Дымоходы эмалированные: новинка или пафос

Эмалированные дымоходы, новинка или пафос

Эмалириванные трубы

Что несет за собой красивая эмалированная печь? Естественно красивый эмалированный дымоход. Как можно установить нержавейку?

Эмалированные дымоходы

Покрыты эмалированные дымоходы особенным составом высокой кисло стойкости и термостойкости. Эмаль моет выдержать максимальные температуры дымовых газов.

К примеру, модульные дымоходы «LOKKI» которые производит новосибирский завод «СибУниверсал» присваивают такие данные:

• Температура,которая вырабатывается в дымоходе составляет 450°С, кратковременное завышение температуры допускается максимум до 900°С.
• Может выдержать на себе температуру, которая доходит до 1160°С в течении 31 минуты. Не смотря на то что ее норма составляет 15 минут.

Температура дымовых газов в дымоходе

В таблице собрано показатели температуры, которая отходит от эмалированных дымовых газов в зависимости от разных отопительных агрегатов:

Когда эти данные сопоставлены сразу понятно, что рабочая температура дымоходов эмалированного плана составит 450°С не может подойти каминов и русских печей на дровах, банных печей, отапливаемых на дровах и котлов на угле, а для остальных видов приборов для отопления данный дымоход полностью подойдет.

В критериях функционирования дымоходов фирмы «Локки» указано, что эти дымоходы подходят для того, что бы подключать их могли к любым видам отопительных агрегатов, рабочая температура которых составит от 80°С до 450°С.

Материал труб

Эмалириванные трубы

Эмалированные трубы для дымоходом из специальной углеродистой стали, толщина которых составляет 0,5 миллиметров. Данный сорт стали предназначен только для эмалирования.

Слой эмали составит толщину в 0,3 мм, его наносят с обеих сторон методом окунания в ванну, которая имеет жидкий состав.

Твердеет эмаль в печах температура которых составляет 900°С, при процессе розжига на поверхности стальных труб, может появиться видное покрытие.

Обратите внимание

В итоге спекание, которое происходит при высокой температуре, создается очень прочный слой на поверхности из метала трубы. Химическим образом этот слой соединяется с металлом на молекулярном уровне.

Эмаль, которая спечена на высокой температуре имеет стойкость при коррозии на уровне стекла. Она инертна химическим образом к большому количеству негативных сред.

• Как правило главной проблемой дымоходных труб из нержавейки есть шов, который образуется при сварке. В области шва случается пере нагревание металла, и он избавляется от части своих положительных свойств.
• Данного недостатка эмалированные трубы не имеют, потому что жаростойкая эмаль после работ выполненных сваркой наносится на трубы. Данным образом, шов который образовался при сварке со всех сторон покрыт составом в виде стекла, которое не будет слабым местом для дымохода.
• Коэффициент для расширения температуры эмали похож на коэффициент расширения температуры стали, тогда при нагревании которое происходит периодически и когда оно остывает не выходит разрушения и защитного состава.
• Эмаль имеет собственно два слоя: внешний глянцевый «подшёрсток». Когда сколы не особые на наружном слое «подшёрсток» в любом случае обеспечит отличную защиту от агрессивного конденсата и горючего газа.

Свойства эмалированного дымохода

Данный эмалированный дымоход имеет такое свойство как очень гладкое покрытие:

• поддержит натуральную тягу;
• процесс будет минимальным будет при накапливании сажи на поверхности трубы с внутренней стороны;
• чистка дымоходов происходит гораздо проще;
• способность к кислотостойкой.

Эмалированные трубы не портят интерьер

Трубы, которые окрашены имеют позитивный внешний вид и хорошо сочетаются с внутренним интерьером.

• Эмалированные Трубы фирмы «Локки» новосибирского производства окрашены только в чёрный цвет.
• Испанская фирма эмалированных труб «Боффил» импортирует трубы трёх главных цветов: чёрный, серый, коричневый.
• Немецкие поставщики предлагают варианты к покраске трубы в любые цвета по таблице RAL.
• На тех трубах которые окрашены не имеется «цветов побежалости», что дает отличие от труб из нержавеющей стали.

Комплектация эмалированных дымоходов

Расстояние между трубами заполняется базальтовой ватой в двух стенном исполнении, которая есть материалом не горючего состава, температура плавления которого составляет больше 1000 градусов.

Поставщики и производители дымоходных эмалированных систем эмалированного состава, могут предложить вам глубокий и широкий ассортимент комплектующих в состав которых входит:

• двухконтурные и одноконтурные трубы
• двухконтурные и одноконтурные отводы
• тройники
• поворотные задвижки для дымохода с фиксацией
• узлы для того что бы проходила кровли
• разделки потолочные, то есть  узлы для прохода потолка
• заглушки
• оголовки
• зонты
• декоративные фланцы
• экраны с защитой
• хомуты
• кронштейны
• окошки прочистки

Монтаж эмалированных дымоходов

Установленые эмалированные трубы

При любом моменте самостоятельный монтаж дымохода своими руками начинается снизу-вверх, то есть от отопительного прибора.

Труба, которая находится внутри каждого последующего элемента проходит во внутрь предыдущего элемента. Это мешает атмосферным осадкам и конденсату попадать в базальтовый утеплитель. Труба, которая находится снаружи, ее еще часто называют обечайкой, одевается на предыдущую трубу.

• Место, где образуется стык, стягивается хомутами или подсаживается на конус. Это дает возможность определить производительность конструкции. Для того, чтобы уплотнение было надежным, предоставляется герметик, рабочая температура которого составляет 1000°С.
• Место стыка на трубе с отводами или тройниками непременно скрепляются хомутами.
• Кронштейны крепления к стене крепятся не реже, чем через 2 метра.
• Каждый тройник по отдельности прикрепляется на другой опорный кронштейн.
• По своей длине эмалированный дымоход не должен иметь горизонтальных участков, которые по длине будут более одного метра.
• В тех участках, где проходят стены, потолок и крыша нужно обязательно пустить в использование элементы, которые соответствуют правилам пожарной безопасности.
• Трассам дымоходов нельзя соприкасаться с установками газа, электричества и другими установочными объектами.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что эмалированные дымоходы имеют неопровержимые эстетические преимущества, по сравнению с нержавеющими дымоходами. Но эксплуатационных, технических, и монтажных преимуществ не имеется.

Эмалированные дымоходы – инновационные решения для устройства отопительных систем — Kamin-Maker.ru: гид по возведению печей и каминов своими руками

Для изготовления эмалированных труб для дымохода используют качественную углеродистую сталь (в соответствии с техническими условиями изготовителя). Нанесение двухстороннего слоя эмали толщиной от 0,3 мм выполняется окунанием трубы в ванну с расплавленным эмалевым составом.

Эмалированные трубы, прошедшие процесс покрытия и обжига эмали при температуре 900о С, приобретают специальные свойства, важные для обустройства дымоходов:

• мощную антикоррозионную защиту;
• устойчивость к температурным перепадам;
• гладкую внутреннюю и наружную поверхности, особенно необходимую для защиты от налета сажи, проходящей через дымоход: на эмалированной поверхности такого дымохода сажа и сопутствующие ей вещества практически не оседают;
• черный цвет эмали идеально вписывается в любой интерьер или экстерьер.

Эмалированные дымоходы от отечественных и ведущих мировых производителей сегодня широко используются для оснащения отопительных систем во многих климатических зонах России.

Эмаль, придающая дымоходам уникальные свойства, состоит из нескольких компонентов, в том числе, из окислов:

• кремния;
• свинца;
• магния;
• цинка;
• олова;
• титана;
• натрия,
• циркония;
• калия.

В процесс производства, при температуре около 900о С, эмаль превращается в стекловидную массу, при остывании прочно проникает в структуру металла, приобретая характерные для нее качества:

• способность выдерживать перепады температур;
• стойкость к кислотному и щелочному воздействию;
• противоударные свойства;
• декоративность.

Читатели считают данные материалы полезными:

• Установка керамического дымохода своими руками, советы и рекомендации
• Ставим теплообменник на дымоход самостоятельно

Эмалированные дымоходы в современном исполнении способны работать при температуре до 450о С, в кратковременном режиме выдерживают температуру до 1160о С (т.н.

температуру «печного пожара»).

Рекомендовано использование эмалированных дымоходов в комплексе с современной отопительной техникой, которые поддерживают температуру горения не более 450о С (в русской печи, банных печах, угольных котлах, каминах на дровах температура может превышать указанное значение и достигать 700о С).

Для банной печи, рассчитанной на более высокую температуру, для отвода печных газов в нижней части дымоотводящего трубопровода используют высокопрочные чугунные и стальные трубы.

Стильный эмалированный дымоход для дровяной печи благодаря прочной блестящей эмали способен вписаться в любой интерьер и экстерьер дома

Стекловидное эмалевое покрытие обеспечивает стальной трубе антикоррозийные свойства, сходные с аналогичными свойствами стекла. Для усиления качества многие производители используют двухслойное покрытие эмали, дающее особую прочность готовым изделиям.

Для изготовления эмалированных труб для дымохода используют углеродистую сталь толщиной 0,5, 08, 1 мм.

Модульные конструкции

Для упрощенной адаптации к помещениям любой этажности и конфигурации эмалированные дымоходы выпускаются в модульных вариантах, в составе которых могут быть различные эмалированные элементы, с включением:

• простых и модульных труб (модульные «сэндвичи», состоящие из двух труб с расположенным между ними слоем утеплителя);

Модульная система, включающая все необходимые элементы для установки эмалированного дымохода любой степени сложности

• дополнительных элементов (отводов, тройников, заглушек, переходников, зонтов, адаптеров котла и др.);
• кронштейнов для крепления и поддерживания конструкции;

Наружное крепление эмалированного дымохода при помощи надежных кронштейнов

• потолочных и кровельных защитных кожухов и щитков для предохранения перекрытий от возгорания и пр.

Этот материал отлично дополнят следующие публикации:

• Обзор дымоходов для печи из различных материалов
• Правила установки дымоходов: выводим дымоходную трубу через стену

Идея создания «сэндвич»-дымоходов продиктована необходимостью усиления теплоизоляционных и противопожарных свойств материалов для устройства дымоотведения. Сегодня в стране выпускаются модульные эмалированные «сэндвич»-дымоходы — в частности, это модульные дымоходные системы «LOKKI» производства новосибирского завода «СибУниверсал».

Для прохождения эмалированного «сэндвич»-дымохода через междуэтажные перекрытия используются специальные площадки с теплоизоляцией

В пространстве между внутренней и наружной трубой «сэндвича» располагается слой утеплителя — базальтового волокна — плотностью 80 кг/м куб. и более и толщиной 30-100 мм.

Подобная конструкция позволяет избежать накапливания конденсата вследствие быстрого нагрева внутренней трубы, обеспечивая беспрепятственный проход продуктов сгорания через систему трубопроводов и безаварийное функционирование нагревательных устройств.

Важно

Фрагмент «сэндвич»-трубы с утеплителем, обеспечивающим надежную теплоизоляцию дымохода

Стандартный набор элементов в модуле позволяет реализовать конструкции дымоотведения любой сложности.

Монтаж

В конструкции каждой составляющей модуля предусмотрены специальные раструбы, отчего процесс монтажа получил названия раструбной сборки. По этому принципу могут собираться как одинарные трубы, так и «сэндвичи». Прочитайте так же о том, как правильно установить дымоход из сэндвич труб в дополнение к данной статье.

Наружное крепление дымоходов при помощи кронштейнов и специальных площадок не нарушит стильность экстерьера дома

Использование прорезиненного инструмента поможет справиться со сборкой эмалированного дымохода быстрее, без нарушения целостности покрытия труб и дополнительных элементов трубопроводов.

Советуем подробнее изучить на нашем сайте образец заполнения паспорта на дымоход.

Преимущества эмалированных дымоходов

Практичность и особые свойства эмалированных труб, в первую очередь, обусловлены высоким качеством глубоко проникающей в их структуру эмали, образующей гладкую глянцевую и особо прочную поверхность, что способствует:

• улучшению процесса естественной тяги и замедлению накоплений сажи на стенках;
• уменьшению затрат на чистку;
• практическому исключению коррозии в результате надежной защиты металлических поверхностей эмалевым слоем;

Видео: температурные испытания эмалированного дымохода

• непроницаемости труб для агрессивных химических составляющих продуктов горения и влаги — исследованиями подтверждено, что эмалированные трубы выдерживают воздействие 53-процентной серной кислоты в течение 2-х часов;
• повышенной стойкостью к перепадам температур;
• долговечности эксплуатации системы отопления в целом.

Советы по подбору и установке дымоходов Bofill – советы специалистов

На протяжении последних 16 лет, дымоходы Bofill эксплуатируются по всей территории РФ. За это время, у отечественного потребителя сложилась определенная репутация о системах дымоотведения Бофилл. Неизменное качество и надежность, объясняют большой спрос на продукцию испанской компании.

О компании bofill

Компания Bofill имеет более чем вековую историю. Основана в Испании в 1892г. Основной сферой производственной деятельности было и остается изготовление труб и элементов конструкций дымоходов.Специализация компании – производство стальных систем дымоотведения.

Визитная карточка концерна – стальной эмалированный дымоход Бофилл, предназначенный для подключения к газовому отопительному оборудованию. В ассортимент продукции также входит омедненная, а также гофрированная, телескопическая труба.

Вся продукция компании проходит обязательную проверку качества и сертификацию, согласно требованиям пожарной безопасности и норм, действующим на территории РФ и стран Европы. Системы дымоудаления Bofill получили разрешение Ростехнадзора, что облегчает ввод в эксплуатацию газового оборудования.

Виды дымоотводов марки Bofill

Bofill специализируется на производстве труб для систем дымоотведения больше ста лет. Накопленный опыт и постоянное усовершенствование конструкции труб, позволили создать дымоходы, оптимально подходящие для разных условий эксплуатации и технических характеристик здания.

В ассортимент продукции входит шесть основных модификаций:

Утепленные дымоходы марки Bofill

Двустенный сэндвич дымоход Bofill с теплоизоляцией оптимально подходит для подключения к котлам, печам, каминам и другому газовому оборудованию. Труба состоит из трех слоев. Внутренний и внешний выполнен из нержавеющей стали. Между слоями находится негорючая теплоизоляция.Конструкция сделана по типу «сэндвич».

Удобство монтажа также обеспечивает специальное телескопическое выдвижное крепление.Особенности утепленных модульных сэндвич дымоходов из нержавеющей стали Бофилл:

• Материал – внутренний и внешний контур выполнены из аустенитной нержавеющей стали, маркировки AISI-304, AISI-316L. Минимальная толщина 0,4 мм
• Утеплитель – внутренний слой – базальтовая вата, плотностью 120 кг/м³, толщиной 30 мм. Дополнительную теплоизоляцию обеспечивают специальные уплотнительные прокладки, толщиной 50 мм и плотностью не менее 175 кг/ м³.
• Рабочая температура – утепленные двустенные нержавеющие дымоходы Bofill сохраняют все характеристики при кратковременном нагреве до 750°С и постоянном до 550°С.
• Дополнительные характеристики – при соблюдении требований производителя относительно монтажа и последующей эксплуатации, конденсат отсутствует, при необходимости можно установить уплотнительную прокладку для лучшей герметизации. Прочность конструкции обеспечивает прочный сварочный шов, сделанный методом TIG.

Производитель предлагает широкий ассортимент комплектующих, позволяющих собрать систему дымоудаления самой сложной конфигурации. Дополнительно можно приобрести дефлектор дымохода, трубу с пирометром, шарнирное крепление и т.д.

Эмалированные дымоходные трубы Bofill

Стальные эмалированные одноконтурные трубы для дымохода Бофилл используются при подключении к любым газовым отопительным приборам: конвекторам, колонкам, котлам и т.д. Окрашены в черный цвет.

Имеют следующие характеристики:

• Рабочая температура – труба сохраняет герметичность при постоянном нагреве до 700°С.
• Максимальный кратковременный нагрев до 750°С.

Дымоход с эмалью рекомендуется устанавливать внутри помещений.

Благодаря красивому внешнему виду, системы дымоотведения впишутся в любой интерьер. Если необходим наружный монтаж, эмалированную трубу потребуется дополнительно утеплить.

Коаксиальные газоходы Бофилл

Телескопическая коаксиальная труба используется при подключении к котлам и другим отопительным приборам, имеющим закрытую камеру сгорания.

Конструкция позволяет эксплуатацию при высоких и низких температурах, что дает возможность подключить коаксиальную трубу Bofill к конденсационным котлам.Особенности коаксиальных труб:

• Практически неограниченный срок службы.
• Небольшое сопротивление тяги воздуха.
• Кислотоустойчива нержавеющая сталь марки AISI-304.
• Рабочая температура не более 200°С.
• Толщина стенки 0,47 мм.

Bofill предлагает широкий ассортимент аксессуаров для дымоходов, необходимых для вертикального и горизонтального монтажа системы. В наличии отводы на 45° и 90° градусов, что позволяет собрать системы дымоудаления даже сложной конфигурации.

Одностенные дымоотводные трубы Bofill

Одностенные трубы Bofill предназначены для наружного и внутреннего монтажа системы дымоудаления. Монтаж осуществляется методом стык в стык. Особая конструкция замка обеспечивает максимальную герметичность системы.Технические характеристики одностенной модификации:

• Идеальная окружность.
• Низкое дымовое сопротивление.
• Использование кислотоустойчивой нержавеющей стали марки AISI-304.
• Толщина стенок трубы – в линейке представлены три модификации с толщиной 0,4; 0,5 и 0,7 мм.
• Рабочие параметры – одностенный дымоотвод Bofill сохраняет все технические характеристики и герметичность при температуре 450°С, допускается краткосрочный нагрев до 750°С.
• Стыковочный шов изготавливается сварным методом TIG. Используется конвейерная сборка.

Настенный шарнирный хомут облегчает монтаж трубы и дает возможность выполнить поворот конструкции дымохода Bofill под любым углом.

Гибкие дымоходы Lisflex Bofill

Гофрированные трубы пользуются огромной популярностью за счет простоты монтажа, который можно выполнить самостоятельно. Гофра Lisflex может использоваться при подключении, к любому отопительному прибору, работающему на природном и сжиженном газе. Рабочая температура 450°С.

Внешняя стенка Lisflex Bofill имеет гофрированную структуру. Внутренний слой гладкий.В некоторых регионах Газовая Служба отказывается вводить в эксплуатацию котлы и колонки с системой дымоотведения, сделанной с помощью гофрированной трубы.

Перед приобретением следует узнать, какие правила существуют в данной местности.

Трубы Bofill с медной оболочкой

Теплоизолированная сэндвич труба с внешним медным слоем, по своим характеристикам практически ничем не отличается от двустенных утепленных конструкций Bofill. Внутри расположен контур из нержавеющей стали, покрытый теплоизоляцией. Сверху трубы защищены слоем меди.

Омеднённая модификация Bofill оптимально подойдет для покупателей, желающих, чтобы дымоход выгодно выделялся на фоне кровли, указывая на чувство вкуса и финансовые возможности хозяина дома.

Труба и комплектующие Bofill, в омедненном исполнении, изготавливаются по индивидуальному заказу.

Описание требований к монтажу Bofill

Установка дымохода на внешнюю стену или внутри здания, выполняется в согласии с действующими СНиП и требованиями пожарной безопасности. Газовая служба вправе отказать в воде отопительных приборов в эксплуатацию, при выявленных нарушениях.

В частности, в требованиях указывается:

• Требования к прохождению трубы через кровельную систему. В предварительно изготовленную проходку (деревянная конструкция в которой выдержаны минимальные расстояния до кровельных материалов) укладывается труба. Зазоры заполняются негорючим теплоизоляционным материалом.Для сэндвич труб Bofill с изоляцией, минимальное расстояние до горючих покрытий не менее 13 см. Одностенный дымоход Bofill без изоляции располагается не ближе чем в 25 см.
• Устройство зоны прохода перекрытия – можно выполнить с помощью конструкционных решений, предлагаемых производителем Bofill. Потребителю предлагаются основания для вывода трубы на кровле, специальные проходки для металлочерепицы и других материалов.
• Горизонтальный вывод в боковую стену – выполняется по тем же правилам, что и в случае вертикального вывода через кровлю. До несущих конструктивных узлов выдерживается расстояние не меньше 1 м.
• На равных отрезках трубы устанавливается несколько тройников с ревизией, необходимых для регулярного обслуживания и чистки каналов от скопившейся сажи, и мусора.
• Диаметр трубы – большинство производителей отопительного оборудования указывает рекомендуемое сечение дымохода, для каждого котла. Минимальный размер не может быть меньше, чем диаметр камеры сгорания в соотношении 1 к 1,5. Чтобы рассчитать диаметр утепленного дымохода на 2 газовых котла, лучше обратиться к специалистам.

В инструкции по эксплуатации приводится подробная схема монтажа, позволяющая высчитать необходимое количество комплектующих и длину трубы. Для обеспечения необходимой силы тяги и возможности ее самостоятельной регулировки, используется колено с вмонтированным шибером – задвижкой, для ручного управления.

Отзывы и ответы на вопросы о системах Бофилл

Системы дымоудаления Bofill предлагаются в РФ почти 20 лет. Не удивительно, что за этот промежуток времени о дымоходах компании сложилось определенное мнение. Много отзывов о продукции можно найти на строительных форумах.Исследовав точку зрения тех, кто уже какое-то время пользуется системами Bofill, можно прийти к выводу о целесообразности приобретения дымоходов компании.

Что выбрать – трубы Бофилл или Jeremias?

При выборе подходящей системы дымоотведения, потребуется учитывать технические характеристики и параметры отопительного оборудования. Для газовых котлов оптимально подойдут дымоходы Bofill.Испанская компания специализируется на производстве уникальных эмалированных и омедненных систем, дольше сохраняющих красивый внешний вид.

Трубы Jeremias более адаптированы под условия эксплуатации с твердотопливными и пеллетными котлами.Стоимость дымохода Bofill ниже, чем у аналогичного Jeremias. Но последние модели явно побеждают, если учитывать только технические характеристики и параметры.

Преимуществом Bofill является простая и продуманная конструкция (как самой трубы, так и комплектующих) позволяющая без труда выполнить самостоятельную установку системы. В комплекте прилагается инструкция по сборке дымохода своими руками, что еще больше облегчает процесс.

Jeremias стоит выбрать при подключении к котлам, работающим на разных видах жидкого и твердого топлива. Для газового отопления оптимальным является приобретение Bofill.

Для каких устройств можно применять трубы Бофилл?

Производитель систем Bofill в технической документации указывает, что трубы предназначены в первую очередь для подключения к газовым котлам, колонкам, газовым конвекторам, каминам и другому оборудованию. Системы дымоудаления предназначены и спроектированы именно под данную технику.

При подключении к газовому отоплению обеспечивают максимальную работоспособность и безопасность работы.Использовать дымоходы Bofill для печей, котлов, работающих на пеллетах, угле, дровах, солярке и т.д. можно, но в результате, параметры системы несколько уменьшатся.

Дополнительно следует учесть, что одностенные трубы, проходящие по улице, потребуется обязательно утеплить, чтобы избежать усиленного продуцирования конденсата.Системы Bofill подходят для современных конденсационных котлов, а также оборудования, использующего закрытую топочную камеру.

Оптимально подойдет серия коаксиальных дымоходов, имеющих практически неограниченный срок эксплуатации.

Трубы Bofill не предназначены для промышленного применения. Конструкция полностью адаптирована к условиям суровой русской зимы.

При условии соблюдения рекомендаций производителя относительно выбора и установки двустенных утепленных труб, выпадение конденсата полностью отсутствует.

Нужно ли разрешение для установки дымоходной системы Bofill?

Дымоходы, изготавливаемые испанской компанией, полностью собираются на заводе. Во время производства используется конвейерная сборка с минимальным участием человека. Вся продукция проходит 100% проверку качества.

Обеспечивается соблюдение европейских норм и требований, действующих на территории РФ. Системы дымоудаления Bofill имеют обязательную сертификацию и разрешение на эксплуатацию, выданную Ростехнадзором.

Необходимости в дополнительной регистрации и получения разрешения на эксплуатацию в бытовых условиях не существует. Для ввода системы в эксплуатацию, достаточно иметь паспорт приобретенного дымохода и документы, подтверждающие сертификацию.

Системы Bofill являются надежными, продуманными конструкциями, позволяющими быстро выполнить подключение к отопительным приборам. Компания предлагает ассортимент продукции, оптимально подходящий для разных условий эксплуатации.

Дымоходы эмалированные LOKKI

Почему Локки спросите Вы…

ЛОКИ – самый мощный вулкан в солнечной системе, мощнее, чем все земные вулканы, вместе взятые, названный в честь скандинавского бога огня LOKI.

В наше время доход потребителей «растет не по дням, а по часам» и поэтому мы постоянно пытаемся сэкономить на выборе системы отопления.

При этом чаще всего все забывают про то, что главным является не только выбор самого отопительного устройства, но и выбор дымоходных систем, которые выполняют не менее важную задачу, так как именно они отводят продукты сгорания, вредные для здоровья человека, в атмосферу из жилых домов и помещений.

Совет

Рынок насыщен разнообразными отопительными приборами – каминами, печами (банными и отопительными), котлами и водонагревателями, а дымоход как был, так и остается дымоходом или как привыкли его называть «ТРУБА». А ведь практика все больше доказывает актуальность фразы:

Купи дешевую трубу и “вылетишь в трубу”

Современные технологии позволяют достаточно просто и технологично решать проблему устройства систем отвода дыма.

Так, например, на российском рынке наиболее популярны модульные дымоходы из нержавеющей кислотоупорной и огнеупорной стали, которые позволяют значительно упростить и ускорить процедуру монтажа, но в то же время одной из важнейших проблем является образование конденсата на стенках трубы.

Это явление наблюдается практически у всех типов дымоходов и возникает из-за разницы температур выходящего дыма и стенок.

Явление образования конденсата вредно для стенок трубы, особенно для кирпичной поверхности или металлической без антикоррозийного покрытия, поскольку происходит реакция химически агрессивных веществ с образующимся конденсатом, этот процесс выводит из строя дымоход, разрушая его стенки. Наиболее эффективным способом защиты дымоходов, принимая во внимание принцип «цена-качество», является – эмалирование

Эмалированные дымоходы Локки по сравнению с аналогами из металла обладают более высокой термостойкостью (температура обжига эмали 900°С) и имеют повышенную стойкость к перепадам температур.

Эмалированные покрытия для металлов применяются в самолетостроении – термически нагруженные части двигателей, реактивных двигателях, в химических реакторах, аппаратах для особо агрессивных сред, а так же при термообработке и последующей горячей деформации специальных сплавов.

При производстве дымоходов используются оборудование и программное обеспечение ведущих европейских фирм производителей, что позволяет выпускать продукцию, соответствующую требованиям мировых стандартов.

Помимо вышеперечисленных качеств эмаль имеет еще одно неоспоримое преимущество перед остальными дымоходами -возможность использования различной цветовой гаммы, в том числе эксклюзивной для любого даже самого изысканного интерьера и экстерьера “Локки” на данный момент является единственным Российским производителем эмалированных дымоходов, которые являются универсальными для любых печей ведущих мировых производителей. Далее представлены краткие технические характеристики эмалированных изделий, выпускаемых компанией на данный момент.

Эмаль – многокомпонентная система, являющаяся стекловидным веществом, включающая в себя Si02, В203, ТЮ2, Na20, К20, MgO, ZnO, Pb0,Zr02,Sn02 Взаимное влияние данных элементов на свойства эмали очень сложное, но за счет этого достигаются ее уникальные свойства, являющиеся преимуществом данной продукции.

Обратите внимание

Эмаль наносят в порошкообразном состоянии на поверхность изделия и сплавляют непосредственно на нем путем нагрева изделия, в результате которого образуется прочная поверхность, химически соединенная со стальной основой на молекулярном уровне.

Эмаль, кроме декоративного, обладает и защитным, антикоррозийным свойством, что позволяет использовать её в условиях экстерьера.

Материалом для изготовления эмалированных труб служит сталь толщиной 0,5 мм, поверхность которой с внутренней и внешней стороны покрыта слоем стеклянной эмали.

Процесс производства труб включает в себя их обжиг под действием высокой температуры в специальных печах, в результате чего на их поверхности образуется стекловидное покрытие.

Благодаря подобной обработке эмалированные дымоходы можно использовать в любых отопительных конструкциях с высокими температурами. Эмалированное покрытие дымохода обеспечивает отличную тягу, сводит до минимума образование и накопление сажи, процесс чистки становится быстрым и эффективным.

Простота монтажа модульного дымохода позволяет значительно ускорить работы по установке отопительного оборудования в целом. За счёт покрытия дымоходов чёрной эмалью, трубы не теряют свой эстетичный вид и всегда отлично вписываются в интерьер.

Преимущества Эмалированных дымоходов:

■ Кислотоустойчивость;

■ Щелочноустойчивость;

■ Антикоррозийность;

■ Водо- и газонепроницаемость;

■ Термостойкость и устойчивость к перепадам температур;

■ Взрыво – и пожаробезопасность;

■ Высокая механическая прочность на истирание;

■ Длительный срок службы (15 и более лет);

■ Гигиеническая безопасность;

■ Эстетическая привлекательность.

Новые технологии в производстве дымоходов

Рынок дымоходов к отопительным приборам в основном поделен между кирпичными, металлическими и керамическими дымоходами. Металлические дымоходы изготавливаются из стали, технические характеристики которой способны противостоять разрушающему воздействию печного дыма и конденсата.

Но с течением времени по сварному шву модульных дымоходов начинают развиваться коррозионные процессы.

Важно

Российская компания СибУниверсал в поисках увеличения срока эксплуатации металлических дымоходов применила к ним технику эмалирования, которая используется в самолетостроении, а также производстве агрегатов, работающих в условиях агрессивной среды.

Итогом работы инженеров СибУниверсал стали эмалированные дымоходы LOKKI, производящиеся в одностенном и двухконтурном исполнении. Кроме дымоходов компания производит все вспомогательные крепежные элементы для них, а также эмалированные баки, имеющие устройство по самоварному типу.

Термостойкая эмаль – что это такое?

Для того чтобы металлические детали выдерживали длительное воздействие различных химических соединений, их покрывают двумя разными типами эмалей – сначала грунтовой, а затем покровной.

Технология производства эмали следующая: в шихту, которая при плавлении создает стекловидную массу, вводят разнообразные добавки. Для шихты используется кварцевый песок, каолин, поташ, сода и еще ряд минералов и химических соединений.

Состав ее одинаков для покровной и грунтовой эмали, разнятся они вводимыми в состав добавками:

Дымоход Локки наружный

На металлическую поверхность может наноситься несколько слоев грунтовой, а затем несколько слоев покровной эмали. Толщина эмалированного слоя иногда достигает 2 мм, если изделие будет использоваться в сложных химических условиях.

Но поскольку внешние обжимные хомуты и кронштейны работают в менее агрессивной среде, покрывать их таким слоем эмали незачем, для защиты здесь производитель использует элементоорганическую полимерную эмаль ЦЕРТА. Такой эмалью покрываются трубы нефте- и газопроводов, отопительные печи, выхлопные системы автомобилей и т.д.

Свойства дымоходов, покрытых эмалью

Дымоход Локки внутренний

Модульные дымоходы СибУниверсал собираются из стандартных деталей, которые позволяют использовать их с любыми печами отечественных и зарубежных производителей.

Двухслойное эмалирование дает элементам дымохода большой запас прочности, поскольку при грубом механическом воздействии откалывается только верхний слой покровной эмали, составляющей всего лишь 20% защитного слоя, а грунтовая эмаль остается на месте и продолжает противостоять разрушительному воздействию окружающей среды.

Кроме того, дымоход имеет двустороннее эмалевое покрытие, а свариваются детали дымохода внахлест, в этом случае на металл в месте сварки оказывается щадящее воздействие. Производитель подвергал свои дымоходы испытанию температурой в 1160ºС, прогорать труба начала после получасового «печного пожара».

Как заявляют специалисты компании, металлические дымоходы без эмалированного слоя продержались вполовину меньше.

СибУниверсал предлагает тонкостенные и двухконтурные дымоходы с утеплителем только черного цвета внутри, поскольку черная эмаль не меняет свой цвет с течением времени, кроме того, дымоход в таком тоне может органично использоваться в интерьере любого стиля. Устанавливать дымоходы LOKKI можно как снаружи, так и внутри помещений. Все свойства, заявляемые производителем, подтверждены результатами испытаний и техническими сертификатами. Посмотреть на дымоход поближе можно на видео:

Руководство по монтажу и эксплуатации модульных дымоходов «AGNI» одностенных, двустенных с теплоизоляцией и защитным эмалевым покрытием

1.     Общие положения.

Данное руководство по монтажу и эксплуатации модульных дымоходов «AGNI» составлено с учетом требований пожарной безопасности, а также требований, изложенных в следующих нормативных документах:

• СНиП 41-01-2003* «Отопление, вентиляция, кондиционирование»;

• ГОСТ 9817-95 «Аппараты бытовые, работающие на различных видах топлива. Общие технические условия»;

• НПБ 252-98 «Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний»;

• ВДПО «Правила производства работ, ремонта печей и дымовых каналов».

2.     Описание модульных систем дымоходов «AGNI» .

Дымоход предназначен для отвода продуктов сгорания от котла, печи, камина и т.п. В зависимости от условий эксплуатации, дымоходы имеют множество конструктивных особенностей и производятся из различных материалов.

От того, из какого материала и каким способом изготовлен дымоход, зависит качество и эффективность работы отопительного прибора. Особенность модульных систем «AGNI» заключается в нанесении на всю поверхность трубы защитно-декоративного эмалевого покрытия.

Сущность его заключается в защите поверхности трубы от термического воздействия, воздействия образованных при горении дымовых газов и их химической реакции. Толщина изделий составляет 0,8мм. Согласно ТУ 5263-001-21003764-2014, модули и комплектующие «AGNI» могут использоваться для отвода дымовых газов с температурой до 800°С.

Совет

Вся продукция высокого качества, что подтверждено сертификатами Соответствия Госстандарта России, Пожарной безопасности и Сертификатом соответствия ISO 9001-2011 AGNI.

Модульные системы бывают одностенными (без утеплителя) и двустенными («сэндвичи», с утеплителем):

– Одностенные дымоходы – это основной элемент дымоходной системы, предназначенный для отведения продуктов сгорания на прямых участках.

Благодаря новейшим разработкам и инновационным технологиям, помимо металла, в изготовлении труб используется эмаль, которая обеспечивает отличную тягу, сводит до минимума образование и накопление сажи, препятствует воздействию на дымоход конденсата, образующегося на стенках трубы.

– Двустенные системы дымоходов («сэндвичи») предназначены для использования в качестве самостоятельной, устойчивой к воздействию высоких температур, кислот и атмосферных воздействий, конструкции, применяемой для отвода продуктов сгорания от теплогенерирующих аппаратов, работающих на различных видах топлива.

Сэндвич дымоходы представляют собой две трубы, вставленные одна в другую, между которыми проложена изоляция. Учитывая факт того, что внутренняя часть печной сэндвич-трубы покрыта эмалью, проводимость ее значительно улучшена, и соответственно, КПД самой печи увеличится.

Надежность и долговечность такого двустенного дымохода также выше в несколько раз, чем у аналогов. Основной функцией «сэндвичей» (двустенных дымоходов) является уменьшение конденсатообразования.

Основной опасностью, которая возникает из-за смешивания конденсата с парами дымовых газов, содержащих несгоревшие частицы топлива, является засаживание дымоходной системы, результатом чего может стать ухудшение работы теплогенерирующего аппарата и возникновение печного пожара.

            Материалы, используемые при производстве модулей

• Специальная сталь для эмалирования, основная ее функция в модулях «AGNI» служить «металлом – основой» для эмали.
• В двустенном дымоходе с изоляцией внутренний и наружный контуры покрыты защитно-декоративным эмалевым покрытием по всей поверхности трубы.
• Изоляция между внутренним и внешним контуром – каменная вата «IZOTERM» и «ROCKWOOL» для предотвращения образования конденсата и улучшения тяги, данные теплоизоляционные материалы имеют рабочую температуру до +1000°С.
• Изготовление модулей и элементов производится на европейском оборудовании высококвалифицированным персоналом. На предприятии ведется 100% контроль по каждой технологической операции, согласно «Руководству по качеству» разработанному по стандарту ISO 9001 и внедренному на предприятии. Изделия упаковываются в индивидуальную упаковку.

3.     Транспортировка и хранение дымоходов

Элементы дымохода «AGNI» имеют индивидуальную упаковку, что обеспечивает их сохранность при транспортировке. Перевозить их необходимо в вертикальном положении, крытым транспортом любого вида, согласно правилам перевозки грузов, действующем на данном виде транспорта.

Изделия должны храниться в закрытых складских помещениях. Условия хранения в части воздействия климатических факторов внешней среды – по группе 4, допускаются условия хранения по группе -7 ГОСТ 15150.

4.   Требования к дымоходным системам

• дымовые каналы должны обеспечивать полный отвод продуктов сгорания в атмосферу (п.5.1.1.ВДПО)
• для каждой печи и каждого отопительного агрегата следует предусматривать, как правило, отдельную дымовую трубу (п.3.70.СНиП-91);
• площадь сечения дымовой трубы должна быть не менее площади дымоотводящего патрубка теплогенерирующего аппарата (3.71.СНиН-91);
• металлические трубы должны быть изготовлены из специальной высококачественной стали с повышенной коррозионной стойкостью, толщиной стенок не менее 0,5 мм (ГОСТ);
• для очистки сажистых отложений в основаниях дымовых каналов выполняются карманы глубиной 250 мм (п.3.74 СНиП-91 и п.5.1.1.ВДПО);
• дымовые каналы должны иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы (4.2.17.ВДПО);
• высоту дымовых труб по всей длине следует принимать не менее 5м (п.3.73.СНиП-91).Такая высота обеспечивает необходимое разрешение и создает тягу. Высота вытяжных вентиляционных каналов, расположенных рядом с дымовыми трубами, должна быть равной высоте этих труб.(5.1.14.ВДПО).

5.  Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание модульных дымоходов «AGNI». 

5.1.От правильности установки дымохода зависит эффективность работы отопительного агрегата, а так же безопасность тех, кто находится в отапливаемом помещении, поэтому необходимо этому уделять повышенное внимание.

     Монтаж систем обязательно должен осуществляться квалифицированным, лицензированным персоналом с учетом всех требований пожарной безопасности и правил изложенными в нормативных документах, Сводом Правил СП 7.13130.2009, СНиП 41-01-2003.

5.2.   Перед началом монтажа дымохода необходимо тщательно проверить все элементы на наличие дефектов.

5.3.  Диаметр дымохода должен быть выбран согласно рекомендациям изготовителя теплового агрегата, а так же норм и правил указанных выше. Высота установленного дымохода не должна быть менее 5 метров. Исключением являются здания без чердака, в которых при условии обеспечения устойчивой тяги высота дымового канала может быть принята менее 5 метров.

5.4.   Монтаж производить, используя инструмент с защитной прорезиненной поверхностью!

5.5.  Монтаж элементов производится вертикально снизу (от теплогенерирующего аппарата) вверх.  При монтаже, внутренняя труба входит внутрь предшествующей, а наружная труба одевается на предыдущую (Рисунок 1).

Для обеспечения герметичности дымохода, при сборке на гофрированные концы внутренней трубы рекомендуется нанести герметик для печей с термической устойчивостью до 1000°С (типа «герметик силикатный «KRASS», «PENOSIL», «TYTAN» п.5.

3.ГОСТ).

Рис 1

5.6.   Возвышение дымовых труб над кровлей следует принимать согласно п.3.73.СНиП-91 (Рисунок 2):

Рис 2

• не менее 500 мм над плоской кровлей;

• не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1500 мм от конька или парапета;

• не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1500 до 3000 мм от конька или парапета;

• не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3000 мм.

5.7.  Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами, и должны находиться вне потолочных перекрытий.

На каждые 2м дымохода необходимо устанавливать опорно-стеновой кронштейн, который крепится к стене, а тройник должен устанавливаться на опорно-монтажную площадку.

Крепление соединительных труб должно исключать возможность прогиба (4.2.14.ВДПО).

5.8.   Дымовые каналы не должны соприкасаться с электрической проводкой, газовым трубопроводом и другими коммуникациями. Отступ от элементов строения и обрешетки при прохождении дымового канала через перекрытия и кровлю должен составлять:

• для труб с изоляцией – 150 мм,

• для труб без изоляции – 300 мм.

5.9.   Дымоход не должен иметь горизонтальных участков длиной более 1м.

5.10. При прохождении дымового канала через потолочное перекрытие, расстояние от внутренней стенки дымохода до конструкций зданий из горючих материалов, защищенных от возгорания должно быть не менее 130 мм.

5.11. Конструкции зданий из горючих материалов, такие как стены, перекрытия, балки, примыкающие к дымовым каналам, следует защищать от возгорания разделками из негорючих материалов (п.3.78-3.79.СНиП-91), или путем выполнения отступок (3.6.14.ВДПО).

5.12.  Дымовые каналы следует размещать у внутренних стен и перегородок из негорючих материалов. Однако допускается размещать дымовые каналы в наружных стенах из негорючих материалов.

Если при монтаже существуют участки дымового канала, проходящие через не отапливаемые помещения или же вне здания, такие участки должны теплоизолироваться, чтобы предотвратить конденсацию водяных паров из топочных газов внутри канала (4.2.16.ВДПО).

5.13.  Допускается к одному дымовому каналу присоединять не более двух теплогенерирующих аппаратов. При этом места врезки соедини тельных труб (патрубков) должны находиться на расстоянии не менее 1000 мм по высоте друг от друга.

5.14.  В ходе эксплуатации дымохода следует тщательно следить за его состоянием. Чистку дымоходов от сажи, нагара производить не менее:

• одного раза в три месяца для отопительных печей;

• одного раза в два месяца для печей и очагов непрерывного действия;

• одного раза в месяц для кухонных плит и печей непрерывной (долговременной) топки.

5.15  При чистке дымоходов запрещается применение не предназначенных для этого приспособлений и моющих средств. Загрязнения внешней части дымоходы можно устранить мягкой увлажненной тканью.

Затем протереть насухо. Сильные загрязнения удаляются с помощью специальных средств, предназначенных для ухода за эмалированными поверхностями (например, «Шуманит – для эмали», «Fairy» или аналогичные).

5.16  При эксплуатации отопительных агрегатов необходимо применять только топливо, которое рекомендовано и указано в паспорте к тепловому агрегату. Не соответствующее рекомендациям топливо, а так же значительный его избыток (при единовременной закладке) может спровоцировать воспламенение внутри дымохода и нанести ему ущерб, а так же привести к пожару!

5.17  После завершения монтажных работ необходимо проверить герметичность швов и наличие тяги в канале.

5.18  ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

•  Не рекомендуется первым элементом ставить двустенный дымоход (сэндвич). За счет установки первым элементом одностенного дымохода происходит более эффективный теплосъем с дымоходной системы и исключает ее разрушение.

• Запрещается допускать детей и домашних животных к открытым частям дымохода.

• Запрещается устанавливать в непосредственной близости от дымохода предметы, которые могут быть повреждены, распространяющимся от него тепловым излучением (мебель, обои, деревянные обшивки и т.п.).

• Запрещается модифицировать любые элементы дымохода (в том числе разрезать элементы дымохода), устанавливать способом, не предусмотренным производителем.

• Запрещается разбирать дымоход и его шахту, обустраивать какими-то приспособлениями и горючими материалами.

• Запрещается сушить одежду, обувь и иные предметы на деталях дымохода.

6.     Гарантийные обязательства

Предприятие – изготовитель гарантирует соответствие элементов дымоходов «AGNI» требованиям ТУ № 5263-001-21003764-2014 при соблюдении условий транспортировки и хранения, установленных в ГОСТ 15150. Гарантия действует при полном предотвращении воздействия галогенуглеводородов (в частности хлоруглеводородов).

Гарантийный срок эксплуатации дымоходов – 15 лет со дня продажи (при реализации через торговую сеть) или со дня сдачи объекта в эксплуатацию, при условии проведения монтажных работ специализированной организацией.

Настоящая гарантия действительна только в случае эксплуатации дымоходов с соблюдением всех правил и рекомендаций, перечисленных в данном руководстве. При этом монтаж отопительного прибора должен быть выполнен согласно рекомендациям производителя, что, в свою очередь, должно быть документально подтверждено соответствующими документами.

P.S. При невыполнении всех требований, указанных в данной инструкции, гарантийный срок на продукцию не распространяется.

7.     Схемы установки системы дымоходов.

Скачать документ

Похожие записи:

Популярные дымоходы для дачи: кирпичные, керамические, эмалированные, модульные, плюсы и минусы, проблемы эксплуатации и их решение

Дымоходы из оцинкованной стали: виды и применение

Дымоходы из нержавеющей стали: особенности монтажа