Как сделать компрессор для дымогенератора холодного копчения своими руками

Компрессор для дымогенератора коптильни

Содержание

1 Характеристики дымогенератора
2 Конструирование дымогенератора
- 2.1 Основная емкость
- 2.2 Дымоход
- 2.3 Компрессор
- 2.4 Сырье
3 Техника безопасности при конструировании устройства
4 Порядок работы с генератором

Работа коптильни холодного копчения основана на воздействии холодного дыма, образующегося при тлении опилок или щепок, на коптящийся продукт – мясо или рыбу.

Если с коптильной камерой все понятно, – ее можно сделать из любой подходящей емкости нужного объема, то с подачей дыма все не так просто.

Как лучше его вырабатывать? Конечно, можно просто развести костер и закачивать дым в камеру естественным путем. Но более эффективным и компактным устройством является генератор дыма.

Топливо в нем тлеет под действием электрических грелок, а образующийся при этом густой дым подается в камеру с помощью компрессора дымогенератора.

Выглядит дымогенератор как стальной цилиндр с выключателем, отверстием для закидывания топлива и трубкой для выведения дыма.

К этой трубке подключается компрессор, который подает воздух, остужает и гонит дым из генератора в камеру холодного копчения. Внутри основной полости дымогенератора имеется ограничитель, не дающий опилкам засыпать нагревающий стержень.

Ниже располагается камера для сбора золы и датчик температуры, не дающий опилкам перегреваться и воспламеняться.

Характеристики дымогенератора

Так как холодное копчение – это довольно длительный процесс, генератор дыма должен работать в течение продолжительного времени, затрачивая при этом много энергии.

В обычном режиме прибор потребляет несколько кВт в день. Нагревательный элемент имеет мощность около 1 кВт, но он не работает беспрерывно – стержень нагревается до нужной для копчения температуры и выключается.

Питание оборудования осуществляется от обычной сети 220 В.

Топливная камера рассчитана на 1 кг опилок, чего хватает для суток непрерывной работы. Если коптильная камера имеет небольшой объем, то дымогенератор полностью заполнит ее густым дымом необходимой температуры, благодаря чему процесс готовки будет идти плавно и эффективно.

Конструирование дымогенератора

Принцип работы этого устройства можно описать следующим образом: потоки воздуха, которые обеспечиваются работой компрессора, высасывают продукты горения из топочной камеры и подают его в коптильню, при этом остужая его до необходимых для холодного копчения 19-25 градусов. Весь процесс происходит автоматически, не нужно постоянно следить за работой генератора и подбрасывать опилки, – одного заброса топлива точно хватит на целый день работы агрегата.

Собрать приличный дымогенератор для коптильни самостоятельно не составляет никакого труда. Вариантов сборки основных конструктивных элементов прибора существует множество.

Основная емкость

Камера сгорания, в которой будет происходить процесс генерации дыма, может быть любого объема. Следует учесть, однако, что чем она меньше, тем чаще придется подбрасывать новую партию топлива. Сборка происходит следующим образом:

Берется любая огнестойкая емкость, желательно из оцинкованной или нержавеющей стали и с толстыми стенками. Отлично подойдет термос достаточного объема, от которого нужна только внутренняя колба, или пустой огнетушитель, который нужно предварительно промыть. Оптимальные размеры камеры: диаметр около 10 см, высота от 40 см.
В нижней части камеры, в паре сантиметров от днища, нужно сделать отверстие диаметром 1 см. К нему в дальнейшем будет присоединен компрессор, чтобы подавать внутрь топки свежий воздух для поддержания тления.
Верхняя часть должна быть тщательно запаяна для обеспечения герметичности. Даже мелкие щели позволят лишнему воздуху попадать в камеру тления, не давая устройству работать с максимальной эффективностью.

Дымоход

Эта часть прибора представляет собой набор обычных металлических труб небольшого диаметра. Соединить их можно любым удобным способом: сваркой или резьбой.

Расположение дымохода может быть разным:

В нижней части топки. Этот вариант лучше подходит для коптилен небольшого размера. Из-за такого расположения подача дыма может часто прерываться, поэтому надо точно рассчитать высоту топочной камеры. Как следствие, снижается продолжительность автоматизированной работы. Такое положение дымохода не дает реализовываться естественному процессу циркуляции дыма. Поскольку коптильня и топка располагаются параллельно друг другу, сила тяги не возникает, и дым подается в коптильную емкость только за счет работы компрессора, чего часто не хватает для полноценной и эффективной работы системы. А при выключении насоса подача вообще останавливается.
Около крыши топочной камеры. В таком случае все неудобства исчезают – сила тяги позволяет дыму выходить в коптильню самостоятельно. Единственный минус – коптильная камера в таком случае должна находиться выше топки дымогенератора, поэтому придется устанавливать ее на постамент.

Компрессор

В качестве насоса для дымогенератора коптильни холодного копчения можно использовать любое устройство, способное подавать воздух. Мощности в 4 ватта хватит для эффективной работы – подойдет, например, аквариумный компрессор. Можно также сделать насос своими руками следующим образом:

берется пустая пластиковая бутылка объемом от 1 до 5 л;
дно либо отрезается полностью, либо в нем вырезается отверстие;
берется компьютерный кулер, приставляется к отверстию в бутылке таким образом, чтобы поток воздуха шел внутрь;
штекер на проводке кулера отрезаются, прибор запитывается от обычной батарейки – для работы ему нужно всего 1,5 В тока;
к горлу герметично прикрепляется шланг, который затем присоединяется к дымогенератору.

Такая конструкция вполне неплохо будет гнать дым внутрь коптильной камеры.

Сырье

В качестве топлива для генератора дыма нужно использовать не слишком мелкие опилки из дерева любых пород, кроме хвойных. Вечнозеленые деревья при сгорании будут образовывать дым, который придаст мясу или рыбе неприятную горечь. Крупные опилки нужны для того, чтобы топливо не мешало дыму проходить вверх.

Температура образуемого дыма может настраиваться. Для этого нужно регулировать длину трубки, соединяющей коптильную камеру и дымогенератор.

Камера для приготовления пищи может быть сделана из любой емкости достаточного объема.

Подойдет конструкция из деревянного бруса и вагонки. Можно использовать оцинкованную бочку, баллон из-под газа, старую холодильную камеру и даже коробку из плотного картона.

Холодильник хорош тем, что его дверь плотно закрывается, обеспечивая поддержание стабильной температуры при любых условиях снаружи.

Однако, такая камера подойдет только для холодного копчения, поскольку при горячем методе готовки в коптильне поднимается высокая температура, которую не выдержит внутренняя отделка холодильника.

Пища должна быть обработана, посолена и натерта специями. Также следует высушить продукты, так как слишком сырая еда будет охлаждать дым слишком сильно, и процесс продлится существенно дольше.

Техника безопасности при конструировании устройства

На случай неисправностей конструкцию дымогенератора следует оборудовать прибор автоматической системой выключения.

Все провода и остальные хрупкие детали нужно надежно защитить от перегревания и влажности. Для этого их надо располагать на отдалении от нагревательного стержня и прятать в герметичный кожух.

Для создания топочной камеры следует использовать специальную жаропрочную сталь достаточной толщины. Прибор можно покрасить огнестойкой краской. Такая конструкция обеспечит наилучшую надежность и долговечность устройства.

Устанавливать прибор нужно на устойчивую к воздействию высокой температуры поверхность, желательно на слой бетона или постамент из огнестойкого кирпича.

Порядок работы с генератором

Устройство ставится на прочную ровную поверхность.
Шнур питания подключается к электрической сети.
Топливная камера заполняется сухими древесными опилками или стружкой.
Дымоход генератора соединяется с камерой коптильни, которая должна быть заранее заполнена нужным количеством продуктов.
Прибор запускается. Нагревательный элемент начинает поджигать опилки, они тлеют, испускают большое количество дыма, после чего компрессор гонит дым в камеру копчения. За количеством топлива нужно периодически следить и вовремя подкидывать новую порцию опилок. Отключать устройство в процессе готовки нельзя, чтобы продукт не испортился.

Таким образом, собрать эффективный генератор дыма для домашней коптильни вполне можно полностью своими руками.

Компрессор для дымогенератора своими руками

19617 просмотров

Традиционная русская кухня немыслима без деликатесов, приготовленных при помощи холодного копчения. Обработанные таким образом рыба, птица, мясо, овощи не только обладают притягательным ароматом и чудесным вкусом, но и хранятся долго.

Чтобы и в вашем холодильнике появились такие продукты, придется обзавестись коптильней с дымогенератором. А при наличии сноровки и инструментов попробуйте изготовить их самостоятельно.

Дополнительно стоит смастерить компрессор для дымогенератора своими руками.

Устройство аппарата

При домашнем копчении получают экологически чистые лакомства. Ведь в ходе обработки не используются вредные компоненты или консерванты. Когда холодный дым, образованный при тлении щепок или опилок, проходит через мясо, рыбу или сало, уничтожаются патологические микроорганизмы. За счет этого кушанье обретает отличные вкусовые свойства, а срок его хранения значительно продлевается.

Чтобы воспользоваться преимуществами такого устройства, понадобятся следующие элементы его конструкции:

Коптильная камера.
Дымогенератор.
Компрессор для дымогенератора.

Коптильная камера – предельно простая система. Ее можно изготовить из любой емкости, главное – подходящий объем. По рекомендации опытных людей, с этой целью можно воспользоваться примитивным каркасом из досок, бочкой или даже остовом от старого холодильника. Тем, кого волнует эстетика и функциональность, стоит обратить внимание на варианты, собранные из кирпича.

Хорошо, когда есть возможность закачать дым в такую камеру естественным путем. Но для этого надо развести огонь. В домашних условиях организовать такое удается не всегда. Дымогенератор – это эффективная и компактная альтернатива настоящему костру. Конструкция включает камеру сгорания и дымоход. Для сгорания топлива в нем служат электрические грелки.

Густой дым, образующийся в камере, подается в коптильню благодаря компрессору. Он представляет собой воздухонагнетающий агрегат. Допустимая мощность – до 5 Вт.

Умелец для сборки такого насоса может использовать пластиковую бутыль и небольшой вентилятор, например, от форточной вытяжки. Отличный и доступный вариант – это аквариумный компрессор для дымогенератора.

Другое решение – приобрести готовое оборудование.

Характеристики компрессора

Работа этого аппарата основана на принципе сжатия и перемещения газообразной среды – воздуха, пара. Компрессор для дымогенератора коптильни играет особую роль в функционировании всей системы.

Качество готового продукта будет напрямую зависеть от напора дыма, который в свою очередь связан с регулировкой подачи воздуха.

Мощность насоса также влияет на расход топлива, который зависит не только от габаритов коптильного устройства.

Понять, какой компрессор нужен для дымогенератора коптильни, помогут следующие требования, которым он должен соответствовать:

Необходимость непрерывной работы в течение довольно продолжительного времени. Для обработки заготовок методом холодного копчения потребуется не менее 24 часов, а иногда и больше в зависимости от размеров полуфабриката.
Экономичность с точки зрения потребления электроэнергии и потребности запчастей. Вряд ли кого-то обрадует необходимость приобретения дорогих деталей на замену для не самого сложного оборудования.
Наличие возможности регулировки подаваемого воздуха. Этот фактор влияет на вкус и сохранность будущего деликатеса.

Сам прибор служит для генерации постоянного воздушного потока с невысоким давлением. Одновременно создается эффект инжекции. Технари, любящие копчености, могут соблазниться идеей, что нагнетать воздух можно посредством любого насоса. Ведь даже прибор с не самыми высокими показателями мощности способен обеспечить давление, необходимое для скромной коптильни.

Эффективность системы обусловлена во многом объемом камеры для сгорания топлива. Если он составляет около 3 л, то производительность 1-2 м3/мин будет вполне достаточной. В этом случае хватит вентилятора, мощность которого не превышает 100 Вт. Более мощный нагнетатель воздуха потребуется для бóльшего объема камеры.

Разновидности устройств

Конечно, каждый пользователь выбирает компрессор для дымогенератора холодного копчения, исходя из своих возможностей и способностей. Так, изобретатели с успехом собирают функциональные аппараты буквально из подручных средств. При достаточно простой конструкции это не потребует серьезных вложений и усилий.

На форумах можно найти интересное решение – приспособление холодильного насоса. По отзывам пользователей, решение оправдывает себя на практике. Возможно применение автомобильного агрегата. У него солидная мощность (12 Вт), но есть и недостатки. Такое устройство быстро нагревается, к тому же, для него придется монтировать выпрямитель.

Еще один широко применяемый вариант домашних умельцев – компрессор для аквариума. Кто-то использует старый, другие приобретают в зоомагазинах новый. Обходится недорого (стоимость не превышает 1000 рублей) и служит, чаще всего, исправно.

Если решили не рисковать и выбрать готовый компрессор для дымогенератора – купить его можно как в интернет-магазинах, так и на сайтах частных объявлений. На выбор широкий ассортимент моделей мощностью 9 л/минуту в ценовой категории 2000-2500 рублей. Комплект с дымогенератом обойдется примерно в 4000 рублей (в зависимости от мощности агрегата).

Сборка блока своими руками

Если же приобретение готовых изделий – не ваш вариант, то создать работоспособное оборудование на самом деле не сложно. Стоит обратить внимание на простейший, но весьма эффективный способ с использованием кулера от компьютера. Выбрав такое бюджетное решение, можно рассчитывать на экономию электроэнергии.

Помимо таланта умельца потребуется небольшой набор компонентов:

Любой герметичный сосуд объемом до 10 л. Например, пластиковая канистра или отслуживший свое газовый баллон.
Компьютерный вентилятор, который подбирается согласно размеру прибора.
Фитинги и тройники (подойдут водопроводные).
Труба диаметром 25 мм.
Резистор переменного сопротивления.

Не обойтись и без инструментов. Для сборки компрессора своими руками для дымогенератора нужно запастись паяльником, электролобзиком, дрелью, газовым ключом, болтами и отверткой.

Технология:

Для начала выпилите отверстие в выбранном сосуде по размеру кулера. Вставьте его в прорезь и зафиксируйте болтами. Посадка должна быть как можно более герметичной. Добиться большей прочности конструкции и снизить шумовую нагрузку можно, если установить оборудование на узкую грань сосуда.

Выходной патрубок вставьте в горлышко. Как вариант – сделайте дополнительное отверстие. Во избежание утечки воздуха необходима тщательная герметизация.

К патрубку подсоедините гибкий шланг, подключенный к генератору дыма. При изготовлении прибора высокой мощности понадобятся жесткие воздуховоды.

Чтобы повысить силу копчения, выбирайте кулер помощнее или устанавливайте дополнительный.

Резистор переменного сопротивления монтируется, чтобы регулировать обороты компрессора для дымогенератора коптильни.

Купить компрессор для дымогенератора или рискнули собрать самостоятельно, потраченные деньги или усилия точно окупят себя. Такая полезная вещь обязательно пригодится в частном хозяйстве. Помимо приготовления ароматных копченостей генератор дыма найдет свое применение в окуривании посадок – огородных и ягодных культур, садовых деревьев.

Компрессор для дымогенератора своими руками: дешево и просто

Одной из важнейших частей, от которых зависит нормальная работа установки, является компрессор для дымогенератора холодного копчения.

Можно, конечно, воспользоваться готовым компрессором из магазина, предназначенного для обслуживания аквариумного хозяйства. Но аквариумный компрессор или слишком маломощный, или очень дорогой.

Подобрать нужную модель для самодельной коптильни очень непросто.

Расчет мощности дымогенератора холодного копчения — задание непростое даже для грамотных инженеров. Единой методики не существует. Для изготовления самодельных коптилен используются разнообразные подручные материалы. Под шкафы для копчения приспосабливаются самые различные емкости и сооружения — от оружейных и инструментальных сейфов до старых холодильников и пеналов мебельных стенок.

Компрессор для дымогенератора коптильни из кулера

Вентиляторный блок для дымогенератора конструктивно сложности не представляет. Может быть, на видео он выглядит не очень презентабельно, зато по функциональности превышает большинство покупных конструкций. Компрессор для дымогенератора холодного копчения должен соответствовать нескольким обязательным характеристикам:

возможностью длительной непрерывной работы (до 7-8 часов) в заданном режиме;
низким потреблением электроэнергии;
наличием регулировки производительности;
доступностью и невысокой ценой составных частей;
ремонтопригодностью.

При таких требованиях к качеству конструкции кажется невозможным сделать полноценный компрессор для дымогенератора коптильни требуемой мощности в домашних условиях. Но это совсем не так, при минимальных навыках работы с инструментом и знании теоретических основ электротехники построить рабочий вентиляторный блок для дымогенератора можно за несколько часов неспешной вдумчивой работы.

Узлы, детали и инструменты

Для этого понадобятся:

вентилятор (кулер) от компьютера;

пластмассовая канистра от масла, охлаждающей жидкости, строительных жидкостей или иная герметичная тара емкостью около 10 л;

водопроводные тройники и фитинги;

резистор переменного сопротивления;

отрезки полипропиленовой или металлической (медь, алюминий, нержавейка) трубки длиной по 20 – 25 см диаметром 25 мм;

болты 2 – 3 мм диаметром.

Из инструментов понадобится электролобзик, паяльник, отвертка, дрель, газовый ключ.

Технологическая карта

Для разработки последовательности выполнения операций необходимо уяснить принцип работы компрессора для дымогенератора. Основным его заданием является создание постоянного потока воздуха невысокого давления, способного, однако, образовать инжекционный эффект в дымогенераторе.

Эффективность такого потока зависит от объема камеры сгорания генератора дыма. Если он не больше 3 литров, то достаточно будет производительности в 1 – 2 м3/мин. Это может обеспечить вентилятор мощностью до 100 – 300 Вт (рассеиваемого тепла). При большем объеме камеры и вентиляторы нужны помощнее.

Рекомендуем: Коптильня из духовки своими руками — подробная инструкция

Стандартные размеры осевых компьютерных кулеров — 40Х40, 60Х60, 70Х70, 80Х80, 92Х92, 120Х120. Для работающего с высокой эффективностью дымогенератора следует подбирать вентиляторы максимальных размеров. Их потребность в токе незначительна, но производительность вполне достаточна.

Компрессор из кулера, блока питания и канистры

Вентилятор устанавливается в прорезь канистры, выполненную по размерам корпуса электролобзиком, и закрепляется болтами. Соединение должно быть прочным и максимально герметичным.

Это избавит от нежелательных вибраций в процессе работы. Устанавливать вентилятор можно на любой из граней канистры, но лучше сделать это на одной из узких.

Хотя при этом ухудшается устойчивость, но ее прочность выше и шум от работы устройства будет ниже.

Канистра или иная емкость нужна для выравнивания давления воздушного потока, выполняя роль своеобразного ресивера. Поток на выходе характеризуется достаточно высокой стабильностью скорости и постоянной мощностью.

Выходной патрубок устанавливается в горлышко или специально проделанное отверстие.

Основное требование — он должен быть герметизирован и не допускать утечки воздуха мимо гибкого шланга, ведущего к дымогенератору.

В некоторых конструкциях воздуховод используется жесткий, присоединяющийся к корпусу генератора с помощью резьбовых соединений. Такое решение имеет право на жизнь в конструкциях высокой мощности.

Регулировка оборотов

Обороты, а, следовательно, мощность компрессора, регулируются с помощью резистора переменного сопротивления, включенного в систему питания вентилятора. Установить его не составляет проблем даже для школьника.

Некоторые вентиляторы рассчитаны на фиксированные режимы работы L, M и H, которые регулируются с помощью системы ШИМ (широтно-импульсной модуляции). Собрать схему на транзисторах самому нетрудно, если есть некоторые навыки работы с паяльником. Но для домашней коптильни холодного копчения достаточно и обычного резистора.

Аквариумный компрессор для дымогенератора, а также другие приспособления для домашнего копчения

Все мы любим копченые деликатесы. Однако стоимость таких продуктов не позволяет наслаждаться ими регулярно. Многие готовят их самостоятельно, используя коптильные установки. Домашнюю коптильню можно соорудить самостоятельно, но для нее требуется много места. Да и материалы для постройки не всегда есть в наличии.

Речь пойдет о процессе холодного копчения. Для обработки мяса или рыбы холодным дымом, необходима небольшая камера и собственно источник дыма. В стационарных коптильнях используется принцип разнесения емкостей.

На некотором расстоянии от камеры располагается своеобразный дымогенератор, вторая емкость, в которой происходит тление щепы или опилок. Для естественного притока дыма, коптильная камера должна быть выше топки.

Это не всегда удобно реализовать, да и контролировать процесс сложно. В любой момент опилки могут вспыхнуть, и копчение станет горячим.

Однако существует технология, позволяющая создать компактную, фактически переносную коптильную установку.

Дымогенератор с компрессором

Принцип действия очень простой. Небольшая металлическая емкость с крышкой используется в качестве дымогенератора. В ней путем регулирования подачи свежего воздуха из поддувала длительное время тлеет гора опилок или щепы. Процесс холодного копчения занимает несколько часов, до суток. Поэтому в стандартной коптильне, с топкой, вы сожжете массу материала.

Все видели, как работает дымогенератор у пчеловодов. Маленькая емкость, в ней несколько щепок, и нагнетаемый мехами воздух. При минимальных затратах топлива вы получаете большое количество дыма. По такому же принципу работает компрессор для дымогенератора. При помощи специального патрубка, выделяемый дым смешивается с потоком воздуха из компрессора.

Попутно остывая, смесь направляется по воздуховоду в коптильную камеру, создавая там высокую концентрацию дыма. При этом размер коробки для горения не столь важен. Емкость 3-5 литров может обеспечить дымом коптильню объемом 1,5 кубометра.

Главная задача – обеспечить напор свежего воздуха. Подача должна быть равномерной и непрерывной. Тогда проще будет настроить процесс тления, чтобы не сидеть рядом в течение 5-10 часов.

Как сделать компрессор для дымогенератора своими руками?

Компрессоры бывают двух видов: с ресивером или без. Первый вариант часто встречается в гараже. Стальная емкость под давлением, которое поддерживается периодическим включением мощного компрессора. Такая техника может обеспечить воздухом коптильню размером с хороший сарай. В нашем случае достаточно устройства попроще.

Компрессор для дымогенератора коптильни из вентилятора от компьютера.
Берете любую пластиковую емкость (например, канистру от строительных смесей) и сверлите в ней одно или два отверстия под вентилятор. Подойдут турбинки от старого компьютера, они и потребляют мало и дуют хорошо. Ресивер-канистра нормализует поток воздуха, и будет выдавать его равномерным интенсивным потоком.

В качестве блока питания подойдет зарядка для планшета или блок питания ноутбука. Если вы разобрали старый компьютер – у вас найдется и штатный источник питания от него. Главное – соответствие напряжения вентиляторов. В крайнем случае, простейший блок питания на 5 или 12 вольт сделать несложно самому. Небольшой трансформатор, диодный мост и стабилизатор на микросхеме КРЕН.

[tip]Совет! Если подключить управляющий переменный резистор – можно будет регулировать объем нагнетаемого воздуха. Это полезная функция, рекомендуем реализовать ее при постройке такой коптильни.[/tip]

Несколько сложнее изготовить нагнетающий патрубок, однако, и это не проблема. Обрезки водопроводных труб наверняка найдутся в домашней кладовке.

В результате получаем пусть неказистую на вид, но очень эффективную конструкцию. И главное – фактически бесплатную.

Самодельный компрессор для дымогенератора

Такую конструкцию можно оставить в рабочем состоянии на длительное время. Потребление энергии копеечное, нет необходимости контролировать процесс. Главное – правильно рассчитать объем и качество древесного топлива в генераторе.

Компрессор с форточным вентилятором.
Это уже конструкция средней мощности, которую можно подключить к дымогенератору объемом до 5 литров. Соответственно и коптильную камеру можно обслужить побольше. Самым удобным ресивером (мы говорим о бесплатных заготовках) послужит ПЭТ бутылка соответствующего размера. Особая жесткость не нужна, у нас не вакуум, а избыточное давление.

Компрессор для дымогенератора из пластиковой бутылки

Питание для такого вентилятора 220 вольт. Если есть возможность – установите регулятор, для контроля напора воздуха. Учитывая высокую мощность, такой генератор можно запускать периодически.
Заполнили дымом коптильную камеру – сделали перерыв. Затем цикл повторяется.

Аквариумный компрессор для дымогенератора.
Такое устройство можно найти практически в каждом доме. Либо от старого аквариума, который стал не нужен. Либо вы обновили технику, а старый компрессор (при условии исправности) лежит без дела.

Речь идет именно об активных компрессорах. Фильтры для воды с возможностью инжекторного захвата воздуха не подходят. Нужен именно напорный компрессор, с поршневой группой.

Существуют и промышленные дымогенераторы, работающие с подобными нагнетателями давления, но все же приятней собрать коптильню самостоятельно.

Дымогенератор для холодного копчения с аквариумным компрессором – удачный проект

Собственно дымогенератор изготовлен из старого электрочайника. Конструкция подошла идеально – вертикальный корпус из нержавейки, плотная крышка, толстое дно. Для герметичности можно вокруг крышки насверлить отверстий для саморезов. Без фиксации крышки не обойтись. Дело не в избыточном давлении, конструкция из патрубков тяжелая и неустойчивая, крышка будет открываться.

самодельный дымогенератор

В нижней части сверлится отверстие для розжига и подсоса свежего воздуха. На крышку монтируется штуцер из обычной железной фурнитуры для водопровода. Затем сверху накручивается тройник.

Далее изготавливаем самую ответственную часть – сопло (инжектор) для смешивания воздуха с дымом. Для этого подойдет штуцер для шланга, в который загоняется медная трубка от какой-нибудь газовой системы.

На штуцер надеваем гибкий шланг, соединяемый с аквариумным компрессором. Мощности более чем достаточно для такой емкости генератора. Засыпаем щепу, поджигаем, даем разгореться и задуваем пламя. Началось необходимое нам тление, с выделением большого количества дыма. Закрываем крышку, проводим испытание.

Испытание дымогенератора и аквариумного компрессора

Переключая скорость компрессора, регулируем напор дыма. Для такого генератора можно использовать камеру около 0,5 кубометров. Идеальный вариант – 200 л бочка. Модернизируем посудину до состояния коптильни.

Желательно обеспечить герметичность крышки. Иначе будут потери дыма, и эффективность копчения снизится. Подвешиваем продукт, напускаем дым.

На дно можно заранее постелить фольгу. Жир, капающий вниз, со временем даст прогорклый запах. Через 8-10 часов готовый результат.

Простейшая конструкция дымогенератора с аквариумным компрессором, которую можно собрать за несколько минут — видео.

Какой мощности нужен компрессор для дымогенератора и можно ли его сделать своими руками?

Настоящие деликатесы холодного копчения можно сделать в домашних условиях. В этом поможет дымогенератор, приобретенный в магазине либо собранный своими руками. Но чтобы приготовление лакомств не обернулось неприятными последствиями, нужно четко представлять технологию работы всех узлов прибора, в частности, компрессора.

Виды

Какой дымогенератор для копчения выбрать, зависит от объемов обрабатываемого сырья. Если вы решили обустроить мини-коптильню на дому, понадобится промышленный вариант.

Это постоянно действующий аппарат высокой производительности. Он рассчитан на приготовление за один раз большого количества копченостей (от нескольких десятков килограммов).

Здесь предусмотрены все технологии создания блюд из разного сырья и параметры дыма.

Промышленный генератор для холодного копчения можно приобрести в специализированных магазинах или в интернете. Там же можно выбрать и бытовые установки, рассчитанные на приготовление за сеанс до пятнадцати килограммов деликатесов.

Это переносные аппараты, им легко найти место в доме, просто убрав в ящик либо в шкаф. Такие конструкции не требуют большого расхода щепы и опилок, а по качеству дыма ничем не уступают промышленным собратьям.

Главные различия – размер и производительность.

Домашний дымогенератор с электроэлементом, как и используемый на промышленных предприятиях, предполагает длительную работу, ведь процесс приготовления блюд может занимать больше суток.

Для бесперебойной работы аппарат должен обладать определенными техническими характеристиками:

Запитываться от розетки на 220В и потреблять электроэнергии не больше 4 кВт за сутки;
Иметь регулировочный тумблер, чтобы прибор мог отключаться при достижении нужной температуры;
Нагревательный элемент должен быть мощностью примерно 1 кВт;
Объем бункера для опилок – не меньше 1,5 килограмма, чтобы работа могла продолжаться до полутора суток;
Оптимальный размер камеры – 1 кубометр, в ней будущие деликатесы хорошо пропитаются ароматным дымом.

Дымогенератор должен быть оборудован автоматической системой выключения в случае неисправности.

Основными элементами прибора являются камера, эжектор, компрессор (насос) и сырье для дыма. Современные аппараты снабжены дополнительными конструктивными устройствами, к примеру, термодатчиками.

Дымогенератор работает по такому принципу: воздушный поток, возникающий благодаря компрессору, забирает ароматный дым из топочной камеры и направляет его в коптильню.

При этом продукт горения остужается до нужных для приготовления копченостей 19–25 градусов.

Самодельные коптильные генераторы различны по своим конструктивным особенностям. Но всех их можно разделить на две группы в зависимости от способа нагревания.

Источник нагрева Принцип работы Открытый огонь Наиболее простой вариант: берется металлический ящик небольшого размера, внутрь него засыпаются опилки. В его верхнюю часть встраивается вывод с гофротрубой для отвода дыма. Конструкция устанавливается на открытый огонь, под действием которого опилки тлеют. Использование компрессоров здесь обычно не предусмотрено. При кажущейся простоте устройства оно имеет определенные недостатки: контролировать выделение и температуру дыма, а также подсыпать опилки практически невозможно. Да и длительный процесс холодного копчения обеспечить сложно, открытый огонь нужно постоянно контролировать. Электрический элемент Здесь также используется емкость с выводом для дыма, но внутри устанавливается электроэлемент. Если нагрев коптильной основы осуществляется с помощью электроэнергии, рекомендуется встроить термодатчик, отключающий устройство при достижении нужной температуры. Регулировать процесс поджога щепы можно с помощью электронного блока управления. Нагнетать воздух поможет вентиляторный блок. Такое устройство не нуждается в постоянном внимании коптильщика, необходимо лишь периодически добавлять опилки или щепу.

При использовании электрического оборудования для копчения, особенно самодельного, нужно соблюдать все правила техники безопасности при работе с электроприборами.

Какой компрессор установить?

Компрессор – это аппарат, предназначенный для сжатия и перемещения воздуха, газа либо пара. В устройстве коптильни такое устройство – деталь немаловажная. Ведь от регулировки подачи воздуха зависит напор дыма, а, значит, и качество будущего деликатеса. Расход опилок также связан не только с размером самой коптильни, но и с мощностью компрессора.

Компрессор, применяемый в дымогенераторах холодного копчения, обязан соответствовать определенным требованиям. Он должен:

работать непрерывно достаточно длительное время;
быть экономичным в плане потребления электричества и приобретения деталей для замены;
иметь возможность регулирования поступающего воздуха.

Принцип работы этого устройства основывается на том, что оно генерирует постоянный поток воздуха невысокого давления и при этом может создать инжекционный эффект. Многие любители домашнего копчения уверены, что подавать воздух может любой насос.

Ведь для работы небольшой коптильни требуется давление в 0,81 атмосфер, а его способен дать даже не самый мощный аппарат. Эффективность во многом зависит от объема топочной камеры. Если он не превышает трех литров, хватит производительности в 1–2 м3/мин.

Для ее обеспечения достаточно вентилятора мощностью до 100 ватт (рассеиваемого тепла).

Чем больше объем камеры, тем мощнее нужен компрессор.

Некоторые с успехом применяют аквариумный компрессор, мощность которого около 5 ватт. Более продвинутые изобретатели используют в качестве воздушного насоса компьютерный кулер компьютера, вмонтированный в пустую пластиковую емкость, например, из-под газировки. Кто-то приспособил автомобильный прибор мощностью 12 ватт.

Но такой быстро нагревается и требует монтажа выпрямителя. Неплохой вариант использовать аппарат от старого холодильника. А самый простой – купить готовый компрессор и продолжить сборку дымогенератора. Тем более что цена его в интернет-магазинах не так уж велика.

Конструкцию с характеристиками 220В, 9 литров/мин можно приобрести за 1500 рублей.

Как собрать вентиляторный блок своими руками

Если вы все-таки решили сделать дымогенераторный компрессор своими руками, стоит выбрать самый простой и эффективный метод, переоборудовав компьютерный кулер. Такой вариант предпочтительнее готового аквариумного из-за экономии электроэнергии и бюджетности. Кроме того, компьютерный вентилятор можно подобрать соответственно размеру устройства.

Технология изготовления такого прибора

Понадобится:

компьютерный кулер
пластиковая канистра либо другая герметичная емкость примерно на 10 л;
водопроводные тройники и фитинги, а также труба диаметром 25 мм;
отвертка и болты;
резистор переменного сопротивления;
электролобзик;
паяльник;
дрель;
газовый ключ.

Технология сборки

Кулер вставляется в отверстие, выпиленное по его размерам в стенке канистры электролобзиком, и фиксируется болтами. Он должен «сесть» в прорезь максимально герметично. Лучше устанавливать прибор на узкую грань емкости, это обеспечит большую прочность и снизит шумовую нагрузку.

В горлышко либо в дополнительно сделанное отверстие вставляется выходной патрубок. Его также нужно тщательно герметизировать, чтоб избежать утечки воздуха. От него будет идти гибкий шланг к самому генератору дыма. Иногда используют и жесткие воздуховоды, особенно если коптильное устройство высокой мощности.

Устройство коптит недостаточно эффективно? Присоедините еще один кулер либо замените его на более мощный вентилятор.

Очень важно оборудовать компрессорное устройство регулятором оборотов. Работая в полную силу, прибор может выдавать слишком много дыма. Для контроля над этим нужно включить в систему питания резистор переменного сопротивления.

Если эта схема для вас сложна, можно сделать устройство, используя методику попроще:

Возьмите пластмассовую бутылку из-под минералки или лимонада от 1 до 5 л.

В донышке нужно сделать отверстие (или удалить его полностью).

Компьютерный кулер вставляется в отверстие так, чтобы он мог вдувать воздух внутрь бутылки.

Штекеры на проводке вентилятора срезаются (устройство будет работать от батарейки).

На горлышке бутылки герметично закрепляется шланг, ведущий к генератору дыма.

При этих способах сборки компрессора собственноручно можно использовать и ненужный вентилятор от обычной форточной вытяжки.

Дымогенератор в хозяйстве – вещь полезная. Кроме приготовления копченостей, собранный своими руками прибор владельцы участков применяют для окуривания деревьев, защиты посадок, особенно томатов, перца и ягодных культур, от заморозков.

Компрессоры для коптильни

Коптильный агрегат холодного копчения действует на основе влияния холодного дыма. Он возникает, когда тлеет щепа или опилки. Он воздействует на коптящуюся продукцию.

Коптильное отделение сооружается из всякой приемлемой ёмкости, пригодной по объёму. Вопрос с получением и направлением дыма более сложен. Как оптимально наладить его выработку? Примитивный способ – устроить костёр и направлять дым в нужное отделение естественными действиями.

Однако более эффективный метод – это применение устройства, образующего дым. В нём топливо тлеет под воздействием грелок. Получается насыщенный дым. Он оказывается в камере благодаря компрессору этого устройства. Компрессор нужен именно для равномерной подачи дыма.

Этот генератор для коптильни внешне напоминает цилиндр. У него есть выключатель, прорезь для помещения горючего и трубка для устранения дыма. К ней присоединяется компрессор для дымогенератора коптильни. Он осуществляет подачу воздуха, снижает его температуру и направляет дым из образователя в отсек копчения.

Внутри главной полости дымообразователя устроен ограничитель. Он не позволяет опилкам оказываться на нагревающем стержне.

Ниже устроено отделение для золы и температурный индикатор. Он не даёт топливу перегреваться и загораться.

Характеристики дымогенератора и его изготовление

Обозначенное копчение длится долго. Поэтому дымообразователь должен эффективно трудиться в течение долгого периода. И энергетические потери получаются огромными. В стандартном графике аппарат поглощает несколько ватт в сутки.

Ориентировочный параметр нагревательной составляющей – 1 кВт. Но этот элемент не функционирует постоянно. Стержень достигает температурных кондиций, требующихся для копчения, и отключается. Механизм питается от рядовой системы 220 В.

В топливном отделении помещается 1 кг опилок. Этого достаточно для 24 часов работы без пауз. Если у этого отделения незначительный объём, то дымообразователь целиком заполнит его густым дымом. И у дыма будут нужные температурные характеристики. Так кулинарный процесс будет осуществляться лучше и равномерно.

Данный прибор работает по следующему принципу: воздушные потоки, поддерживаемые компрессором, поглощают результаты горения из топки. Воздух следует оттуда в коптильню и остужается до 19-25 градусов.

Этих значений достаточно для качественного холодного копчения. Все операции происходят на автомате. Нет надобности в постоянном контроле генератора. Также нет необходимости подкидывать опилки.

Одной их закладки достаточной для суточной работы аппарата, где есть компрессор для дымогенератора холодного копчения.

Соорудить достойный дымообразователь своими руками несложно. Версий сборки ключевых составляющих предостаточно

Отделение сгорания. В нём генерируется дым. Оно может иметь различный объём. Чем тоньше его стенки, тем чаще туда придётся закладывать новый тираж топлива.

Алгоритм сборки таков:

Используется любая огнеустойчивая стальная ёмкость. Материал обработан цинком или нержавеющий. Стенки обязательно толстые. Можно взять термос. От него используется лишь внутренняя колба. Сгодится и опустошенный огнетушитель. Только перед работой он тщательно промывается. Оптимальные параметры отсека: минимальная высота – 40 см, примерный диаметр – 10 см.

В нижней его части в 2 см от дна устраивается отверстие, диаметр которого составляет 1 см. К нему затем производится монтаж компрессора. Дырочки обеспечат приток свежего воздуха в это отделение. И таким образом будет поддерживаться тление.

Верхнюю его часть нужно основательно запаять – это гарантия герметичности. При наличии даже мизерных щелей чрезмерные дозы воздуха будут оказываться в боксе тления. А аппарат не сможет работать с высоким КПД.

Дымоход

Данная составляющая – это комплект стандартных труб из металла. У них незначительный диаметр. Их монтировать можно сварочным или резьбовым методом.

Варианты позиции дымохода:

Как сделать коптилку горячего копчения

В нижней стороне топки. Эта версия хороша для коптильни холодного копчения, скромной по габаритам. Дым может подаваться с паузами. По этой причине нужен точный расчёт высоты топки.

При плохом расчёте автоматическая работа агрегата будет продолжаться меньше. При такой позиции дымохода дым не будет нормально циркулировать. Причина: коптильное и топочное отделения устроены друг к другу параллельно. Нет силы тяги. Дым направляется в коптильню только благодаря компрессору.

Это часто недостаточно для продуктивной деятельности системы. А если выключится насос, дым вообще не подаётся.

У крышки топочного отдела. При такой позиции указанных минусов нет. Сила тяги выводит дым в коптильню автоматически.

Только здесь коптильня должна позиционироваться над топкой дымообразователя. Поэтому её обычно ставят на подставку.

Компрессор

В качестве нагнетателя воздуха можно задействовать различные устройства. Какой компрессор проще всего купить? Для эффективной деятельности достаточно параметра в 4 вата.

Для этих задач вполне подходит компрессор от аквариума

Можно соорудить подобный насос самостоятельно:

Применяется пустая пластиковая ёмкость. Объём: 1-5 л.

В его дне создаётся отверстие. Другой вариант – дно ликвидируется.

Используется кулер из системного блока компьютера. Он подставляется к отверстию ёмкости так, чтобы воздушный поток направлялся внутрь.

На проводке кулера есть штекер, он удаляется. Для питания прибора применяется стандартная батарейка в 1,5 В.

К горлу монтируется шланг. Соблюдается максимальная герметичность. Потом шланг крепится к генератору дыма.

Созданный компрессор хорошо будет справляться со своими функциями

Можно сделать похожую версию. Она создаётся только из пластмассовой канистры. Её примерный объём – 10 л.

Список необходимых запчастей:

Обозначенная канистра.
Компьютерный кулер.
Водопроводные фитинги.
Резистор переменного тока.
Элементы трубки. Длина каждого: 20 -25 см. Подходящий материал трубки: полипропилен, медь, нержавеющая сталь или алюминий. Диаметр – 2,5 см.
Комплект болтов. Их диаметр – 2-3 мм.

Нужный инструментарий таков:

Электрический лобзик.
Паяльник.
Электродрель.
Ключ газового типа.
Отвёртка.

Алгоритм операций зависит от принципа работы задуманного компрессора. Это создание стабильного воздушного потока с невысоким давлением.

Эффективность этого потока обусловлена объёмом отдела сгорания в образователе дыма. Если он менее 3 л, то сгодится производительность 1-2 м3/мин. Для этого можно применить кулер 100-300 вт. При более серьёзных объёмах камеры требуются устройства мощнее.

Здесь годятся только осевые кулеры и в корпусе. У радиальных версий меньший КПД. И их неудобно монтировать.

Для установки вентилятора нужно в канистре создать прорезь по параметрам корпуса. Применяется электролобзик. В этом место помещается кулер и завинчивается болтами. У соединения максимальная герметичность.

Для установки подходит любая грань канистры. Но лучше выбирать одну из узких граней. Так хуже устойчивость. Зато выше прочность и ниже шум во время работы.

Канистра здесь нормализует давление потока воздуха. У него на выходе приличная динамика и мощность.

Место монтажа выходного патрубка – это горлышко или созданное отверстие. Главное условие здесь – полная герметизация.

Далее проводятся тесты. Если компрессор не выдаёт нужного результата, можно:

Поставить здесь ещё один кулер.
Используемый кулер заменить более мощным аналогом.
Применить канистру меньших объёмов.

Контролировать обороты компрессора, а значит, и его мощь, можно резистором переменного тока. Он включается в сеть питания кулера.

У некоторых версий вентиляторов есть фиксированные рабочие режимы: L, M и H. Они настраиваются технологией ШИМ. Необходима сборка транзисторной схемы. Это несложная работа, если умеете работать с паяльником. Для домашнего аппарата сгодится и обычный транзистор.

Выбор сырья

Дымообразователь может хорошо закоптить продукты на деревянных опилках. Их размеры не должны быть очень мелкими. Не годятся опилки хвойных пород. Когда они сгорают, то образуют дым, который портит вкус продуктов.

Использование крупных опилок не препятствует прохождению дыма вверх

Температурные данные получающегося дыма можно варьировать. Для этой задачи регулируется длина трубки, которая соединяет коптильный отсек с дымообразователем.

Прочие нюансы

Перед помещением в аппарат продукт должен пройти обработку, пропитаться солью и покрываться специями. Его необходимо высушивать. Если он слишком сырой, дым охладится чрезмерно, и процесс копчения серьёзно затянется.

Дымообразователь необходимо оснастить автоматическим механизмом выключения. Он сработает, если в аппарате возникнут неполадки.

Все провода и прочие хрупкие элементы основательно защитите от влажности и перегрева. Эти компоненты должны находиться подальше от нагревательной составляющей. Лучше поместить их в специальный кожух.

Для сооружения топочного отсека применяется жаростойкая толстая сталь. Агрегат можно покрыть огнеустойчивой краской. Так вы продлите его срок службы и улучшите надёжность его работы.

Ставить аппарат требуется на ту поверхность, которая стойка к влияниям предельных температур. Подходящие варианты: бетонный слой или кирпичная подставка (кирпич – огнеустойчивый).

Чертёж дымогенератора для холодного копчения

Дымогенератор — устройство, характерное для коптильни холодного копчения. При горячем копчении дым обычно образуется прямо в коптильной камере, поэтому отдельного аппарата для производства дыма не требуется.

Для холодной же коптилки важно, чтобы, во-первых, дым поступал к продуктам уже охлаждённым до комнатной температуры, а во-вторых, чтобы процесс протекал автономно в течение длительного времени, не требуя присмотра.

Чертёж дымогенератора для бытового применения, а также краткое описание его сборки можно найти ниже в этой статье.

Варианты копчения пищи

Основных способов копчения известно два — холодный и горячий. Под эти способы и разрабатываются конструкции коптильных установок. У обоих методов есть свои собственные преимущества и недостатки, поэтому сказать наверняка, какой из способов лучше, весьма затруднительно.

Например, при горячем копчении температура, как правило, находится в диапазоне от 50 до 120 градусов, а основным достоинством является быстрота приготовления. Но, вместе с тем, такую обработку нельзя назвать «бережной», так как высокая температура способна разрушить большинство полезных витаминов и микроэлементов, которые содержатся в продуктах.

Холодное копчение, напротив, позволяет приготовить пищу более щадящим способом, сохраняя полезные вещества, в отличие от горячего копчения. Температура дыма, при которой происходит холодное копчение, составляет от 20 до 35 градусов, но зато и время на приготовление пищи потребуется не 2-3 часа, а от одного до трёх суток.

Столь долгий период обработки позволяет продуктам дольше сохранять свою свежесть и быть пригодными к употреблению еще 3-5 недель после копчения. Поэтому люди, которые хотят приготовить продукты сразу на долгий промежуток времени, выбирают метод холодного копчения, и для этого подойдёт самодельная коптильня с дымогенератором.

Что такое дымогенератор?

В любой коптильне должен находиться отсек, в который кладутся дрова или щепа, дым от которых и воздействует на коптящийся продукт.

Но проблема в том, что холодное копчение, как было сказано выше, может длиться два — три дня, что значительно усложняет жизнь, так как нужно постоянно поддерживать нужную температуру, не допуская перегрева или наоборот, недостатка тепла. Для этих целей, люди и придумали такую конструкцию, как дымогенератор для коптильни.

Генератор дыма для холодного копчения – это устройство, которое производит достаточное количество дыма, необходимое для поддержания процесса копчения, а также передаёт этот дым в коптильный шкаф.

Эскизы или чертежи дымогенератора легко найти в Интернете. Несмотря на кажущуюся сложность, при наличии определенной сноровки, простых подручных материалов и советов домашних мастеров, аппарат можно изготовить самостоятельно. Главное его преимущество состоит в том, что он может работать в автоматическом режиме и не требует постоянного наблюдения.

Устройство дымогенератора несложно. Главный источник дыма в нём – это стружка, опилки или щепа, которые находятся внутри генератора и медленно тлеют.

Особенности выбора опилок можно рассматривать отдельно, однако необходимо обратить внимание на важную тонкость – не использовать опилки хвойных пород деревьев.

Для копчения, как правило, применяются исключительно лиственные породы дерева, а также допускаются фруктовые щепки.

Главная задача мастера – собрать все части корпуса генератора таким образом, чтобы обеспечить равномерную подачу дыма в коптильный шкаф.

Конструкция

Для того, чтобы сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками, потребуется следующие элементы:

Отрезок металлической трубы. Труба может быть круглой или квадратной, диаметром приблизительно 100-140 мм. Труба будет основой устройства — камерой, в которой и будет происходить образование и движение дыма.
Трубки меньшего диаметра для изготовления эжектора. Устройство эжектора видно на рисунках.
Пружина, которая будет располагаться внутри камеры. Она нужна только для того, чтобы дым из нижних слоёв опилок мог легко подниматься вверх.
Компрессор, который будет подавать воздух в эжектор.
Термометр. С помощью термометра можно будет определять температуру внутри дымогенератора, чтобы избежать возможности остывания или перегрева емкости, в которой образуется дым.

Если говорить вкратце, то принцип работы любого дымогенератора сводится к простой схеме:

Камера дымогенератора нагревается снизу внешним источником тепла, или опилки сами в нём тлеют.

Опилки выделяют коптильный дым.

Дым поднимается вверх и с помощью эжектора уходит в дымоход, откуда затем направляется по трубке в коптильную камеру.

Таким образом, процесс дымообразования полностью автоматизирован и никакого вмешательства человека не требует.

По большому счету, все эти комплектующие можно купить в любом строительном или хозяйственном магазине. Еще для соединения частей дымогенератора понадобятся такие строительные инструменты, как болгарка и сварочный аппарат, но это всё можно у кого-нибудь одолжить на время.

Компрессор

Часто люди, которые собрались соорудить дымогенератор, задаются вопросом «как сделать компрессор».

На деле, все оказывается просто — как компрессор дымогенератора может работать обычный кулер от компьютера.

Он приклеивается изнутри к обрезку пластиковой бутылки, а на горлышко бутылки надевается шланг, который идёт к дымогенератору. Такое устройство вполне может работать, правда, выглядит непрезентабельно.

Можно также использовать компрессор для аквариума, многие так и делают. Можно обойтись и совсем без компрессора, и дымогенератор тоже будет работать, но, правда, не столь эффективно.

Воздух в дымогенератор будет поступать «самотёком», и природной тяги будет недостаточно. Впоследствии это приведет к тому, что копчение затянется на гораздо более долгий срок, а результат окажется не таким, какой ожидался.

Именно поэтому лучше потратить немного времени и средств, но установить в дымогенератор самый простой компрессор.

Сборка

Как было сказано выше, основными составляющими дымогенератора являются: камера (отрезок трубы), дымоход, заслонки и компрессор. Теперь остается вопрос, как собрать все это воедино. Обо всём будет рассказано по порядку.

Для начала нужно соорудить камеру. Обычно в высоту дымогенератор достигает 70-80 сантиметров. Сверху у него должна быть съёмная крышка, чтобы внутрь устройства был доступ — для засыпки свежих опилок и для очистки. Снизу же необходимо предусмотреть ёмкость для сбора золы.

В самых простых вариантах дымогенератора опилки насыпаются прямо на дно, которое приваривается к нижнему краю трубы наглухо. Никакого зольника в этом случае нет, а для очистки дымогенератора его просто переворачивают и вытряхивают.

В более аккуратных конструкциях опилки насыпаются на решётку, которая закрепляется на некотором расстоянии от дна. Образующаяся в процессе тления зола просыпается сквозь решётку вниз.

В таких устройствах часто дно делают съёмным — например, в виде стакана, диаметр которого немного больше диаметра ёмкости, в которой находятся опилки. То есть стакан просто надевается снизу на дымогенератор и фиксируется на нём болтами.

Можно также оборудовать камеру зольника открывающейся заслонкой, вроде печной дверцы. Для очистки от золы это наиболее трудоёмкий вариант.

В любом из вариантов в нижней части дымогенератора нужно просверлить отверстие диаметром 5-6 миллиметров для доступа воздуха. Больше не нужно, иначе опилки внутри могут просто загореться, а они должны только тлеть, давая дым.

В верхней части камеры, примерно на 7-9 см ниже верхнего края трубы будет находиться дымоход.

Как видно на чертеже, трубка дымоотвода крепится к отверстию в стенке генератора; её длина может быть 7-8 сантиметров, чтобы на неё было удобно надевать длинную пластиковую трубку, которая уходит к коптильне.

Но вообще говоря, в стационарных вариантах дымогенератор крепится прямо к стене коптильни, и трубка дымохода непосредственно входит в коптильную камеру.

Теперь нужно собрать эжектор. Это устройство, которое высасывает дым из дымогенератора и направляет его в дымоход. Его конструкция понятна из рисунков. Тонкая трубка, в которую подаётся давление из компрессора, входит на несколько сантиметров в более широкую трубу дымохода. За счёт движения воздуха появляется небольшое разрежение, и дым из камеры дымогенератора уходит в дымоход.

Работа

Теперь, когда все основные детали соединены и надежно закреплены, осталось только собрать дымогенератор, чтобы проверить его в работе:

Внутрь дымогенератора кладутся щепки, вес которых составляет примерно 700-800 граммов. Как было неоднократно сказано, в качестве опилок должны использоваться преимущественно лиственные или фруктовые деревья, но никак не хвойные.

Крышка плотно закрывается и аппарат устанавливается на своё место на стенке коптильни. Или, если у вас отдельностоящая конструкция, к дымоходу присоединяется шланг, ведущий в коптильню.

Через боковое отверстие опилки внутри поджигаются и включается компрессор.

Эти три простых шага помогут генератору начать работать, а хозяину приготовиться к тому, чтобы получить самые вкусные копченые продукты.

Полезные советы

Все материалы, которые используются в данной статье для устройства и сборки дымогенератора, являются усредненными, то есть примерными. Допустим, если вы не нашли стальную трубу, можно использовать бидон из-под молока, старый огнетушитель, глубокую кастрюлю или любые металлические емкости, пусть даже из самых легких и мягких металлов.

То же самое относится и к размерам. На чертежах указаны примерные размеры, и вы должны соотносить их с вашим конкретным случаем. Всё будет зависеть от конструкции самой коптильни.

Ещё не забывайте, что если ваш дымогенератор соединяется с коптильней длинным шлангом, то в нём будет скапливаться конденсат.