робот ROFI
ROFI является проектом двуногого 3D-печатного робота от Project Biped. Устройство было разработано с целью привлечь больше людей к изучению робототехники. Поэтому комплект достаточно дешевый ($350) и поставляется с открытым исходным кодом.
Робот умеет ходить, используя для этого акселерометр обратной связи, 12 степеней свободы и ультразвуковой датчик, позволяющий ему обходить препятствия. Небольшой планшет с Android в голове обеспечивает ROFI мозги, а печатная плата Arduino Mega – аппаратный интерфейс.
Устройство можно программировать на выполнение самых простых действий, как ходьба, движение рук, танцы.
Робот имеет следующие размеры – 17,75 см x 11,45 см x 30,5 cм, и вес – 227 грамм.
Видео с ROFI:
Официальный сайт проекта: http://www.projectbiped.com/
Это были очередные комплекты для обучения и развития робототехнических проектов. Конечно, они отличаются по уровню сложности, но то, что их объединяет – это открытый источник программирования и 3D печать.
Ждите очередной наш выпуск с новыми ещё более удивительными проектами.
Гайд по 3D-печати
Не так страшен черт, как его малюют, или как подготовить модель к 3D-печати.
1. Что такое 3D-печать
3D-печать или технология послойной печати – это процесс изготовления физического объекта на основании его трехмерной цифровой модели, при котором материал, использующийся для печати объекта, наносится слой за слоем.
В целях прототипирования технология послойной печати стала использоваться еще в конце 1980-х гг.
Сегодня с помощью 3D-принтера можно создать полностью завершенный продукт, а сам процесс 3D-печати постоянно дешевеет, набирая обороты и повсеместное распространение, становясь более индивидуальным.
2. Что можно распечатать на 3D-принтере?
Возможности 3D-печати ограничены только нашим воображением. С помощью различных сервисов по 3D-печати, как, например, Shapeways, i.materialise и пр., можно распечатать различные объекты: игрушки, гаджеты, аксессуары, арты, украшения для дома и пр. На картинке ниже, как образец дизайнерской мысли, можно увидеть так называемое Smoke Dress датского дизайнера Anouk Wipprecht.
Smoke Dress датского дизайнера Anouk Wipprecht, созданное при сотрудничестве с дизайнером Niccolὸ Casas
3. Как сделать идею реальностью?
Ну, для начала неплохо было бы сделать пару скетчей вашей идеи, которые затем можно превратить в 3D-модели с помощью специальных 3D-редакторов, примеры которых приведены на скриншоте ниже, или наняв 3D-дизайнера. Любые сервисы по 3D-печати обычно также предоставляют услуги 3D-дизайна.
Приложения, способные быстро превратить скетч в полноценную 3D-модель
Работа творческого тандема Katrien Herdewyn и Frederik Bussels
4. Какие материалы используются для 3D-печати?
О, вы не поверите, но совершенно разные. В зависимости от выбранного сервиса, макета и бюджета, вы можете распечатать свое изделие в пластике, керамике, резине, олове, серебре, золоте, титане и пр.
5. Какого цвета будет 3D-модель?
Обычно после загрузки модели на вебсайт любого сервиса по 3D-печати, необходимо выбрать материал и его цвет. Кроме того, можно воспользоваться услугами художника, который может как окрасить изделие в любой необычный цвет, так и расписать его.
6. Моделирование с учетом характеристик материала
При моделировании для анимации, геймдева и пр. модель существует в мире без гравитации, а законы физики на нее не воздействуют. При моделировании для 3D-печати необходимо помнить о характеристиках выбранного для печати материала, которые можно найти на вебсайте выбранного сервиса.
httpvh://www.youtube.com/watch?v=aBNGnfoGGfQ
httpvh://www.youtube.com/watch?v=C7Im64nPb9Y
Распределение веса
Постарайтесь понять, как именно распределяется вес на вашей модели. Если модель должна стоять сама, без подпорок, сделайте ей прочное основание. Возможно, для более успешного распределения веса у модели должны быть более толстые ноги, подпорки или несколько контактных точек.
Размеры
Размеры модели должны отвечать вашим нуждам и соответствовать техническим требованиям. Например, после обработки поверхности, размеры изделия из олова, бронзы, серебра или стали могут уменьшиться на 0.125 мм. После обжига керамические изделия сначала уменьшаются на 3%, а затем увеличиваются на 1 мм после глазурования.
7. Герметичный меш
Геометрия будущего изделия должна быть герметичной, а нормали не быть вывернутыми, в противном случае принтер «поймет» их как дыры. Кроме того, после булевых операций необходимо проверить меш на наличие любой лишней внутренней геометрии.
Нормальные нормали
Никакой лишней геометрии после булевых операций
8. Выступающие части меша
Слишком тонкие выступающие части меша могут отломиться при постпечатной обработки модели или при транспортировке.
Например, при печати персонажа уделите особое внимание его запястьям, плечам, шее и лодыжкам. При этом необходимо продумать позу персонажа, сделав ее более устойчивой.
Хрупкие области кота выделены стрелочкой, например его хвост, лапы и уши
9. Выходные отверстия
Цена на изделие зачастую зависит от количества использованного материала. С помощью полости, созданной внутри модели, можно снизить стоимость изделия.
Например, при печати материалами Frosted Detail Plastic или Strong & Flexible Plastic с помощью сервиса Shapeways полость изделия заполняется воскообразным формообразующим материалом, который по окончании печати удаляется из модели через выходные отверстия и используется повторно.
При этом диаметр выходного отверстия должен быть соответствующего диаметра, который также зависит от количества отверстий. Например, при печати латунью диаметр одного такого отверстия должен составлять минимум 4 мм, при наличии двух и более отверстий их диаметр уже сокращается до 2 мм.
10. Отдельные или плотно прилегающие детали
С помощью 3D-печати можно создавать сложные изделия, состоящие из нескольких частей, без дополнительной сборки. При этом возможности различных 3D-принтеров разнятся, наиболее оптимальный подход можно вычислить только путем экспериментирования. Пример сложного изделия можно увидеть на видео ниже.
httpvh://www.youtube.com/watch?v=zU5-X4mjpKw
Strandbeest дизайнера Theo Jansen
Кроме того, 3D-принтеры также позволяют создавать сложные изделия, состоящие из различных деталей, которые после печати необходимо будет собирать как пазл или игрушку.
11. Очистка
Если модель состоит из различных неприлегающих друг к другу частей, необходимо оставить между ними соответствующее расстояние, так, чтобы при печати они не проникли друг в друга, а формообразующий материал не остался внутри них. В противном случае это может вызвать сложности при обработке поверхности изделия или его просушке.
12. Применение смуза к модели
При создании 3D-модели все дизайнеры обычно начинают с создания лоупольной версии геометрии.
Далее, в зависимости от 3D-редактора, лоупольная версия переводится в режим предпосмотра смуза, чтобы избежать зависания вьюпорта и ускорить время рендера. Однако 3D-принтеры не понимают предпросмотр смуза, он же режим троечки в Maya, и печатают модель такой, какая она есть. Для печати хайпольной версии модели, ее необходимо продивайдить.
Геометрия со смузом и без него
Продивайденный меш
13. Экспорт модели
После окончания моделирования не забудьте сохранить модель в формате, подходящем для 3D-печати: STL, OBJ, X3D, DAE, Collada или VRML97/2 (WRL). При этом STL обычно считается наиболее распространенным форматом. За дополнительной информацией обратитесь к информации, предоставленной на вебсайте сервиса по 3D-печати.
14. Печатайте, вдохновляйте и вдохновляйтесь
Итак, загружайте модели на вебсайт понравившегося сервиса по 3D-печати, распечатывайте свои идеи и наслаждайтесь результатом. Покажите готовое изделие друзьям, коллегам, знакомым CG-художника, вдохновите других своим примером и сами вдохновитесь на дальнейшие подвиги. Первая распечатанная 3D-модель – это как первая любовь, не всегда успешная или совершенная, но абсолютно незабываемая.
Полезный урок по подготовке модели к 3D-печати.
Журналист: Алена
