Диски для болгарки: какие бывают виды, размеры, как правильно поменять

Какие бывают разновидности дисков для болгарки: виды дисков и их характеристики, резка и шлифовка металла

Диски для болгарки: какие бывают виды, размеры, как правильно поменять

«Болгаркой» в простонародье называют угловую шлифовальную машину. В основном ее используют для того, чтобы резать металл. К примеру, чтобы распилить металлический уголок либо водопроводную трубу ножовкой по металлу, нужно приложить много усилий, а если установить на болгарку отрезной диск, то работа будет выполнена за считанные секунды.

Этот электрический прибор представляет собой универсальный инструмент, который позволяет справляться со следующими видами работ: резать различные твердые материалы (металл, камень, дерево), что является самой популярной областью использования этого прибора; шлифовать (ошкурить, отполировать) разные предметы; очищение материала от краски, клея, ржавчины.

Для этих целей применяются специальные насадки, называемые дисками. Самыми популярными являются диски, предназначенные для резки. Их устанавливают на болгарку и разрезают, формуют либо раскраивают любые материалы.

Существуют работы, которые нельзя выполнить без болгарки. К примеру, выпилить отверстие, имеющее форму квадрата, чтобы сделать вентиляцию в гаражных воротах, выполненных из металла. Конечно, кроме спецификации для разных типов поверхностей, которые будут обрабатываться, для дисков есть механические характеристики.

Основной из них является размер диска. С его помощью определяют главные возможности, в особенности глубину реза. Однако, значительный диаметр — это не всегда хорошо:

  • чтобы его применять, нужна большая болгарка. Следует иметь в виду, что мощная угловая шлифовальная машина требуется не только для обеспечения посадочного диаметра диска. Чтобы раскрутить резак диаметром 230 мл, будет мало двигателя с мощностью 1 кВт;
  • большой болгарке нужен простор. Например, отрезать под днищем автомашины шпильку выпускного коллектора, которая заржавела, проще небольшой угловой шлифовальной машиной, которая имеет диск небольшого диаметра. Поэтому многие специалисты оставляют наполовину сточенные диски, чтобы выполнять подобную работу.

Можно привести еще один пример применения диска для болгарки по металлу, имеющего небольшой диаметр.

С его помощью можно вырезать арматуру из железобетонной стены, когда нужно установить выключатель, либо блок автоматов для электрического счетчика.

Но напилить уголки «80-ки», чтобы построить забор либо навес во дворе, можно только диском, диаметр которого не меньше 150 миллиметров.

Устройство отрезной насадки

Неопытные мастера часто спрашивают: «Для каких работ применяют диски для болгарки, какие бывают круги для этого инструмента?»

На первую часть вопроса ответ уже дан выше. Теперь будет ответ на вторую его часть.

Круги для этого инструмента бывают двух видов:

Самые распространенные диски — абразивные. Раньше абразив был хрупким, из-за чего разлетался на кусочки, травмируя мастера, если на болгарке не было защитного кожуха. Сейчас, чтобы было безопасно работать, для отрезных абразивных дисков предусмотрена сложная конструкция, имеющая многослойную арматуру.

Между слоями армирующей сетки расположен связанный абразив из карбида, алюминия, различных корунд и иных материалов. Основной задачей твердых частиц является соскабливание тонкого слоя металла во время разрезания либо полировки. При работе диск стачивается, его размер становится меньше. Эффективно может применяться диск, износ которого не превышает 35 %.

Алмазная насадка устроена по-другому. На ее внешний радиус с помощью очень прочного связующего материала наносят алмазную крошку. Чтобы предотвратить искривление при нагревании, на внешний радиус наносят расширительные пазы, выполняющие роль зубьев, которые облегчают срез.

Все отрезные насадки обладают маркировкой по виду материала:

  • зеленый цвет (резка керамических, бетонных, каменных предметов);
  • синий цвет (резка и обработка металла).

Есть также отрезные диски, чтобы резать цветные металлы, в том числе алюминий. Можно, конечно, абразивным кругом разрезать крылатый металл, однако рез выходит плохого качества. Чтобы этого избежать, специалисты могут смазать круг мылом либо воском, подать в рабочую область воду.

Но лучше приобрести специальный круг по алюминию, он стоит не слишком дорого. Абразивом для него идет карбид кремния. Он позволит легко резать цветной металл.

Плюсы и минусы разных насадок

Абразивный круг имеет доступную цену, всегда есть широкий ассортимент и некоторая универсальность. Но он быстро изнашивается, что сопровождается выбросом искр во время применения, что может привести к пожару.

В процессе применения появляется неприятный запах, который в течение долгого времени не получается выветрить. Из-за этого инструмент сложно использовать в помещении.

Диски с алмазной крошкой не вызывают появления искр, сильного запаха тоже практически нет. Однако, такой круг боится перегрева, поэтому в процессе применения приходится делать перерывы. Если используется несегментированный круг, то необходимо охлаждение жидкостью. А еще его цена достаточно высока.

Шлифовальный диск для болгарки

Второй, по известности областью использования болгарки является шлифование металла. Если комплексно и последовательно применять насадки, то можно получить результат не хуже, чем с заводской обработкой на специальном станке (чего не скажешь о металлической щетке либо наждачной бумаге).

Когда мастер опытный, то он может так обработать нержавеющую сталь либо алюминиевый лист, что на них появится узор, созданный следами работы круга.

https://www.youtube.com/watch?v=yC3YtGd0qa8

Различают два вида шлифовального круга:

  • лепестковый. Он действует более мягко, хорошо шлифует рельефные поверхности, но плохо справляется с удалением твердых выступов;
  • абразивный. Нужен, чтобы снимать твердую неровность (оплавление сварных швов, большие заусеницы во время рубки либо резке металлов). С его помощью можно затачивать инструменты. Если есть навыки, то получится отшлифовать ровную поверхность, но велика вероятность ошибки и требуется большое количество времени на работу.
  • Обеспечение безопасной работы

    К каждому электрическому инструменту в комплекте идет инструкция по безопасной работе. Но следует помнить главные правила:

    • менять круг нужно лишь после того, как инструмент будет обесточен;
    • необходимо использовать защитный кожух, когда производится резка металла;
    • следует обязательно надевать специальные очки и рукавицы;
    • нельзя применять отрезной круг для шлифовки, а шлифовальный — для резки;
    • рядом с горючими материалами использовать прибор нельзя из-за появления искр.

    Необходимо иметь в виду, что при резке, диск должен вращаться так, чтобы искры летели на мастера, так болгарка не сможет отскочить ему в голову, если диск заклинит.

    Правильная резка металла для экономного расходования абразива. Абразив будет расходоваться медленнее, если резать металл по следующим правилам:

  • длинные заготовки нужно резать у края, если работа будет вестись между точками опоры, то круг заклинит при сжатии разреза;
  • резку можно начать лишь тогда, когда диск достигнет наибольших оборотов;
  • регулировка давления должна осуществляться по ощущению нагрузки на насадку. Когда обороты снижаются, нужно ослабить усилие, когда повышаются, то усилие тоже должно стать больше;
  • нужно входить в металл плавно;
  • если материал сложный, то можно совершать возвратно-поступательные движения в месте касания насадки металла;
  • уголок следует резать в 2 приема, каждую сторону по очереди. Так же следует резать профиль;
  • нужны паузы в работе (по 5−10 минут).
  • Следует обязательно использовать воду, чтобы полить ею место среза, но необходимо следить, чтобы влага не попала в корпус электрического инструмента.

    Как снять и поменять диск болгарки, какие бывают виды отрезных кругов УШМ + видеоинструкции

    Диски для болгарки: какие бывают виды, размеры, как правильно поменять

    Болгарка — это универсальная углошлифовальная машина (УШМ), заменяющая устаревшие виды ручного инструмента. Универсальность ей придаёт сменный рабочий орган — диски или насадки.

    Существует большое количество видов дисков, выпускаемых разными производителями: для маломощных (бытовых), средних по мощности и большой мощности профессиональных УШМ. Дисками (насадками) режут, шлифуют, полируют, зачищают заготовки.

    Ими обрабатывают изделия из стали и чугуна, цветных металлов и дерева, камня, бетона и других материалов. О том, как выбрать диск для болгарки в соответствии с целями использования, а также как правильно снимать и ставить диски, читайте в нашей статье.

    Виды дисков для болгарки

    УШМ широко применяется в строительных и ремонтных технологических операциях. Диски для болгарки отличаются между собой:

    • размерами наружного диаметра и толщиной;
    • материалом и способом изготовления;
    • предназначением и максимальной скоростью вращения.

    Выбор дисков для болгарки подразумевает знание и учёт особенностей не только обрабатываемых заготовок, но и возможностей самого инструмента.

    Самые используемые круги для УШМ, также называются абразивными. Они классифицируются по разным признакам. Имеются диски для работы с металлом, камнем, деревом. Ещё есть алмазный диск, который служит для работы с наиболее прочными и твёрдыми материалами (железобетоном, керамогранитом, кафелем, мрамором, гранитом и другими природными и искусственными камнями).

    Дадим краткую характеристику каждому виду.

    Общий признак для всех отрезных дисков — классификация по наружному диаметру и толщине. Наружный диаметр бывает:

    • 115 мм для маленьких бытовых болгарок;
    • 125 и 150 мм для средних по мощности и весу УШМ;
    • 180 и 230 мм для мощного профессионального инструмента.

    Толщина дисков меняется в диапазоне от 1 до 3,2 мм. Она зависит от размера насадки: диски с большим диаметром имеют большую толщину; диски средние и малые — любую. На выбор толщины диска влияют:

    • скорость вращения рабочего органа болгарки;
    • предполагаемая нагрузка.

    Отрезные (абразивные) круги для металла

    Эти круги применяются для работы с листовой кузовной сталью (толщина дисков от 1 до 1,6 мм) и сортового стального проката: арматуры, кругляка, швеллера, уголка и других видов (толщина дисков от 2,5 до 3,6 мм). Есть специальные насадки для работы с нержавейкой, алюминием, чугуном и другими металлами.

    Отрезной диск по металлу для болгарки

    Данные об этом имеются на поверхности диска в виде нанесённой маркировки и цветной полоски.

    Абразивные диски представляют собой несколько слоёв стекловолоконной сетки, на которые под большим давлением с обеих сторон напрессован бакелитовый абразивный материал (карбид кремния, корунд, электрокорунд).

    Затем армированные абразивные диски, чтобы обрести прочность, помещаются в печь для термообработки. Заданная температура нагрева — 200 градусов. Там масса спекается и становится прочной и устойчивой к разрушению на осколки.

    Абразивные диски по камню

    Они абсолютно идентичны дискам для металла и отличаются только применяемыми абразивами.

    Круг для камня

    Для дерева

    Они изготовлены из высокопрочной стали и оснащены по наружному диаметру острыми зубьями. Работают эти насадки по принципу циркулярки и довольно опасны в работе. Рекомендуется болгарку стационарно закреплять с помощью специального приспособления.

    Отрезной диск по дереву для болгарки

    Они применяются для резки высокопрочных материалов из природного и искусственного камня.

    Алмазный диск по камню для болгарки

    Существуют разные виды алмазных дисков для бетона, железобетона, камня. Между собой они отличаются фракционностью алмазного напыления и видом режущей кромки — сплошной, с крупными или мелкими прорезями, насечками.

    Важно знать, что алмазный диск не используется для работы с металлическими заготовками. По внешнему виду понять предназначение алмазных дисков затруднительно.

    Лучший вариант — перед покупкой проконсультироваться у продавца-консультанта или внимательно изучить приложение к упаковке. 

    Некоторые производители алмазных дисков окрашивают лицевую сторону краской, в зависимости от материала, для которого они предназначены:

    • зелёной — для гранита;
    • жёлтой — для гипса и кафеля;
    • синей — для мрамора и бетона;
    • серой — для гранитокерамики и черепицы;
    • оранжевый — для кирпича.

    Алмазный диск с сегментированным режущим лезвием используется для резки камней сухим способом. Круги со сплошной режущей кромкой требуют водяного охлаждения. Турбодиски с прорезями в теле круга работают с более высокой скоростью вращения, чем диски с сегментированным лезвием.

    Шлифовальные и обдирочные

    Шлифовальные круги делятся на четыре вида:

    • Лепестковыми (наждачными) насадками удаляют старую краску, грунтовку или лак, шлифуют деревянные изделия.Так выглядит лепестковый диск
    • Специальными проволочными кругами ликвидируется ржавчина и удаляются стойкие загрязнения.
    • Алмазными модификациями в виде чаши полируются изделия из камня.
    • Тарельчатыми дисками из пластика или резины полируются металлические поверхности. На тарелки можно крепить сменные диски с наждачной бумагой, войлоком, губкой, тканью.

    Большинство шлифовальных дисков работают со специальными пастами или жидкостями, включающими абразивы тончайшего помола. Этими насадками шлифуются поверхности любых материалов, в том числе и автомобильные кузовные детали в автосервисах.

    При выборе нужной насадки для болгарки нужно обращать внимание на следующие моменты:

  • Выбираем нужный диаметр диска (он не должен превышать максимально допустимый размер насадки конкретной модели болгарки, который ограничен размерами защитного кожуха) и область её использования. На область использования указывает название диска: отрезной, шлифовальный, заточной и др. Тип диска может подсказать с каким материалом он работает. Но нередко вид материала производители обозначают с помощью заметных полосок определённого цвета: зелёный — бетон; синий — металл и так далее. Иногда на диск наносится понятный символ типа материала, для работы по которому предназначена эта насадка.
  • Изучить маркировку, которая нанесена на сам диск. Она состоит из цифр и букв латинского алфавита. Начальные буквы обозначают тип абразива: А — корунд; AS — электрокорунд; С — карбид кремния. Далее идут цифры, указывающие на зернистость абразивных включений. Этот показатель влияет на толщину удаляемого материала. Крупными (более грубыми на ощупь) зёрнами обрабатываются цветные металлы. Они работают по мягким поверхностям с хорошей производительностью. Мелкозернистыми кругами режут, обдирают, шлифуют заготовки из различных марок стали. В конце написаны буквы, которые обозначают твёрдость связующего материала. Твёрдость возрастает с увеличением порядкового номера буквы. Важное правило: чем мягче связующий материал, тем с более твёрдым материалом может работать эта насадка. И наоборот, чем тверже связка диска — тем мягче должен быть материал заготовки. Заключительная часть надписи состоит из цифр, обозначающих максимальную скорость вращения. Её значение представляется в оборотах/минуту или метрах/секунду.

    Обязательно изучите маркировку диска: здесь указана вся нужная информация

  • Крайне важно учитывать возможности конкретной модели болгарки, для которой подбирается диск. Мощность, скорость вращения, наличие ручного переключателя для изменения скоростного режима или автоматическое переключение на нужную скорость — эти характеристики обязательно учитываются при выборе диска.
  • Как сменить диск: пошаговая инструкция

  • Отключить болгарку от электрической сети и специальной кнопкой заклинить вал вращения с диском.
  • Отвернуть стопорную гайку специальным ключом с двумя выступами.

    Если гайка затянулась в результате заклинивания диска, то её можно: попытаться открутить газовым ключом, нагреть резаком и резко охладить (поможет на 100%, но нужно быть очень аккуратным), выпилить остатки диска с помощью ножовки по металлу.

    Быстрозажимные гайки — это довольно сложное устройство, которое откручивается и закручивается от руки с помощью откидной ручки.

  • Снять старый диск.
  • Поставить новый диск на посадочный фланец.
  • Завернуть и закрепить ключом стопорную гайку.
  • Замена завершена.
  • Видеоинструкция: как снять старый и поставить новый круг на болгарку

    Подведём итог. Как короля делает свита, так и болгарку незаменимым инструментом делают сменные диски. Они расширяют область применения болгарки, резко увеличивают производительность трудоёмких операций, повышают качество выполняемой работы.

    В неосторожных руках углошлифовальная машина опасна: диски могут заклинить в теле заготовки, разорваться на части и разлететься в разные стороны. Минимизировать опасность может высокое качество изготовления насадки, правильный выбор и надёжное крепление круга на ведущем валу болгарки.

    Диски для болгарки (УШМ): виды, размеры, применение. Как правильно подобрать круги для болгарки?

    Диски для болгарки: какие бывают виды, размеры, как правильно поменять

    У настоящего хозяина для домашних нужд и на работе обязательно должна быть болгарка. Но без подходящих кругов не всегда удается добиться желаемого результата. Поэтому их подбору уделяют особое внимание.

    Что такое болгарка и для чего она нужна?

    Изначально предназначение инструмента распространялось лишь на резку внутренних углов больших и труднодоступных деталей. Отсюда и пошло название – угловая шлифовальная машина или УШМ. Но в дальнейшем сфера применения расширилась, и сегодня главным назначением болгарки стала резка металла и камня.

    Размеры дисков

    Разными бывают не только болгарки, но и их круги. Первое, что бросается в глаза, это различие по диаметру деталей. По этому параметру диски бывают:

    115 мм;

    125 мм;

    150 мм;

    180 мм;

    230 мм.

    Но наиболее распространенными являются диаметры на 125 и 230 мм.

    115

    Самый маленький размер, который может иметь диск. Его нечасто приобретают. Однако если необходимо выполнить специфические работы, без него, порой не обойтись.

    125

    Диаметр является оптимальным для проведения работ по дому, которые требуются время от времени. Это небольшой и очень удобный инструмент, с которым можно работать одной рукой.

    150 и 180

    Несмотря на то, что размеры кругов не столь популярны, как другие, иногда выбирают именно их. Например, когда по дому требуется постоянная работа, например, при проведении ремонта, то диаметра 125 мм будет явно недостаточно. Инструменты считаются полупрофессиональными.

    230

    Данный диск приобретают, когда нужно работать в постоянном режиме с толстым материалом. Насадка отличается высокой производительностью, а потому именно ее выбирают для профессиональных целей.

    Виды дисков по функционалу

    С болгаркой можно выполнять разные виды работ. Для этого приобретают специальные диски. К отдельным видам относятся:

    для резки твердых материалов;

    для шлифовки разной степени (можно выполнить, как грубое зашкуривание, так и зеркальную полировку);

    для обдирки от ржавчины и лакокрасочного покрытия.

    Виды отрезных дисков

    Наиболее популярными являются диски, предназначенные для резки. Благодаря им, возможно раскроить любой твердый материал, например, металл, бетон или камень. В некоторых случаях, этот инструмент является незаменимым.

    Диски по дереву считаются травмоопасными. Поэтому в ряде случаев лучше подыскать более подходящие для обработки инструменты. Но диаметры 115 мм и 125 мм допустимы для использования в этих целях.

    Абразивные диски

    В основном, используют абразивные диски для резки металла и камня. Раньше они были хрупкими, а потому опасными при эксплуатации. Но сегодня такие круги имеют многослойную структуру, за счет чего использование стало безвредным. Абразив расположен между слоями. Он соскабливает тонкий слой материала, подвергаемого обработке. Таким образом, линия реза полируется.

    Алмазные диски

    Отличие этих видов заключается в нанесении на внешний радиус крошки из алмаза. Чтобы избежать искривлений при нагревании, здесь же имеются специальные расширительные пазы, делающие рез легче.

    Виды шлифовальных дисков

    Круги для шлифовки бывают лепестковыми и абразивными. И те, и другие одинаково эффективны. Но при работе с абразивным видом также убираются такие неровности поверхности материала, как остатки от сварки, заусенцы от металла и прочие. Лепестковые диски функционируют более мягко. Твердые элементы также можно убрать, но рельефная поверхность в целом будет обработана лучше.

    Другие виды дисков

    Бывают и иные виды насадок. Очень популярны в последнее время стали насадки с липучками. Их приобретают, когда необходимо выполнять частую шлифовку металла.

    Другими интересными насадками являются корщетки, которые с успехом применяют для затирки и зачистки разных поверхностей. Нередко это хорошая альтернатива абразивному шлифовочному кругу.

    Как правильно устанавливать диск?

    Для работы с УШМ, обязательно нужно соблюдать все требования безопасности. К ним относятся следующие.

    – Меняют круг лишь при выключенном приборе.

    – При осуществлении резки на инструменте обязательно должен находиться защитный кожух.

    – Работа выполняется с очками и рукавицами.

    – Шлифовальный диск используется исключительно для шлифовки, а отрезной – для резки.

    – В направлении искр не должно располагаться горючее.

    Диск по металлу для болгарки: какие бывают, размеры

    Диски для болгарки: какие бывают виды, размеры, как правильно поменять

    instrument.guru > Металлообработка > Диск по металлу для болгарки: какие бывают, размеры

    Болгарка часто используется для выполнения различных работ по металлу и других материалов. Чтобы сделать качественную работу необходимо также иметь хороший диск. Сейчас предлагается большой ассортимент кругов для болгарки, поэтому разобраться в таком широком разнообразии непросто.

    Ушм и ее основное назначение

    Болгарка или угловая шлифовальная машина в основном предназначена для резки металла и других материалов. Она значительно облегчает работу при обрезке различных уголков либо труб. Такой инструмент может справиться с задачей гораздо быстрей чем ножовки по металлу. Правильно подобранный отрезной диск работу выполнит за несколько секунд.

    Болгарка является универсальным и полезным инструментом. С ее помощью можно выполнить несколько видов работ:

    • резка камня, металла и многих других твердых материалов;
    • разнообразная шлифовка от зашкуривания до идеальной полировки с зеркальной поверхностью;
    • обдирка с материалов коррозии, краски и клея.

    Чтобы выполнить качественно все виды таких работ необходимо иметь различные насадки. В основном для этого покупают специальные диски. Существует ряд работ, которые невозможно сделать без болгарки. Например, нужно разрезать металл или зачистить поверхность твердого материала. При помощи болгарки такие работы выполняются быстро и легко, если есть нужный диск.

    Диски для болгарки

    Все круги для УШМ имеют свои механические параметры. Один из главных показателей — размер диска. Глядя на него можно определить основные возможности, например, глубину реза круга. Однако большой диаметр не всегда является главным параметром. Для больших дисков необходимо иметь габаритную болгарку. Все насадки по функционалу делятся на несколько видов:

    • диски отрезные по металлу — это самый распространенный вид, применяемый для болгарок, предназначены для резки материала любой плотности и происхождения, различаются по своей конструкции и методу резки;
    • полировочные и шлифовальные — они могут придать поверхности детали зеркальную гладкость, а также устраняют неровности;
    • заточные и обдирочные — предназначены для заточки инструмента и очистки деталей от ржавчины, краски и других наслоений.

    Чтобы сделать правильный выбор для выполнения определенных видов работ необходимо изучить технические характеристики дисков.

    Разновидности

    Выбор такой насадки для болгарки будет зависеть от вида распиливаемого материала. Они делятся на несколько типов отрезных расходников:

    • для резки металла — режут металлические предметы, различаются внешним диаметром и толщиной;
    • для резки камня — они полностью идентичны дискам по металлу и отличаются только использованием абразивного материала для их производства;
    • распилочные по дереву — это тонкий металлический диск с острыми зубцами и работать с ним нужно очень осторожно;
    • алмазные диски — это универсальные насадки, поскольку они режут любые виды материалов, чаще всего используются для резки камня, железобетона, кафеля, керамогранита.

    Выбор по размеру и толщине

    Все расходники для болгарки отличаются размерами, кодировкой, толщиной и стоимостью. Размер всегда указывается на основной поверхности диска, например, внутренний и наружный диаметр.

    Всего существует 9 стандартных внешних размеров от 125 до 500. Такой параметр подбирается с учетом класса болгарки. Нельзя подбирать круги неподходящего диметра.

    Для крупного профессионального инструмента разрешается подбирать диски любых размеров.

    Посадочный либо внутренний диаметр обязательно должны соответствовать размеру вала привода. Почти все они выпускаются диаметром 22 мм. Универсальным считается посадочный диаметр 22,2 мм. Под модель УШМ должны подходить оба размера.

    Профессионалы считают, что тонким кругом гораздо легче выполнять работы по резке. Толстый круг, врезаясь в разрезаемую поверхность металла, испытывает мощное сопротивление. Необходимо приложить немало усилий, чтобы выполнить такую работу.

    Если использовать тонкий диск работа идет быстрей и намного аккуратней. Рабочая поверхность диска меньше нагревается и он дольше служит. Толщина тонких кругов считается от 1,2 мм. Стандартная толщина расходника в пределах 2,4—2,5 мм с диаметром 125 мм.

    Толщина диска прямо пропорциональна его диаметру.

    Зачистной круг для болгарки по металлу предназначен для грубой обработки металлических изделий. К числу таких элементов относятся:

    • сварные швы;
    • затачивание инструмента.

    Большое применение находят круги малых размеров. С помощью маленькой болгарки удобней проводить все эти виды работ. Такие круги на маленькую болгарку с аккумулятором при малой мощности позволят сэкономить на электроэнергии.

    Есть мнение, что тонкий круг более ломкий. На самом деле отрезные диски изнутри армированы нетканым полотном. Безопасность работы будет зависеть не от толщины насадки, а от соблюдения безопасности и правил выполнения работы.

    Плюсы и минусы различных видов кругов

    В большом ассортименте предлагаются абразивные круги. Они доступны по цене и считаются универсальными. Однако у них есть существенный недостаток — быстрый износ. В процессе работы они выбрасывают большой сноп искр, что может привести к воспламенению.

    После обработки металла остается сильный специфический запах. Он долго остается после таких работ. В условиях помещения такие недостатки существенно ограничивают применение УШМ. Алмазные диски не создают искры в процессе резки, а также не оставляют неприятного запаха. Однако, у них есть свои недостатки:

    • высокая стоимость;
    • боятся перегрева.

    Если их использовать, тогда необходимо резать с паузами. Очень часто в процессе работы с алмазными кругами выполняют жидкостное охлаждение.

    Рейтинг производителей дисков

    Для выполнения домашних работ можно подобрать отрезные диски по невысокой цене. Есть несколько производителей, продукция которых прослужит довольно долго при периодическом использовании таких насадок. Это продукция под маркой «Спарта», «Зубр», «Центроинструмент».

    У них неплохое качество абразивного материала и стоимость вполне приемлемая. Главное, с такими кругами — не работать непрерывно. Обязательно необходимо делать перерывы в работе с такими кругами.

    Когда они перестают пилить, рекомендуется зачищать их желтым либо красным кирпичом.

    Качественные диски для профессионального инструмента стоят очень дорого. Для промышленного использования необходимо покупать только такие насадки. Самые рейтинговые производители:

    Такие насадки могут выдерживать длительные работы с любыми сложными материалами. Профессиональное оборудование предназначено для применения к определенным видам материалов:

    • железобетон;
    • цветной металл;
    • сталь;
    • плитка;
    • гранит.

    Чтобы выполнить качественную работу безопасно по обработке металла очень важно учитывать особенности всех типов сменных элементов, применяемых в болгарке. Необходимо обращать внимание на все параметры чтобы подобрать диск для определенного вида и условий работ.

    Обзор разновидностей дисков для болгарки

    Диски для болгарки: какие бывают виды, размеры, как правильно поменять

    Правильный выбор диска для болгарки (угловой шлифовальной машины) — ключевое условие достижения желаемого результата при выполнении тех или иных работ.

    При этом следует не только ориентироваться на размеры круга, в числе которых толщина, посадочный или максимальный диаметр, но и назначение, соответствие ГОСТ и другие параметры.

    Ведь каждая разновидность насадок эффективна исключительно при решении определенных задач.

    Назначение и типы дисков

    Диски для болгарки — расходный инструмент в виде круга (чаши) с особой режущей, чистящей, шлифовальной или прочей кромкой и посадочным отверстием для фиксации на валу УШМ. С учетом исполнения и назначения существуют несколько разновидностей:

    Отрезные

    Характеризуются небольшой толщиной 1–3,2 мм при наружном диаметре 115–320 мм и специфической режущей кромкой. Нередко выделяются на фоне других аналогов определенным цветом маркировки с учетом материала, для резки которого предназначены:

    • Для металла:Стальные круги для различных металлов и их сплавов с абразивными поверхностями из кристаллического глиноземного или синтетического корунда (электрокорунда). Основной оттенок маркировки — синий. Режут профили, трубы, арматуру и др.
    • Для камня:Абразивная режущая часть из карбида кремния может быть нескольких видов:
      • сплошной — для доломитов, известняков и других мягких пород;
      • сегментированной или турбо — для базальтов, лабрадоритов и прочего твердого камня, а также плитки.

      Цвет маркировки, как правило, зеленый.

    • Для дерева:
      Пильные круги сечением до 2 мм, напоминающие диски для циркулярных пил диаметром до 320 мм. С учетом формы зубьев производятся следующие виды:
      • переменно скошенные — универсальные;
      • прямые — для хвойных и других мягких пород;
      • трапециевидные — для древесины средней и повышенной плотности.

      Наиболее безопасны для работы универсальные пильные диски с режущей кромкой в виде цепи от бензопилы. При заклинивании режущего элемента, круг продолжает вращение, что дает возможность быстро отключить болгарку с минимальным риском травмирования.

    • Алмазные:
      Универсальные стальные диски с ободом режущей части на основе сплава никеля, олова, цинка или кобальта, в который вкраплена алмазная крошка. Назначение износостойких кругов определяется с учетом технологии фиксации крошечных алмазов на ободе:
      • гальваника (твердая обвязка) — для песчаника и прочих относительно мягких пород;
      • лазерная сварка или спекание (мягкая обвязка)— бетон, гранит и другие твердые материалы.

      В зависимости от особенностей исполнения режущей кромки различают следующие виды алмазных кругов:

      • сегментированные — грубая резка бетона, камня и прочих высокопрочных материалов сухим или мокрым способом;
      • сплошные — высокоточная резка, в том числе металлов и камня с водяным охлаждением;
      • косые насечки (турбо) — быстрая и точная обработка различных материалов сухим методом.

      В зависимости от типа используемой разновидности искусственных алмазов могут быть монокристаллическими или поликристаллическими. Первые применяются для обработки металла или камня, вторые — для относительно мягких материалов.

    Обдирочные и зачистные

    Рабочая часть в виде стальной чашки или двух объединенных дисков, по кромке которых смонтированы витые шарошки, щетки или просто металлическая проволока. Предназначены для удаления ржавчины, коррозии и различных покрытий — краска, лак, полимер, засохший цемент и пр.

    Незаменимы при кузовном ремонте автомобилей, различных машин и оборудования. Сечение и прочность проволоки определяет степень обработки.
    Существуют алмазные и абразивные обдирочные диски с рабочими гранями, как у заточных кругов.

    Используются для удаления штукатурки, бетонных, каменных и других высокопрочных отделочных покрытий.

    Шлифовальные и полировальные

    Болгарка является угловой шлифовальной машиной, поэтому ее «конек» — циклевание паркета, грубая и финишная обработка различных поверхностей, торцов и кромок. С учетом этого существует обширная линейка дисков для шлифования и полировки, в том числе:

    • кордовые щетки — черновая обработка для выравнивания или очистки поверхности;
    • торцевые абразивные насадки — специально спроектированы для шлифовки торцов деталей;
    • лепестки — особые диски в виде абразивных полотен различной зернистости, ее степень определяет качество шлифовки;
    • войлочные (тканевые) круги — идеально приспособлены для зеркальной полировки, в том числе и с использованием специальной жидкости или мелкоабразивной пасты;
    • фибровые насадки — хороший вариант для обработки металлических поверхностей;
    • цепные и круги-рубанки цельнолитого типа следует использовать исключительно с болгарками, укомплектованными дополнительными рукоятками, позволяют выполнять грубую обработку бревен, бруса и других видов древесины.

    Фрезеровочные

    Насадки этой категории производятся двух типов: круги и фрезы. В первом случае структура боковой рабочей поверхности диска напоминает рашпиль. Применяются для грубой обработки древесины. Фрезы отличаются как размерами, так и конфигурацией зубьев. Позволяют выполнять следующие операции:

    • вырезка пазов;
    • выборка чаш и углублений;
    • обработка кромок и торцов;
    • распил малогабаритных заготовок и пр.

    Заточные

    Традиционные диски, идентичные как для точильных станков. Ключевое отличие от абразивных отрезных аналогов в толщине и возможности обрабатывать детали боковой частью. Сечение не менее 5 мм. Помимо заточки инструментов, могут использоваться для удаления сварочных швов и других видов грубой шлифовки металла.

    Особенности маркировки дисков для болгарки

    Наряду со штриховым кодом страны производителя и назначением, на маркировке дисков для болгарки указываются следующие данные:

    • характеристика, например, алмазный, абразивный и др.;
    • размеры: внешний диаметр режущей кромки, толщина и диаметр посадочного отверстия в мм;
    • максимальная угловая скорость;
    • предельная скорость вращения;
    • угол работы;
    • какие операции запрещено выполнять;
    • указания по безопасности в виде пиктограмм;
    • дата изготовления и срок истечения годности.

    Плюс к этому, можно узнать и другую информацию производителя. Например, соответствие определенным стандартам, нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлено изделие и пр.

    Об алмазном инструменте

    Диски для болгарки: какие бывают виды, размеры, как правильно поменять

    « Назад

    Угловая шлифовальная машина, которую в народе называют проще – болгарка, инструмент абсолютно бесполезный в случае отсутствия соответствующих насадок – абразивных, либо алмазных кругов.

    Их выбор является крайне важным и ответственным процессом, ведь повлияет непосредственно не только на качество выполненных работ, но и на уровень безопасности того, кто будет этим заниматься.

    Среди критериев, по которым группируют упомянутые специальные круги состав (исходный материал), форма, а также размеры дисков для болгарки. Особое внимание стоит обратить на последний из перечисленных параметров.  

    Какие существуют диаметры дисков для болгарки 

    На данный момент производители расходных материалов для углошлифовальных машин поставляют на рынок круги, диаметр которых колеблется от 115 мм до 230 мм. Если точнее, то владельцам инструмента предлагаются насадки с диаметром 115 мм, 125 мм, 150 мм, 180 мм и, конечно, 230 мм.

    Подобные габариты являются оптимальными для выполнения любительских или ремонтных работ частных домов и квартир. Несмотря на то, что посадочный диаметр любого диска болгарки, как правило, составляет 22,2 мм, насадки разных размеров предназначены для разных машин, а объясняется это варьирующейся мощностью.

    Легко догадаться, что диски 115-125 мм предназначены для болгарок малой мощности, 150-180 мм – средней и 230 мм – большой (свыше 1500 Вт).  
    Стоит заметить, что существуют круги и с большим диаметром, но они, как правило, используются на промышленных предприятиях, так как являются частью стационарных станков.

    Не рекомендуется использовать большие диски на относительно небольших углошлифовальных машинах, так как это небезопасно и может иметь негативные последствия для здоровья.  

    Зависимость толщины диска от его диаметра

    Тем, кто собирается выполнять работы того или иного вида необходимо знать, что диаметры дисков для болгарки отражаются и на их толщине. К примеру, если требуется тонкий аккуратный рез, не имеет смысла использовать внушительной мощности болгарку с диском больше 230 мм, так как толщина его составляет свыше 3-4 мм.

    Но если речь идет о резке железнодорожных рельс или толстых труб, тогда, наоборот использование диска средней толщины (около 1,6 мм) не является рациональным, так как, вероятно, приведет к его уничтожению и отсутствию результата. Другими словами, в каждом отдельном случае важно подобрать насадку правильного диаметра и толщины, а также работать с болгаркой соответствующей мощности.

     

    Если вы сомневаетесь в выборе диска для болгарки, или возникли сложности с расшифровкой маркировки, достаточно заполнить форму на сайте или позвонить по указанному контактному номеру телефона, и наши менеджеры помогут определиться с выбором. Широкий ассортимент алмазных дисков представлен в разделе алмазные диски

    Диски для болгарки: как выбрать шлифовальный круг, какие бывают

    Диски для болгарки: какие бывают виды, размеры, как правильно поменять

    Даже самый мощный современный инструмент бесполезен без дополнительных сменных элементов. Поэтому для квалифицированного выполнения работ важно знать, какие бывают диски для болгарки. Именно эти детали делают инструмент многофункциональным.

    С помощью болгарки проводят операции разрезания, шлифования, заточки, полирования, обдирания. Однако производители предлагают такой богатый ассортимент, что в нем легко запутаться. Разобраться, как выбрать круг для болгарки, поможет информация об их классификации. Она приведена в нормативных документах.

    Какие отрезные круги по металлу, камню и дереву лучше?

    Болгарку (углошлифовальную машину или УШМ) чаще всего используют как раз для отрезных работ. Для получения хорошего результата следует определиться, какие отрезные круги по металлу лучше.

    Необходимо тщательно проводить подбор данных деталей и для резки по кирпичу, древесине, шиферу.

    Однако преимущественно эти детали углошлифовальных машин применяются для разрезания металлических листов или труб, других изделий из металла.

    Выбрать отрезные круги для болгарки по металлу, размеры которых варьируются, можно так:

    • диски маленького диаметра 115 и 125 мм – подходят для болгарок небольшого размера;
    • диски среднего диаметра 150 и 180 мм – подходят для болгарок стандартных размеров;
    • диски большого диаметра 230 мм – подходят для очень мощных, профессиональных болгарок (мощность 1500 кВт и выше).

    Внутренний диаметр диска для всех перечисленных выше категорий одинаков и составляет 22,2 мм. Толщина кругов также различается и составляет 1–3,0 мм.

    Большие диаметры дисков для болгарки предполагают и большую толщину и соответственно наоборот. Эта зависимость обусловлена как скоростью вращения круга, так и нагрузкой на него.

    Не стоит резать толстый лист металла тонким диском. В результате в процессе работы его может просто разорвать.

    Различные диски применяются для различных видов металла. Для резки кузовной стали или алюминия окажется вполне достаточной толщина 1–1,6 мм. А для толстых металлических швеллеров следует выбирать данный параметр от 2,5 мм. Средний расход кругов отрезных на тонну металла (диаметр 115 мм) составляет 73–171 шт.

    Алмазные диски для болгарки используют для резки по камню, а также шиферу, бетону, кирпичу. Не проблема для них и керамическая плитка, брусчатка, керамогранит. Они представляют собой стальные круги с посадочным отверстием и специальным напылением на кромке. Основа напыления – алмазные зерна размером 0,2–0,8 мм.

    Обычные круги по камню без алмазного напыления стоят существенно дешевле. Однако с резкой бетона или плитки они уже не справятся из-за отсутствия режущей кромки. Алмазные круги делят на следующие типы:

  • Для сухой резки. Круг по всему периметру разделен на небольшие фрагменты – поперечные углубления с зубьями. Это позволяет быстрее и более существенно охладить его. Алмазные зубья изготавливают отдельно, после чего припаивают к полотну диска. Для этого используют лазерную сварку и серебряный припой. Важно помнить, что работать таким диском непрерывно нельзя более 2 минут. Он разработан специально для разрезания кирпича, брусчатки, бетона.
  • Для влажной резки. Его назначение – резка керамической плитки и керамогранита. Он имеет сплошную структуру, а перед разрезанием материал необходимо смочить водой. Характерные особенности круга – уплощенная боковая кромка и добавки кобальта и бронзы. Изделия с примесью бронзы хорошо подходят для разрезания гипсокартона, черепицы, керамической плитки. А вот кобальтовая добавка поможет справиться с кварцитом, гранитом, лабрадоритом.
  • Комбинированный. Данный круг сочетает в себе характеристики первых двух и считается универсальным.
  • Посадочный размер (внутренний диаметр) для всех алмазных дисков равен 22 мм. Круги для влажной резки часто устанавливают на плиткорезах – электростанках с подачей воды. В этом случае диаметр может достигать 25,4 мм.

    Приобрести нужный алмазный диск для углошлифовальной машины очень просто. Изделия маркируются в зависимости от того, какой материал им лучше разрезать.

    Маркировка алмазного круга Материал Синий Мрамор, бетон Серый Керамика Зеленый Гранит Желтый Гипс, кафельная плитка Оранжевый Кирпич, штукатурка

    Диски для болгарки по дереву считаются наиболее опасными. При работе с ними лучше использовать круги с мелкими зубцами. Также не рекомендуется ни при каких обстоятельствах снимать с них защитный кожух.

    Сильная подача при работе может привести к серьезным травмам. Поэтому от установки таких дисков на УШМ большого размера лучше отказаться.

    Наиболее подходящий вариант – сочетать их с приспособлением для стационарного крепления углошлифовальной машины.

    Размеры кругов по дереву совпадают с таковыми по металлу. При их выборе стоит учесть следующие особенности:

    Важно максимально правильно определить размер диска. Он зависит от глубины пропила древесины и ее фактуры.

    Особое значение имеют характеристики зубьев диска: их количество, форма и частота размещения. Модели с зубьями, скошенными под разным углом, «заточены» под любые виды дерева. Для разрезания мягкой древесины хвойных пород лучше приобрести круги с прямыми зубьями. С древесностружечными плитами средней плотности хорошо справляются трапециевидные зубья.

    Предпочтительно, чтобы оптимальная толщина круга по дереву была не менее 2 мм.

    Как выбрать качественный шлифовальный круг?

    На рынке сейчас представлено множество кругов для болгарки, предназначенных для шлифования и полировки поверхностей.

    Наиболее популярны губчатые, войлочные, матерчатые диски и диски со сменной наждачной бумагой. Шлифовальный и полировочный материал фиксируют на основе с помощью клея или липучки.

    Шлифовально-полировочные круги имеют различную конструкцию и бывают твердыми, подвижными и лепестковыми. Выбор изделия определяется требуемой степенью гладкости поверхности. Для придания идеальной ровности древесине в конце обработки преимущественно применяют лепестковые круги. Они бывают фланцевыми и шпиндельными.

    Неопытных мастеров часто интересует, как выбрать шлифовальный круг оптимальным образом. Такие диски имеют различную степень зернистости в зависимости от специфики абразивного материала.

    Мелкозернистый материал хорошо зарекомендовал себя в полировке дерева. Круги средней зернистости часто используются для удаления верхнего слоя древесины.

    Крупнозернистые диски – отличный выбор для удаления старой краски.

    Размер зерна обязательно указывается на изделии. Чем он больше, тем быстрее будет происходить обработка. Однако стоит помнить, что качество резания или шлифовки у крупнозернистых кругов хуже. Также компании-производители указывают и твердость связки дисковой основы. При обработке мягких материалов рекомендуется применять мягкую связку.

    Для обдирания металлических и каменных поверхностей разработаны специальные диски для болгарки – витые шарошки. Они выполнены в виде стальных чашек, по периметру которых закреплены проволочные щетки. Диаметр проволоки бывает различным и определяется грубостью обработки поверхности.

    Размеры и другие параметры абразивных кругов

    Абразивные круги, размеры которых совпадают с таковыми для других дисков, весьма распространены. Они создаются как для отрезания материала (толщина изделий не превышает 3 мм), так и для шлифования (толщина изделий от 4 до 10 мм).

    Армирование отрезных кругов обычно осуществляется в 2 слоя, а шлифовальных – в 3 слоя. Также в первом случае внутреннее посадочное кольцо диска изготавливается из жесткого металла.

    Для шлифовальных абразивных кругов вполне допустимо использовать более мягкую шайбу.

    Абразивные диски имеют плоскую или изогнутую форму. Модели в форме тарелки подходят для обработки труднодоступных мест. В процессе шлифования пользоваться ими намного легче благодаря скрытой фиксирующей гайке.

    Завод ООО «ТВК «УКРАБРАЗИВ» серийно производит отрезные диски для угловых шлифмашин диаметром от 115 до 230 мм и толщинами от 1 до 3 мм. А так же отрезные диски, применяемые на стационарных шлифовальных машинах диаметром от 300 до 400 мм. и толщинами от 3 до 4 мм.

    Так же в ассортименте завода присутствуют отрезные диски по высоко-легированным сталям диаметром от 125 до 230 мм и толщинами от 1 до 1,6 мм. И отрезные диски по камню диаметром от 125 до 180 мм и толщиной 2,5мм.

    Что касается шлифовальных дисков, то завод выпускает шлифовальные диски на бакелитовой основе прямого и тарельчатого профиля диаметром от 125 до 230 мм. Толщиной 6 мм. А так же диски шлифовальные лепестковые диаметром 125, 150, 180 мм. С применением шлифовальной шкурки на основе корунда нормального (качество STANDART и PREMIUM) и корунда циркония. Зерно корунда 36, 40, 60, 80, 100, 120.

    Производимые заводом расходные инструменты ТМ SPRUT-A и ТИТАН АБРАЗИВ для болгарки, использующихся в быту и промышленности, отличаются высоким качеством. Поэтому покупателю остается только купить изделие, оптимально подходящее для его целей.

    Как правильно подобрать диск для болгарки

    Диски для болгарки: какие бывают виды, размеры, как правильно поменять

    Болгарка является одним из наиболее популярных электроинструментов. Сменные диски различного назначения превращают угловую шлифовальную машину в универсальный инструмент. От правильного выбора диска зависит очень много, в том числе безопасность пользователя.

    Виды дисков для болгарки

    Диски (круги) для болгарки по своему предназначению и материалу, из которого они изготовлены, подразделяются на три вида: абразивные (с их помощью режут, зачищают от ржавчины, обдирают и шлифуют металл), алмазные (в основном ими режут бетон, камень, керамику и тому подобные материалы) и полировочные (название говорит само за себя).

    Все виды дисков для болгарки являются унифицированными. Диаметр внутреннего (посадочного) отверстия у них одинаков – 22 мм.

    Внешний диаметр различается, но при этом соответствует определенному стандарту: повсеместно представлены круги диаметром 115 мм, 125 мм (для малых болгарок), 150 мм, 180 мм (средние) и 230 мм (самые большие).

    Круги большего диаметра не предназначены для использования на ручном бытовом инструменте.

    Толщина диска болгарки зависит как от материалов, использованных при изготовлении данного круга, так и от конкретных задач, для которых он создавался.

    Абразивные диски

    Абразивные диски различного диаметра и толщины являются наиболее популярным расходником для болгарки. Свое название эти диски получили от латинского слова «abrasio», что значит «соскабливание».

    Диски для резки металла

    Диски для резки металла состоят из стекловолокна, режущего абразива (корунд, карбид кремния и т.п.) и связующей массы (чаще всего – бакелитовой связки).

    Стекловолокно располагается в виде сетки, которая играет роль армирующего элемента, многократно усиливающего устойчивость диска к центробежным и изгибающим нагрузкам.

    В некоторых дисках стекловолоконная сетка может быть расположена в несколько слоев.

    Круг отрезной Proline по металлу 125 х 1.2 х 22 мм

    Толщина режущего диска, как правило, невелика: чем тоньше пропил, тем меньше нагрузка на мотор, тем легче болгарка режет металл. Чаще всего можно встретить круги толщиной 2,5 мм, но попадаются и более тонкие (0,7 мм, 1 мм, 1,2 мм, 1,6 мм, 2 мм).

    При этом не стоит думать, что толщина – это показатель качества (более тонкий диск является одновременно и более гибким). Тут, скорее, можно говорить о другой тенденции: тонкие диски целесообразнее всего использовать в небольших болгарках, рассчитанных на круги диаметром 115 и 125 мм.

    Для средних и больших по мощности моделей надежнее все-таки покупать диски толщиной 2-2,5 мм.

    Зачистные (обдирочные) диски

    Зачистной круг состоит из абразивного зерна и связующей массы. В зависимости от свойств последней, он может быть как твердым, так и эластичным. Твердые диски заполняются бакелитовой, вулканитовой и керамической связкой, эластичные – материалами на основе каучука. В отдельных случаях обдирочный круг может быть добавочно укреплен несколькими слоями стекловолокна.

    В сегменте абразивных кругов зачистные диски являются самыми толстыми. Наиболее распространенными являются круги толщиной 6 мм, 10 мм и 20 мм.

    Обдирочные диски являются довольно агрессивным средством обработки металла. То, насколько гладко или грубо будет обработана поверхность, зависит от размера абразивных зерен диска: чем они больше, тем грубее и быстрее обдирается металл.

    Обдирочные диски весьма устойчивы к поперечным нагрузкам. При работе зачистным диском совсем не обязательно держать его перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Более того, некоторые мастера настоятельно рекомендуют удерживать его под углом 35-45°, чтобы у стачивающегося круга образовывалась более широкая шлифовочная кромка.

    Лепестковые шлифовальные диски (торцевые)

    Поверхность такого диска выложена, как лепестками, полосками абразивного материала (чаще всего – шкурки на матерчатой основе). Каждый лепесток немного заходит на соседний (так, как в веере). Как правило, эти диски применяются для плоского шлифования.

    Диск шлифовальный Werk лепестковый 125 х 22.2 мм А36 Т27

    Поверхность некоторых лепестковых дисков делается не плоской, а несколько выгнутой – такие круги применяются для того, чтобы шлифовать ими труднодоступные места.

    Абразивные диски для резки бетона

    Применяются для резки бетона, кирпича и камня, но используются намного реже алмазных дисков. Аналогичны по своему строению дискам для резки металла, но имеют большую толщину (2,5-3 мм).

    Отрезной диск Патріот по камню 125 x 2.0 x 22

    При резке армированного бетона или глубокой резке следует соблюдать особую осторожность: в таких условиях риск разрыва абразивного круга возрастает (вполне возможно, что диск зажмет при первом же перекосе). Перед подобной работой нужно обязательно закрыть лицо защитной маской.

    Алмазные диски

    Легко режут бетон, камень и кирпич, но дают при этом громадное количество тончайшей пыли. При работе алмазным диском обязательно нужно защищать глаза и органы дыхания, а также делать регулярные перерывы – пережидать, пока осядет пыль. Толщина алмазных дисков обычно колеблется в пределах от 1,3 до 2,2 мм, но встречаются и другие значения.

    Алмазный диск Spitce Segment по бетону 180 мм

    По своей форме и виду алмазного напыления диски подразделяются на сегментированные, турбо-алмазные и турбо-алмазные с волновым бесшумным корпусом. Самые недорогие – сегментированные диски: они же наиболее простые по конструкции.

    Самые дорогостоящие – турбо-алмазные волновые. В их конструкции присутствуют ребра жесткости, а центр диска добавочно усилен, что позволяет работать в режиме повышенной нагрузки.

    Чтобы отводить избыточное тепло, в теле волнового турбо-диска делаются специальные отверстия.

    Алмазный диск Центроинструмент Turbo 230 x 22.2 мм комбинированный

    Полировочные диски

    Используются только на малых оборотах (на больших начинает перегреваться и «пригорать» шлифуемая поверхность). Для работы с полировочными дисками нужна небольшая болгарка с регулировкой оборотов (обычный диаметр полировочных дисков – от 100 до 125 мм).

    Рабочая поверхность полировочных дисков изготавливается из искусственной и натуральной шерсти, войлока, фетра, бязи, прошитого хлопка и тому подобных «деликатных» материалов.

    Поскольку эти материалы не обладают достаточной жесткостью, они с помощью «липучки» крепятся на резиновом или пластиковом диске-основе (шлиф-тарелке). На такой шлиф-тарелке можно неограниченное количество раз закреплять и моментально снимать любой подходящий по размеру полировочный слой.

    Как правило, на диске-основе можно крепить и наждачные слои разной зернистости, но с их помощью производятся уже не полировальные, а шлифовальные работы.

    К сегменту полировочных дисков можно отнести и «черепашки». «Черепашка» тоже крепится на липучке к шлиф-тарелке и представляет собой гибкий диск с алмазным напылением. Напыление на него нанесено не равномерным слоем, а широкими выпуклыми кружочками, что делает круг похожим на панцирь черепахи.

    Критерии выбора

    Для оптимального выбора диска прежде всего определитесь, с каким материалом вы планируете работать.

    Тонкие отрезные диски (1-1,6 мм) лучше всего использовать для резки тонкого же листового металла. В частности – кузовного металла автомобиля.

    Для работы с арматурой, балками, толстым уголком и тому подобным прокатом тонкие диски подходят меньше.

    С одной стороны, они могут ускорить порезку (за счет максимально тонкого реза), но с другой – риск разрыва тонкого диска тут заметно увеличивается. В данном случае надежнее будет использовать диски потолще.

    Жесткие зачистные диски чаще всего применяются для активной обработки (зачистки) сварных швов после сварки и мест соединения металлических поверхностей перед сваркой.

    С их помощью снимают (обдирают) наплывы и выступы на металле, получая в результате довольно грубо обработанную, но уже ровную поверхность.

    Также они используются в случаях, когда с металлической поверхности нужно зачистить ржавчину, ободрать окалину, убрать краску и тому подобное.

    Эластичные зачистные (обдирные) диски преимущественно применяются в качестве альтернативы металлическим щеткам и крацовкам. Они отлично зачищают даже криволинейную поверхность металла от старой краски и других подобных покрытий.

    Лепестковые торцовые диски, по большей части, используются для шлифовки металла и древесины. Наиболее грубыми дисками (с самым большим зерном) можно зачищать даже небольшие сварные швы, но в основном лепестковые круги применяются для более деликатных операций. Ими снимают выцветший верхний слой деревянных поверхностей, шлифуют деревянные срубы, счищают ржавчину и старую краску с металла.

    Абразивные диски для резки бетона стоят на порядок меньше алмазных дисков, но и ресурс работы у них многократно меньший. Их применение оправдано только в тех случаях, когда нужно сделать небольшую одноразовую работу.

    Алмазные диски используются для резки и разделки бетонных и каменных изделий (тротуарная плитка, ступени, бордюры, облицовочный камень), а также – кирпича всех видов и предназначения. Дисками большого диаметра прорезают дверные и оконные проемы, режут перегородки. Материал они проходят легче, чем абразивные.

    Для работы с армированным бетоном и сложных работ по камню лучше всего подходят турбо-алмазные диски (как обычные, так и волновые). При выборе нужно учесть, что турбо-диск обеспечит более чистый рез, чем сегментированный алмазный круг.

    «Черепашки» имеют различную зернистость, поэтому лучше всего покупать их не по отдельности, а сразу набором. Чаще всего они используются для зеркальной полировки каменных изделий. Работать «черепашками» нужно только на небольших оборотах.

    По многим причинам лучше всего покупать диски известных фирм. В понятие «качество круга» входит не только степень прочности диска на разрыв и его абразивные качества, но и экологическая безопасность.

    По мере того, как работает и стачивается диск, в нем выгорает бакелитовая связка, от качества которой напрямую зависит то, насколько вредные вещества при этом выделяются.

    В условиях длительной работы болгаркой этот фактор становится немаловажным.

    При выборе нового диска обязательно убедитесь в том, что он рассчитан на скорость вашей болгарки. Допустимая скорость вращения указывается на самом.

    Также, если вы не планируете масштабных работ с болгаркой, не стоит покупать много дисков «про запас» – со временем на бакелитовую связку начинает воздействовать влага, содержащаяся в воздухе. Прочность связки при этом заметно снижается. Лучше покупайте нужные вам диски по мере надобности.

    Безопасность

    Самое главное и непреложное правило, которое нельзя нарушать ни в коем случае: не ставьте на свою болгарку диски большего диаметра, чем это прописано в техпаспорте инструмента.

    Нарушение этого запрета чревато разрывом диска, а это – главная причина травм при работе с болгаркой.

    Высокая скорость вращения круга приводит к тому, что осколки разорвавшегося диска разлетаются взрывообразно, распарывая пользователю лицо, шею или руки.

    Также стоит соблюдать правило: чем диск больше – тем скорость должна быть меньшей.

    Кроме этого, производители максимально страхуют пользователя, выпуская диски с большим (иногда – двухкратным) запасом прочности на разрыв.

    Но если поставить на болгарку диск большего, чем надо, диаметра, все эти предосторожности потеряют смысл. Тем более, что для того, чтобы поставить большой диск, с болгарки придется снять защитный кожух.

    Чрезвычайно опасной является покупка и установка на болгарку пильных дисков от циркулярной пилы. Никогда этого не делайте.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Все о сантехнике
    1 / 11
    2 / 11
    3 / 11
    4 / 11
    5 / 11
    6 / 11
    7 / 11
    8 / 11
    9 / 11
    10 / 11
    11 / 11