Устройство ручной механической дрели советского образца

Ручная механическая дрель и коловорот: описание, характеристики и фото

У электрической дрели, как и у любого современного инструмента, есть прототипы, которые на сегодняшний день морально и технически устарели, но это не значит, что они навсегда исчезли из обихода, совсем нет.

В статье мы расскажем о ручном инструменте, имеющем одно и то же функциональное назначение с современным электроинструментом, что и обеспечило им определение в категорию сверлильных устройств.

Также мы выясним достоинства и недостатки отличающихся по конструкции образцов, выявленные в процессе многолетнего использования.

Коловорот

Сейчас не все и вспомнят, что прообразом хорошо нам известной дрели был коловорот, функционирующий без аккумуляторов и электричества, и выполняющий свою основную функцию исключительно при помощи мускульной силы.

Устройство коловорота весьма простое, а сама конструкция включает в себя раму и патрон, удерживающий сверло. Ломаная конфигурация рамы обеспечивает удобный захват рукоятки с возможностью легкого вращения всего инструмента вокруг своей оси за счет усилия мастера.

Для большего удобства при выполнении сверления коловоротом на верхушке оси инструмента предусмотрена еще одна ручка, которая в процессе вращения остается неподвижной.

Патрон с одной стороны соединяется с рамой, а другой его край служит фиксатором для сверла, хотя самые примитивные образцы коловоротов не имеют даже патрона, а его функции выполняет металлическая полая деталь, удерживающая хвостовик бура.

В былые времена народные умельцы умудрялись использовать в качестве коловорота обычную арматуру или выгнутый металлический штырь, заточенный на одном конце.

К слову, такой ручной инструмент не только позволяет просверлить отверстие нужного диаметра, но и может послужить достаточно мощной отверткой, главное своими руками сделать жало, по конфигурации соответствующее крепежному элементу, который необходимо завинтить или открутить.

К преимуществам такого устройства можно отнести способность работать без энергоносителей и возможность функционировать на сверхнизких оборотах там, где по ряду причин нельзя использовать электроинструмент. Коловорот – надежный инструмент, практически никогда не выходящий из строя, ведь в нем просто нечему ломаться.

Следующую эволюционную ступень вслед за коловоротом занимает ручная дрель, которую удалось усовершенствовать путем доработки конструкции, и в этом состоит ее основное отличие от коловорота. Устройство ручной механической дрели очень простое, а сам прибор состоит из корпуса с шестеренками, призванными усиливать обороты сверла.

Также здесь есть рукоятка для вращения и опорная ручка для надежного удерживания инструмента. Данный инструмент включает в себя верхний упор и патрон для фиксации сверла.

В данном случае конструкторам удалось добиться того, что рабочая скорость сверления существенно отличается от аналогичного параметра коловорота, разумеется, в сторону повышения.

Ручная дрель может быть как односкоростной, так и 2-х скоростной, позволяющей самостоятельно выбирать режим сверления путем перехода с одного вала на другой простым перемещением ручки. Ручная двухскоростная дрель способна набирать приличные для механического инструмента обороты, и именно этим она отличается от односкоростной модели.

Если мастеру необходимо выполнить сверление на большой скорости, он переходит с нижнего на верхний вал. При помощи ручных дрелей можно делать отверстия в заготовках из дерева и его производных, а также пластика, металла и других материалов.

При необходимости, такой инструмент без проблем сможет справиться с задачами шуруповерта, для чего достаточно укомплектовать патрон битой соответствующего типа.

У многих, наверное, и по сей день в гараже или в мастерской пылится дедовская советская ручная дрель с возможностью переключения скоростей, первый выпуск которой датируется шестидесятыми годами.

Механические дрели времен СССР и сегодня находят свое применение среди пользователей, хотя с каждым годом по понятным причинам их становится все меньше.

К слову, желающим приобрести простенькое механическое устройство подобного образца для того чтобы использовать его для просверливания отверстий в домашних условиях своими руками, отлично подойдет ручная дрель KRAFTOOL 29025, представленная немецкой компанией Крафтул.

Компактный маленький инструмент из легированной стали, который вы можете увидеть на фото ниже, снабжен патроном, позволяющим устанавливать сверла различного диаметра (максимум 6 мм).

Если сверлильное приспособление советского образца отличалось внушительными габаритами, то здесь мы имеем дело с более эргономичной и удобной дрелью.

Как правило, механический инструмент имеет очень длительный эксплуатационный период благодаря простоте конструкции, которая практически не ломается, и ручные дрели здесь не исключение.

Еще одним преимуществом таких моделей является их низкая стоимость, и если вы не планируете выполнять огромный объем работ, а ищете недорогое приспособление для краткосрочного применения, то этот вариант именно для вас.

Ручная дрель механическая. Привет из СССР

Сегодня, при доступности электроинструмента, такие простые и надёжные устройства, как механическая ручная дрель, часто незаслуженно забываются.

Между тем, даже уступая по своим возможностям электрическим моделям, этот инструмент остаётся практичным, автономным и максимально экономичным, и при определённых условиях может оказаться более выигрышным вариантом для сверления или работы с крепежом.

Преимущества ручной механической дрели

Одним из основных достоинств, которым обладает ручная дрель, является её максимально простая конструкция. Большинство деталей изготовлено из металла и поломки, даже если происходят, случаются чаще всего из-за механических повреждений, например, при падении на дрель чего-то массивного.

Это поднимает уровень надёжности на недостижимую для электрических моделей высоту — сломаться в устройстве практически нечему. Из-за простоты конструкции и высокой степени надёжности механическая дрель очень долговечна.

Существует немало примеров, когда эти устройства служат несколько десятков лет.

Кроме того, ручная дрель хорошо справляется со сверлением отверстий в дереве и других деревянных материалах (фанере, ДВП, ДСП), пластике, гипсокартоне, не слишком толстом металле. Если диаметр производимых отверстий не превышает 10 мм, ручная дрель может делать их практически с такой же эффективностью, как и электрические аналоги.

При этом не требуется доступ к электричеству, что для некоторых условий имеет определяющее значение. Как и другие виды подобного инструмента, этот можно использовать для завинчивания или выворачивания крепёжных резьбовых деталей (саморезов, шурупов, винтов).

Для превращения устройства в шуруповёрт нужно лишь зафиксировать в патроне соответствующую биту.

Бесспорным преимуществом, присущим такому инструменту, как ручная дрель, считается низкая стоимость. Цена инструмента, в зависимости от модели и диаметра патрона, может составлять от 400 до 1000 рублей, что делает его доступным для любого покупателя, независимо от уровня дохода.

Устройство ручной дрели

Механические дрели, как правило, разделяются на односкоростные и двухскоростные. Вторые считаются более практичными и универсальными, несмотря на то, что конструкция немного более сложная. Однако появляется возможность менять скорость вращения, что расширяет сферу применения.

Ручная мини-дрель, имеющая одну скорость вращения, технически представляет собой пару шестерен, с помощью которых передаётся вращение от рукоятки на патрон. Довольно часто шестерни даже не прячут в корпус, а оставляют открытыми.

На крупной ведущей шестерне расположена рукоятка, которой приводится в движение механизм, маленькая (ведомая) шестерёнка зафиксирована на общем валу с патроном.

На противоположном от патрона конце устройства смонтирована упорная рукоятка, позволяющая удерживать инструмент и направлять его.

Конструкция простейшая, за счёт чего ручная дрель обладает феноменальной надёжностью и практически никогда не выходит из строя.

Двухскоростные ручные дрели несколько более сложные по конструкции, устройство базируется на механизме, который называется двухступенчатым мультипликатором. Это механический редуктор, состоящий из набора шестерен, скомпонованных на нескольких осях в одном корпусе.

Для того чтобы изменить скорость вращения, рукоятка переустанавливается на нужную сторону, при этом меняется передаточное число редуктора и, соответственно, число оборотов патрона за один оборот ручки.

Справедливости ради следует отметить, что существуют модели, где переключение скоростей происходит при помощи продольного смещения оси вращения рукоятки и для изменения частоты вращения патрона перекручивать саму ручку нет необходимости.

В целом ручная дрель представляет собой устройство, имеющее плечевой упор, одну рукоятку для вращения патрона и расположенную с другой стороны ручку для удержания инструмента.

Патрон может быть разных моделей, трёх- или четырёхкулачковый. Вращаемая рукоятка фиксируется на валу, как правило, контрящим винтом. Упорная завинчивается в корпус справа или слева. При необходимости все детали можно снять, шестерни почистить и смазать.

Безопасность и тонкости выбора

Ручная дрель — простой инструмент, не требующий специальных навыков для работы. Однако, как и при работе с другими устройствами, необходимо соблюдать несложные правила, позволяющие свести к минимуму вероятность поломки рабочей части или нанесение травмы человеку:

• заготовка должна быть зафиксирована — при любых попытках удержать её руками довольно часто возникают ситуации, когда деталь вырывается из пальцев, попутно нанося травмы;
• не дотрагивайтесь до сверла рукой, не убедившись в том, что оно остыло (ожоги нередки, особенно если сверлился металл);
• после замены сверла не забывайте ключ в патроне;
• при сверлении на большой скорости, для исключения перегрева сверла лучше делать перерывы — и сверло будет целее, и работа в итоге будет выполнена лучше;
• использование очков защитит глаза от стружки.

При выборе ручной дрели обратить внимание следует на удобство рукояток, плавность вращения механизма, аккуратность исполнения. На корпусе не должно быть заусенцев, острых выступающих кромок, других признаков некачественного производства. Небрежности исполнения свидетельствуют, как правило, о низком качестве производства, что негативно сказывается и на продукции.

Как показывает практика, механическая дрель до сих пор пользуется спросом, несмотря на то, что сегодня огромный выбор «электрики».

Понятно, что работа с помощью этого инструмента более утомительна и медленна по сравнению со сверлением электродрелью или шуруповёртом, поэтому в профессиональной деятельности ручная дрель используется достаточно редко.

Однако для выполнения несложных бытовых задач этот инструмент может оказаться эффективным и практичным, позволяя сделать ту же работу без доступа к электросети, не торопясь, но удерживая процесс полностью под контролем.

Дрель родом из СССР — DRIVE2

Всем привет.
Предыстория:Был я ещё мелким, и когда мне что то нужно было просверлить, а домашний дрели по какой-то причине не было дома, я брал дрель у соседа. На тот момент я считал соседскую дрель верхом технического развития, даже думал что она импортная, а это была дрель нашего Конаковского завода “ИЭ-1202А”, и имела две передачи.

Шло время, я вырос, переехал. С соседом тем связь не поддерживаем, но дрель запомнилась.

Далее встал вопрос о приобретении хорошей дрели с высоким крутящим моментом, железным корпусом редуктора, с подшипниками качения (шарикоподшипник), а не скольжения (втулка), такие дрели имеют минимальнейший осевой люфт патрона, а если не убитый подшипник, то вовсе никаких люфтов нет.

Посмотрел безударные импортные дрели, с двух скоростным редуктором, цены от 7к и далее. И тут я вспомнил про хорошо забытые наши, советские дрели. Начал штудировать авито.

Наткнулся на новую дрель ИЭ-1202А, цена назначена 1700р. Меня устраивало на 200%, позвонил, человек начал навязывать к ней насадку-перфоратор, с энергией удара 1Дж за ещё 400р. Перфоратор у меня есть, и мне нужна только дрель.

Отдельно не в какую не соглашался, на вопрос, а что тогда объявление выложил толком разумного не отвечал ничего. Говорю 1800р и забираю, продавец согласился. Это был четверг, договорились, что в понедельник отправит.

В пятницу получил сообщение, что дрель он не продаёт. Забил.

Не найдя ничего доброго из дрелей Конаковского завода, начинаю выбирать дрели с односкоростным редуктором и конусом морзе 1. Кто родом из СССР и хоть раз что то делал руками, тот поймёт.Вот фото:

Дрели с высокой мощностью и высоким крутящим моментом, не убиваемые. Из минусов — хрупкий корпус, тяжелые. Но такие дрели не для ювелирной работы, а для сверления толстых материалов свёрлами большого биаметра.

Нахожу вариант в Тамбове, новая дрель, в коробке, с регулировкой оборотов. Цена 1450р. Звоню, первое впечатление — продавец бухарик. Разговаривает на отвали, еле ворочая язык. Договариваюсь что отправит.

Проходит время, известий нет. Снова звоню, говорит что позже отправит. Жду.

Вновь звоню, готовый уже послать его, и разговариваю совершенно другим тоном, а продаван мне говорит, что на складе не обнаружил дрели), видимо кто то до него её продал))).

Ладно, пёс с этими дрелями, не везёт думаю мне на них. Беру и заказываю Makita DP4010 с 220 вольт. Психанул так психанул называется, минус 6 тыс из бюджета на гараж. Заранее скажу, дрель отличная! Рекомендую!

И сидя на работе, от делать нечего, открыл авито, думаю, может чего подвернётся. И был прав! Подвернулась дрель ИЭ-1202А, за 200р в Красноярске. Думаю раз цена такая маленькая, значит якорю или статор витканутые, звоню и спрашиваю на счёт повышенного искрения в области коллектора (щёток), и горения дуги. Кто сталкивался с этим, тот поймёт о чём я сейчас.

Автор говорит, что не понимает о чём я), но может сходить в гараж и снять видео как она работает. Потом отправить мне видео, и если устроит, он пойдёт в гараж, заберет её и отправит мне почтой. Вот тут то меня удивило, 200р да ещё такие неудобства продавцу!
Видео получил, работает нормально.

Беру, только цену не 200р, а 300р, сам я предложил, что бы хоть как то компенсировать продавцу неудобства.))

Ровно 7-8 дней и она у меня:

Так получил.

Только распаковал.

Патрон под замену. Об этом продавец честно написал на авито. Включение показало, что подшипники якоря скорее всего под замену.
Далее разобрал дрель до винтика, всё отмыл, заменил подшипник на якоре со стороны крыльчатки, со стороны коллектора подшипник был в идеале, ограничился запрессовыванием смазки.

Съёмником снять подшипник не было возможности — не подлезть. Пришлось аккуратно разобрать подшипник, внутреннюю часть обточить с двух сторон, зажав в тиски и проворачивая якорь снял остатки подшипника. Запрессовать новый не составила труда.

Ацетоном смыл старую краску. Точнее 3 часа вымачивал, а потом ещё час тёр жесткой кистью.

Процесс снятия краски в ацетоне.

Тоже самое, только вид с боку).

Внутренняя часть ручки, ещё с наклейкой.

Демонтированные подшипники, которые можно было и не менять, люфт был небольшой.

Отмытые детали с новыми подшипниками.

Уже вымытый корпус.

И изнутри тоже до идеала.

Статор.

Новый патрон, новый подшипник и вал.

Далее аккуратно собрал дрель, смазав каждый элемент зеленой смазкой Мобил для подшипников. Смазка из не дешевых.

В сборе.

В сборе.

В сборе.

Вывод: Обмотка якоря и статора пропитана лаком по умолчанию с завода, все узлы на подшипниках, особенно порадовал подшипник шпинделя, видно, что производитель вложил в конструкцию дрели большой ресурс. После сборки, люфта патрона не было, даже самого мелкого! Для сравнения — сейчас бош синие (профессиональные) и макита и девольт не все свои модели пропитывают обмотки.

Хотя инструмент позиционируется как профессиональный, для работы в пыльных условиях. Ещё порадовало то, что на коллекторе выработки нет вообще, а на шестернях даже следа от соприкосновения с другой шестернёй нет, хотя если судить по износу всех подшипников, она поработала не мало.

Реально, такое ощущение, что редуктор без поломок и преждевременного износа переварит в двое большую мощность без проблем.

Надеюсь, много людей, по мимо меня ценят советскую технику!

upd 2017_01_10

Подшипники:кол-во размеры D*d*В маркировка маркировка русская2 16*5*5 625 180025 открытые1 22*7*7 627, 2RS 180027 закрытый2 26*10*8 6000 180100 открытые

1 32*12*10 6201, RS 180201 закрытый с одной стороны

Спасибо доброму человеку за инфу о подшипниках.

Коловорот, ручная дрель — в каких случаях следует применять?

Коловорот – один из самых древних инструментов. Даже в самом названии оно сохранило праславянское название круга – «коло». Возможно даже, что именно при помощи такого приспособления наши далекие предки добывали огонь.

Один из древнейших ведических символов, обозначающий движение солнца, также называется коловоротом. И еще приспособление для бурения льда соответствующей конструкции также носит это название.

В нашей статье речь пойдет, конечно же, об инструменте, тем более что замена ему при выполнении определенных операций так и не найдена. Поэтому, он хоть и несколько утратил свои позиции, но с появлением огромного числа модификаций электроинструментов, предназначенных для сверления отверстий, до сих пор присутствует в перечне продаваемых, а главное выпускаемых промышленно изделий.

Устройство и принцип действия коловорота

Принцип действия – предельно прост: находящиеся на одной оси упор и рабочий инструмент для сверления в вертикальной плоскости, и отведенная от нее на определенное расстояние рукоятка для вращения, в горизонтальной плоскости. Вращая ее в одну или другую сторону, мы передаем крутящий момент на инструмент – сверло, буравчик, отверточный шлиц т.п. Упор, вращаясь на одной из разновидностей подшипника скольжения, остается неподвижным.

Если же говорить об устройстве, то в первую очередь, речь может идти об усложнении конструкции.

А именно: одним из основных элементов универсальных, промышленно выпускаемых коловоротов, является трещотка, позволяющая многократно повторять сегментные (цикличные) вращательные движения, что удобно при нарезании резьбы – для скола стружки, при ввинчивании резьбового крепежа – для лучшего распределения усилий.

Большинство коловоротов комплектуются двухкулачковыми самоцентрирующимися патронами, но возможна установка и трехкулачкового патрона, и цанг с изменяемыми диаметрами, и крепления конуса Морзе – для режущего инструмента с коническими хвостовиками, и четырехгранного крепления с боковым винтом-фиксатором для самодельного инструмента.

Коловорот – инструмент реверсный, поэтому с его помощью легко работать с инструментарием обратного хода: метчиками и плашками с левой резьбой, насадками для гаек и винтов – на откручивание.

Где применяется ручная дрель

Главная ценность и уникальность этого инструмента –полный контроль над процессом, если мы имеем в виду главное его предназначение – получение отверстий. С ним мы, в отличие от электродрели, можем в любой момент моментально прекратить работу, строго контролируя (до долей миллиметра) глубину отверстия. Это особенно важно при высоких требованиях к точности соблюдения размеров.

В первую очередь коловорот используется для работ по сверлению отверстий в древесине, но это не одна его функция. С его помощью также выполняют:

• ввинчивание и вывинчивание винтов, саморезов и шурупов;

• нарезание внутренней резьбы метчиками и наружной небольшого диаметра – плашками, при помощи приспособления, зажимаемого в патроне;

• зенкование (обработка деталей для создания отверстий под потайную головку болтов и винтов) и зенкерование (обработка отверстий в детали для увеличения диаметра);

• работу в комплекте с различными слесарными наборами головок, часто в комплекте с переходником — карданчиком;

• притирку клапанов к посадочным местам в головках двигателей автомобилей.

Перечень материалов для работы коловоротом не ограничивается древесиной. С его помощью выполняют отверстия и в пластиках, и в мягких металлах. Скажем, для алюминия, а иногда и латуни, его «тихоходность» скорее на руку.

А если использовать скоростную электродрель при рассверливании отверстий большого диаметра в тонких заготовках из стали – редко удается избежать нарушения их формы из-за биения сверла.

Но при помощи коловорота – медленно, но уверенно, можно выполнить эту работу с более высокой точностью.

Как происходила эволюция коловорота

Именно на этом незамысловатом инструменте наиболее четко просматривается ход инженерной мысли при эволюционном процессе преобразования технических приспособлений.

Человек использует изогнутый пруток для выполнения работы способом вращения.

Чем больше колено (оно же – рычаг) – тем меньше прилагаемое усилие при большем крутящем моменте, передаваемом на рабочий инструмент.

Чем быстрее крутишь – тем большая скорость вращения этого самого инструмента. Если нужно увеличить скорость вращения или поменять направление и плоскость приложения усилий, нужно коловорот дорабатывать.

Особенно интересна модель, гармонично соединяющая в себе коловорот с планетарным механизмом односкоростной ручной дрели. Вряд ли такое устройство отличалось выдающимся удобством в работе, но вот технические его возможности с увеличением скорости вращения – минимум удваивались.

И, как апофеоз инженерной мысли, перед скачком к привычной для нас конструкции ручной дрели – механизм с цепной передачей.

Но зато, четко видно: если выдвинуть шестеренку, посаженную на одном валу с ручкой, находящейся на фотографии ближе к нам, наружу, то передача вращательного движения пойдет по совсем другой схеме и включится вторая скорость! А она – радикально больше первой.

А если еще проще: исключить взаимное перемещение шестерен в механизме и просто менять место крепления ручки на их валах, то с изменением передаточного числа между шестернями, поменяется и скорость вращения выходного вала, и мы получим современную схему двухскоростной ручной дрели.

А также, с уменьшением количества деталей и улучшением характеристик и способа их посадки в корпусе, надежность всего механизма возрастает. Да настолько, что во многих мастерских такие дрели верой и правдой служат уже второй век с момента их создания, при постоянном интенсивном их использовании.

Интересны также вариации на тему ручной дрели, воплотившиеся в некий прообраз сверлильного станка и в более привычную современную электродрель пистолетного типа.

Хотя последняя, лично для меня, более интересна не в техническом, а скорее в эстетическом плане, ведь с ее помощью можно скорее получать отверстия только в самых нетвердых материалах, да при небольшом усилии.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Коловорот и ручная дрель – чем они лучше электродрели? + Видео

Покопавшись в мастерских наших дедов, вы еще сможете найти особый плотницкий инструмент, который по праву можно считать отцом всех электродрелей – коловорот. Чтобы не перепутать его с другими видами дрелей, разберемся вместе, как он выглядит и какие функции выполняет.

Коловорот – инструмент прошлой эпохи

Как и практически любой ручной инструмент, на смену которому человек изобрел электрический аналог, коловорот устарел.

Однако не спешите его выбрасывать, если откопаете такого реликта в своей мастерской – своей актуальности инструмент не поменял.

Самое главное достоинство этого сверла – работа от мускульной «тяги». Ему не нужно электричество, аккумулятор, а только лишь крепкие руки.

На вид он представляет собой простейшее устройство из двух частей – рамы и патрона для сверла.

Рама согнута в четырех местах, образуя неполный квадрат или прямоугольник – выгнутая часть является ручкой, благодаря которой возможно достаточно легкое вращение всей конструкции вокруг своей оси при силовом воздействии мастера.

На верхушке рамы для удобства приделана ручка, которая при вращении рамы в руке остается неподвижной. Достаточно часто бур для земли в понимании пользователей также носит название коловорот, однако, на самом же деле, так называют только один инструмент, а именно дрель.

Существует даже специальный ГОСТ – 25602-83, посвященный коловоротам со сменными головками. Если срок службы рамы устройства практически неограничен, то патрон при интенсивном использовании приходит в негодность достаточно быстро. Патрон представляет собой двухстороннее крепление, в котором с одного края крепится сверло, с другой стороны закрепляется рама.

В наиболее простых конструкциях этого инструмента даже и патрона нет – вместо него присутствует металлическая полость, приспособленная для удержания хвостовика сверла.

Все, что нужно сделать для начала работы – зажать сверло обычным болтом, который вкручивается в гнездо сбоку.

При необходимости можно даже сделать одноразовый инструмент, выгнув кусок арматуры или металлический стержень в форме скобы, один конец которой затачивается, как сверло, а второй упирается в деревянную плашку с небольшим углублением.

Кстати, этот инструмент можно использовать не только, как дрель, но и как мощную отвертку. Все, что нужно – это сделать жало с соответствующей конфигурацией под шляпку того или иного винта. Для этого случая не жалко будет пожертвовать старой отверткой, и из двух «старичков» сделать очень функциональный инструмент.

Преимущества и недостатки – выбросить или оставить?

С недостатками все вроде понятно – инструмент устарел, работает он медленно, сил нужно прикладывать много, тогда как электродрель справится с задачей за считанные секунды.

Но какие же преимущества могут быть у коловорота перед всеми перфораторами, дрелями и шуруповертами? Как было уже написано выше, самое главное достоинство изделия – в его независимости от электроэнергии.

Для работы нужны лишь ваши мускулы и желание.

В электродрели очень легко сломать тонкое сверло за счет высоких оборотов, да и остановиться в нужный миг очень сложно. Рука мастера в этом плане способна добиться гораздо более точных результатов.

 Маленькая скорость вращения сверла – не только недостаток, но и достоинство.

В электродрелях даже самая минимальная скорость может быть слишком быстрой для вашего случая, когда нужно работать очень медленно.

Надежность инструмента – есть такое негласное правило, что чем сложнее устройство, тем оно ненадежнее. В коловороте и ломаться то, по большому счету, нечему, разве что сверлу.

Но происходить это будет гораздо реже, чем при работе электродрелью. К преимуществам можно отнести и чрезвычайно низкую стоимость.

Совокупность всех этих преимуществ позволяет инструменту и в наше время находить своих почитателей.

Ручная дрель – механическое воплощение инструмента

Второй ступенью эволюции дрелей стало появление ручной механической дрели. Конструкция такого изделия очень проста – корпус с шестеренками, которые усиливают обороты сверла, ручка для захвата и рукоятка вращения, упор сверху и патрон, в который вставляется сверло. Главное отличие от предшественника – это высокая по сравнению с ним скорость работы.

Механические ручные дрели даже выпускаются как односкоростные, так и двухскоростные. В последних существует возможность переключаться между режимами сверления с помощью перестановки ручки с одного приводного вала на другой. Нижний вал позволяет работать на низкой скорости, а дальний обеспечивает весьма приличную высокую скорость сверления. Односкоростные ручные дрели имеют лишь один вал.

Основное назначение данного инструмента заключается в выполнении отверстий в дереве, пластмассе, металле и других материалах, однако же его можно использовать и в качестве шуруповерта, вставив в патрон соответствующую биту. Более того, использование ручной дрели даже предпочтительнее электрическому шуруповерту в тех случаях, когда вкручивать шурупы нужно в мягкий материал.

Ручная механическая дрель – практически вечный инструмент. Опять же, в этом «виновата» простота конструкции. Надежность, невысокая цена и автономность – еще одни критерии, благодаря которым многие покупатели выбирают именно ручные дрели для своего дома.

Электродрель – вершина эволюции

На сегодняшний день самой популярной дрелью, да и самым популярным инструментом является электродрель. Благодаря аккумуляторам, инструмент достаточно независим от источника питания, позволяет выполнять работу в разы быстрее и, к тому же, обладает, помимо основной функции, множеством дополнительных.

Производители предлагают помимо стандартных дрелей еще и ударные, которые способны частично заменить аккумуляторные перфораторы, дрели-миксеры, которые помогут размешать раствор, дрели-шуруповерты и миниатюрные угловые дрели, благодаря которым возможно проделать отверстие даже в труднодоступных местах.

Стоит отметить, что лучше всего с функцией сверления справляются электродрели без дополнительных функций, хотя для домашнего использования лучше покупать многофункциональный инструмент, который позволит сэкономить деньги на покупке других изделий.

 Конструкция электродрели существенно отличается от предыдущих версий – усилие рук здесь заменяет электродвигатель, который и приводит в движение патрон со сверлом.

Количество оборотов при этом в десятки, а то и сотни раз выше, чем при ручном сверлении – от 3000 оборотов в минуту! Зачастую форма корпуса напоминает пистолет, однако лучше покупать инструмент с отцентрированной ручкой – при длительной работе с дрелью-пистолетом руки устают гораздо быстрее.

Выбирая инструмент, обратите внимание, прежде всего, на такие показатели, как мощность и оборотистость. Для бытового использования вполне достаточно будет инструмента с мощностью от 400 Вт и оборотами в районе 4000-5000.

Кстати, инструмент с большим количеством оборотов вполне способен компенсировать недостаток мощности.

Наличие ударного механизма – достаточно полезная модификация при работе с бетонными поверхностями, однако следует помнить, что этот механизм быстро приходит в негодность.

Принцип действия ручной дрели

Сегодня познакомимся с конструкцией и работой небольшой ручной дрели. Этот прибор служит для сверления круглых отверстий в твердых материалах при помощи зажатых в нем специальных инструментов различных диаметров, называемых сверлами. Для крепления сверла в дрели служат три кулачка 1, закрепленных в трехкулачковом патроне 2.

Эти кулачки могут раздвигаться и сдвигаться, зажимая инструмент, благодаря вращению патрона 2 на резьбовом участке шпинделя 3. Сверло может сверлить отверстие только тогда, когда оно быстро вращается вокруг своей оси. Вращающийся шпиндель 3 свободно укрепллен в круглом отверстии корпуса 6 дрели.

Шпиндель свободно вращается в этом отверстии, а в таком положении его закрепляет шуруп 13, конец которого входит в выточенный в шпинделе паз.

На шпинделе укреплено конусное зубчатое колесо 4, цепляющееся с зубцами второго конусного зубчатого колеса 5, большего по диаметру. Зубчатое колесо 5 укреплено на шпинделе 7, вертикальном по отношению к шпинделю малого зубчатого колеса.

На одном конце шпинделя 7, закрепленного в корпусе 6, находится резьбовое отверстие, в которое ввинчен шуруп 8, предохраняющий зубчатое колесо 5 от спадания со шпинделя 7. Второй конец шпинделя снабжен резьбой, на которую надета деревянная рукоятка 14.

Зубчатое колесо 5 приводится вручную рычагом 10, законченным удобной рукояткой 11, привинченной к зубчатому колесу 5 шурупом 9.

Неподвижный корпус дрели имеет резьбовой конец, на который навинчена рукоятка 12.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ДРЕЛИ

Держа левой рукой рукоятку 12, правой вращаем рычаг 10.

Зубчатое колесо начинает вращаться на своей оси — шпинделе 7, а так как зубчатое колесо зацепляется с зубчатым колесом 4, это приводит к вращению последнего вместе со шпинделем 3 и расположенным на нем трехкулачковым патроном. В кулачке 1 зажато сверло, следовательно, и оно начинает вращаться со скоростью, равной скорости вращения шпинделя 3. На чертеже кулачки показаны без сверла.

Число оборотов трехкулачкового патрона 2 зависит от соотношения зубцов обоих зубчатых колес. Чем больше колесо 5 и меньше колесо 4, тем быстрее вращается сверло дрели. В нашем случае малое зубчатое колесо имеет 15 зубцов, а большое — 60, то есть в четыре раза больше малого.

Это значит, что на один оборот большого зубчатого колеса приходится четыре оборота малого зубчатого колеса, то есть имеем дело с передачей 4:1. Если сделать 10 оборотов в секунду рычагом дрели, то трехкулачковый патрон вместе со сверлом сделает за это же время 16 оборотов.

Всем вам хорошо известен физический закон, который гласит, что, выигрывая на скорости вращения, мы проигрываем на мощности. Не принимая даже во внимание сопротивления качения в осях вращения и пренебрегая трением зубцов колес, мощность вращающегося сверла в четыре раза меньше прилагаемой силы. Сверло же вращается в четыре раза быстрее.

Чем больше передача, тем быстрее вращение сверла, но совершаемая работа остается той же. Для уменьшения скольжения патрона на трехкулачковый патрон нанесена накатка 15.

3. Гжелиньски

Дрель механическая ручная и ее применение +Видео

У каждого мастера в доме имеется набор инструментов. Одним из них является дрель механическая ручная.

Она считается наиболее экономичным и практичным вариантом при выполнении домашнего ремонта и по своим функциональным возможностям, ничем не уступает электрической.

 Рассмотрим более подробно ее функции и применение.
Видео про механическую дрель и ее особенности

Ручная дрель бывает двух разновидностей:

• односкоростная;
• двухскоростная.

Наиболее популярным и практичным считают двухскоростной вариант, ведь он позволяет изменять скорость инструмента, а соответственно и частоту вращения сверла рукояткой, путем перестановки ручки между приводными валами.

Дрели ручные двухскоростные имеет несколько преимуществ:

• есть два режима работы, с помощью которых можно выбрать необходимую скорость и крутящий момент.
• при строительстве или во время ремонта данный инструмент позволит завинтить-отвинтить любой саморез или шуруп, перемешать краску, шпатлевку и другое.  В ней соединяются одновременно и «сверлилка», и перфоратор, и шуруповерт, и даже строительный миксер;
• высокая надежность и износостойкость, которые могут быть нарушены только при неправильном соблюдении правил эксплуатации инструмента;
• малая стоимость и вес.

Дрели ручные состоит из таких элементов:

• сзади для прижатия установлен приклад-упор;
• патрон;
• двухступенчатый ускоритель с ручным приводом.

Самым важным достоинством инструмента является простая конструкция. Благодаря этому ручная дрель очень надежна, проста в ремонте, экономна. Ведь при использовании не тратится электроэнергия.

Использование инструмента

Ручная дрель двухскоростная – самый необходимый инструмент при выполнении ремонта и стройки. Она может просверлить древесину, металл, бетон, ДСП и любой другой материал. По характеристикам (кроме скорости и времени выполнения работы) ручной вариант не уступает электрическому, если сверлить, например, отверстия до 10 мм.

При выборе инструмента стоит обратить внимание на следующие вещи:

• для более приятной работы необходимы легкие эргономичные рукоятки;
• храповой механизм, присутствие которого позволяет вращаться патрону в любую сторону для облегчения работ в труднодоступных местах;
• наличие четырех кулачков в патроне позволяет закрепить более устойчиво сверлящий инструмент.

Дрель используют в основном для сверления. Если необходимо обычное отверстие, надо все время контролировать, чтобы сверло находилось ровно перпендикулярно поверхности. При выполнении наклонного отверстия дрель отводят на нужный угол.

Также при завершении сверловки, надо уменьшить скорость и давление, чтобы не сломать или не погнуть сверло. Если данные требования не учесть при работе, то можно травмироваться или потерять равновесие.

Марка дрели ДР-2 даже используется для сверления костей, чтобы можно было установить в них спицы.

Ручная дрель может применяться как шуруповерт, если нужно закрутить или выкрутить большое количество саморезов. Иногда при масштабных ремонтах используют ее  как миксер для смешивания краски или шпатлевки.

Существует еще и метод разметки, при котором необходимо использование механической дрели. Разметка выполняется различными способами:

• рассверловка – подготовленное ранее отверстие расширяется до большего диаметра;
• зенкерование – исправляются дефекты отверстий в металле;
• зенковка – увеличение окончания отверстия и придания ему необходимой формы;
• развертывание – окончательная чистка отверстия после зенковки (доведение работы до логического завершения)

Соблюдение правил безопасности при работе с механической дрелью

Видео про правила безопасности при работе с механической дрелью

Ручная механическая дрель – один из наиболее безопасных инструментов, но даже при работе с ним существует несколько правил, которых нужно придерживаться:

• Заготовка, с которой собираетесь работать, должна быть хорошо закреплена. Держать ее руками не допускается, так  как можно их травмировать.
• Нельзя касаться режущего инструмента во время вращения, иначе можно также повредить кожу рук или пальцы.
• Сменив сверло, необходимо затем извлечь ключ из патрона.
• Сверло прослужит дольше, если его периодически извлекать из дрели и очищать от стружек. Чистить нужно и патрон.

• Важно периодически смазывать режущий инструмент, так как при длительной работе он нагревается и может расколоться на несколько частей.
• Под деталью стоит расположить металлическую подкладку, чтобы при сверловке отверстие не перекосилось.
• Рекомендуется использовать специализированные строительные очки, если работы производятся в ускоренном темпе и с хрупкими материалами.
• Все виды стружки нужно счищать специальной щеткой, а не рукой, чтобы не повредить кожу.

Рассмотрев особенности и сферу применения ручной дрели можно с уверенностью сказать, что в нынешнее время она наиболее практичный и безопасный инструмент при выполнении работ.

• Машинка для заточки сверл

Дрель иэ 1505э. cоветская дрель иэ 1505э

Вы здесь – Главная – Ремонт, инструменты, мебель

Советская дрель иэ 1505э

В 1994-ом,  отец приобрел для себя  дрель ударную ИЭ-1505Э: мощность 320 ватт, 10-миллиметровый патрон, регулятор оборотов (0-960 об./мин.), вес 1,75 кг.

Последнее видео в плейлисте “Ремонт” :
Видео – как делать откосы двери

Новое видео об откосах на дверь!!

Описание : Отделка откосов дверей

На мой взгляд – немного странная, по дизайну и по качеству!

От того, что он ею практически не пользовался, поэтому она ещё живая.  

Хотя в самом начале, еще на гарантийном сроке – сломалась и.. не помню нюансов, но когда ремонтировали, то  заменили и часть корпуса.

И вот нашел на просторах интернета схему дрели иэ 1505э.

Поэтому часть корпуса стала синего цвета…

Фотография дрели иэ 1505э

Отзыв о дрели иэ 1505э

С самого начала, идея ударной дрели, мне кажется не совсем удачная. Я предпочитаю, заточенные под одну из операций специальный инструмент!

Поскольку я 10 лет проработал на стройке. То поверьте мне на слово, ударная дрель – это не то, что я куплю.

Я купил себе отдельно перфоратор, и дрель – шуроповерт.

Что касается  дрели иэ 1505э, когда сверлишь, с отключенном ударным механизмом, вынимая сверло происходит непонятное движение. Даже и описать не смогу точнее – одним словом

Когда папы не стало, то дрель мне досталась по наследству.  Поэтому решил, что ей не место в деревне и забрал её в город.(тем более, что деревню продали в прошлом голу).

Если вы занимаетесь  различными строительными проектами, то знаете, что часто бывает необходимость в нескольких дрелях.

Можно  пользоваться одной  дрелью, поставил маленькое сверло, просверлил, вынул маленькое сверло,  поставил большое, снял фаску, вытащил большое сверло, поставил насадку, ,  закрутил саморез, либо шуруп, вытащил насадку, поставил маленькое сверло… И опять по новой.

Сколько нужно совершить телодвижений!!? И сколько на это нужно потратить времени!!!?

 Это уместно, когда одно такое отверстие, а если у вас таких операций предполагается 100 и более? Поэтому, я решил, что буду ею пользоваться.

Как папа ею пользовался, но у патрона  отсутствовала одна губка из трех. Поэтому пошел и купил на эту дрель новый патрон.  Оказалось, что патрон стоит на хитрой резьбе. Весь город облазил, и  каким-то чудом нашел патрон  имеющий такую резьбу!

Да и потом,  размер для сверл,  в старом патроне,  был маленький.

Ручная дрель – эффективность и функциональность без лишних затрат!

Ручная дрель – это дрель механического типа, не нуждающаяся в подсоединении к источнику электропитания. Несмотря на это, она является достаточно мощным инструментом, способным с высокой точностью проделывать отверстия в самых разных материалах. Это не только древесина, но также металл, камень, фанера, и прочее.

Ручная дрель – история и современность ↑

Как сделать ручную дрель своими руками?

Ручные дрели являются достоянием человечества уже целыми тысячелетиями. Судя по археологическим раскопкам, они существовали даже в эпоху Неолита.

Изготавливалось сверло, которое вращалось при помощи обёрнутой вокруг него тетивы от лука, древко которого служило рукоятью.

Поступательные движения лука раскручивали сверло, благодаря чему можно было делать отверстия даже в камне, а также – добывать огонь при помощи силы трения.

До того, как появились современные механические дрели со специальным патроном, были изобретены буравчик и коловорот, которые сейчас уже уходят в прошлое ремонтных работ. Их место прочно заняли одно- и двухскоростные ручные дрели.

Последние являются вариантом более популярным и практичным, потому как позволяют, путём перестановки ручки с одного на другой приводной вал, менять скорость вращения сверла относительно частоты вращения вала ручкой.

Любой строитель уже успел оценить по достоинству такое устройство.

В настоящее время среди механических дрелей наибольшей популярностью обладает двухскоростная дрель с двухступенчатым мультипликатором, за счёт которого значительно ускоряется скорость вращения сверла, в виду чего мультипликатор ещё называется ускорителем.

Сверло располагается в патроне, способном регулироваться таким образом, чтобы дрель можно было использовать со свёрлами разной толщины, при этом надёжно закрепляя их. Ускоритель связан с ручным приводом, вращая который, мы приведём сверло в движение.

Наконец, остов с упором поможет надёжно прижать дрель к материалу, значительно сократив время сверления и упростив его процесс.

Основное достоинство ручной дрели в том, что конструкция её очень проста. Благодаря этому этот инструмент предельно надёжен, легко ремонтируется в случае поломки, а также очень недорого стоит.

В частности, механические дрели даже от таких известных фирм, как FIT или Stayer можно приобрести по цене от 300 до 800 рублей, в зависимости от размера патрона. Ещё одно преимущество – используя ручную дрель вместо электрической, можно сэкономить целую массу электроэнергии.

А в местах, куда ещё не проведено электричество, такая дрель вообще незаменима.

Для чего может пригодиться механическая дрель ↑

Принцип работы мини-дрели с набором насадок

Механическая дрель – один из самых необходимых инструментов, если вы затеваете стройку или капитальный ремонт.

Она способна просверлить древесину и металл, бетон и пластмассу, ДСП и гипсокартон – практически, что угодно.

Она не уступает в этом даже электрической дрели, если сверло заточено достаточно остро, особенно в случаях, когда нужно просверлить небольшое, до 10 мм диаметром, отверстие.

При выборе механической дрели, обратите внимание на инструмент. Лёгкие эргономичные рукоятки сделают сверление гораздо более приятным делом.

Ещё более оптимизирует процесс наличие храпового механизма – он позволяет дрели вращаться в любую сторону, что облегчает работы в труднодоступных местах.

Также хорошо, если в патроне дрели имеется не три, а четыре кулачка, закрепляющие сверло более устойчиво.

Во время сверления главное – постоянно контролировать, чтобы сверло находилось перпендикулярно поверхности. При отклонении от траектории в процессе сверления, слегка отклоните дрель в противоположную сторону, пока канал не будет выровнен.

Кроме того, почти просверлив отверстие нужной глубины, завершать процесс нужно с меньшим давлением на неё, чтобы сверло не застряло или не сломалось.

Последнее достойно внимания – несоблюдение этого правила может привести к потере равновесия или травме работающего с дрелью человека.

К слову, со временем расширялся не только функционал дрелей, но и сферы их применения. Так,  дрель ручная ДР-2 используется в медицинской практике для сверления костей, чтобы можно было установить в них спицы в целях успешного их сращения.

Но не только для сверления она используется. Если вы собираетесь закрутить много шурупов в достаточно податливый материал (либо выкрутить их из него), ручная дрель способна отлично заменить шуруповёрт. Для превращения дрели в шуруповёрт всего лишь нужно установить в её патрон биту, имеющую подходящей формы наконечник.

Отдельно остановимся ещё на одном методе применения механической дрели – разметке. Разметка, в свою очередь, делается по-разному и с применением различных режущих инструментов, в зависимости от цели работ, и каждая методика имеет своё название:

• Рассверливание – когда уже готовое отверстие мы немного расширяем сверлом большей толщины;
• Зенкерование – работа по металлу, в результате которой исправляются такие дефекты ранее сделанных отверстий, как овальность, конусность и др.;
• Зенкование – увеличение конца отверстия в диаметре и придание ему необходимой формы, производимое при помощи не сверла, а зенкера – стального стержня с режущими кромками нужной формы, либо зубьями;
• Развёртывание – окончательная (чистовая) доводка отверстия после зенкования, производимая уже развёрткой.

Правила безопасности при работе с ручной дрелью ↑

Ручная механическая дрель – весьма безопасный инструмент, но и при работе с ним существуют правила, особенно при работе с заготовками из различных материалов, гарантирующие полную безопасность и для вас, и для инструмента:

• При работе с дрелью никогда не держите заготовку руками – её нужно крепко закрепить.
• То же самое, конечно, касается и режущего инструмента в процессе вращения. Иначе можно травмировать или даже обжечь кожу пальцев, если он успел сильно нагреться.
• Сменяя режущий инструмент, необходимо после этого извлекать ключ из патрона.
• Режущий инструмент будет служить вам ещё лучше, если периодически вынимать его из патрона и очищать от стружек.
• При активной работе режущий инструмент может сильно перекаляться и, в конце концов, расколоться. В некоторых случаях отлетевший осколок может даже травмировать работающего с дрелью человека. Чтобы этого не случилось, периодически смазывайте режущий инструмент.
• Чтобы просверленное в детали отверстие не перекосилось, под местом, из которого должно выйти сверло, следует расположить металлическую подкладку.
• Используйте специальные строительные очки, если работаете на высокой скорости, либо с хрупкими материалами, чтобы стружки случайно не попали вам в глаза.
• С рабочей поверхности стружки смахиваются не рукой, а специальной щёткой-смёткой, иначе можно легко повредить кожу, особенно, если стружка – железная.

Как вы можете видеть из нашей статьи, дрель механического типа, особенно если это наиболее современная и практичная ручная двухскоростная дрель – необходимый для любого домашнего мастера инструмент.

С одной стороны, не будем отрицать, что работать с ней несколько медленней и утомительней, чем с электрической дрелью, потому профессиональные строители “механику” используют  редко. Однако с другой стороны, для домашнего ремонта это – наиболее практичный, экономный и безопасный вариант.

Прочтя данную статью, вы можете убедиться на собственном опыте, что механическая дрель во многих случаях легко заменяет электрическую, и даже может быть ещё более удобной и точной.

Как сделать сверлильный станок своими руками

Сделать сверлильный станок своими руками целесообразно в тех ситуациях, когда в домашней мастерской или гараже возникнет необходимость сверления отверстий в деталях различной конфигурации, а также изготовленных из разных материалов. Следует отметить, что такое устройство позволяет получать отверстия с достаточно высоким уровнем качества.

Один из вариантов исполнения самодельного сверлильного станка

Когда требуется самодельный сверлильный станок

На производственных или ремонтных предприятиях, где операция сверления считается наиболее распространенной, для ее выполнения используется специальное устройство, модели которого могут иметь различную функциональность. Так, это может быть компактный настольный сверлильный станок, отличающийся простейшей конструкцией, либо оборудование, оснащенное несколькими рабочими шпинделями и числовым программным управлением.

Основные элементы конструкции самодельного станка

Для сверления отверстий в различных материалах, которое выполняется в условиях домашней мастерской или гаража, можно использовать оборудование, сделанное своими руками. Естественно, что для применения в домашних условиях необходимо простейшее устройство, которое можно сделать из комплектующих и материалов, находящихся практически в любом гараже или домашней мастерской.

И в этой статье мы не оставим без ответа вопрос о том, как сделать сверлильный станок дома, затратив при этом минимум средств. В этом нам помогут чертежи и опыт множества мастеров, уже прошедших этот путь.

Необходимость в таком мини сверлильном оборудовании по металлу, дереву или пластику чаще всего возникает у тех, кто привык самостоятельно выполнять различные ремонтные работы в своем доме или квартире. Также довольно часто постройкой миниатюрных сверлильных станков озадачиваются радиолюбители.

Казалось бы, для выполнения такой операции можно использовать обычную дрель, но такой инструмент не всегда в состоянии обеспечить требуемое качество и точность выполнения сверлильных операций. Самодельный сверлильный станок, кроме своей компактности, обладает еще одним важным качеством: на него можно устанавливать сверла различных типов.

Простой сверлильный мини-станок для мелких работ

Сверлильный станок из обычной дрели

Чтобы сделать для своей домашней мастерской небольшой, но функциональный сверлильный станок, не надо приобретать особые материалы и комплектующие. Конструкция такого удобного и полезного настольного устройства содержит в себе следующие составные элементы:

• основание, которое еще называют станиной;
• механизм, который обеспечивает вращение рабочего инструмента (в качестве такого механизма можно использовать обычную дрель);
• устройство для обеспечения подачи;
• вертикальную стойку, на которой закрепляется механизм вращения.

Схема самодельного станка из дрели

Стойку, на которой будет крепиться дрель, можно сделать из листа ДСП. Данный материал вполне способен выдержать вес такого устройства. Станина такого мини станка должна быть более массивной, так как она защищает всю конструкцию от возникновения вибраций, которые могут отрицательно сказаться как на качестве и точности получаемого отверстия, так и на комфортности работы.

В качестве материала станины такого сверлильно-присадочного станка можно использовать обычную мебельную плиту, толщина которой составляет более 2 см.

Удобнее всего применять для этого основание старого фотоувеличителя, немного доработав его конструкцию.

Иногда используют старый микроскоп, но это довольно редкий вариант, так как такой агрегат будет недостаточно большой и его применение будет ограничено.

Сверлильный станок из школьного микроскопа

То, какое качество и точность будет обеспечивать самодельный сверлильный станок, зависит преимущественно от того, насколько правильно и надежно выполнено соединение его основания и вертикальной стойки.

Важными элементами такого микро станка являются две направляющие, по которым будет двигаться колодка с закрепленной на ней дрелью.

Такие направляющие лучше всего изготовить из двух полос стали, которые надо надежно прикрутить к стойке при помощи шурупов.

При изготовлении колодки желательно использовать стальные хомуты, которые надежно зафиксируют на ней дрель. Кроме того, чтобы избежать нежелательных вибрационных процессов при сверлении, в месте соединения колодки и дрели необходимо установить прокладку из толстой резины.

После этого нужно сделать механизм подачи такого мини станка, который должен обеспечивать перемещение электродрели в вертикальном направлении.

Схемы изготовления подобного механизма могут быть разными, но он традиционно содержит в своей конструкции рычаг и пружину, которая крепится одним концом к стойке, а вторым — к колодке с дрелью.

Такая пружина придает механизму подачи большую жесткость.

Сверлильный станок из дрели, которую не планируется с него снимать, можно сделать более удобным в эксплуатации, если разобрать родной выключатель дрели и смонтировать отдельную кнопку на станину мини оборудования.

Такая кнопка всегда будет у вас под рукой и позволит оперативно включать и выключать устройство.

Как видите, сверлильный станок из дрели совсем несложно сделать, для этого вполне достаточно внимательно прочесть эти инструкции или посмотреть обучающие видео в данной статье.

Пример станка из дрели более подробно

В качестве примера рассмотрим более подробно один из вариантов самодельного сверлильного станка из дрели, собранного в домашних условиях.

Сверлильный станок из дрели, собранный своими руками

Изготовление станка с использованием асинхронного двигателя

Отсутствие в хозяйстве лишней электрической дрели — это не повод для того, чтобы отказываться от идеи сделать сверлильный станок своими руками. Для привода механизма вращения такого оборудования можно использовать любой электрический двигатель. Такие двигатели, которые раньше были установлены на различной технике, наверняка найдутся в гараже или мастерской любого домашнего умельца.

Лучше всего для изготовления мини сверлильного станка подходят асинхронные двигатели, которыми оснащаются стиральные машины.

Если у вас есть такой двигатель, вы можете уверенно применять его для изготовления домашнего сверлильного оборудования.

Изготовить сверлильное оборудование с таким двигателем в домашних условиях несколько сложнее, чем с использованием дрели, зато и мощность такого станка будет намного выше.

Чтобы такой мини сверлильно-присадочный станок меньше вибрировал в процессе работы, необходимо устанавливать двигатель на мощное основание и располагать его как можно ближе к стойке. Но тут важно выдержать правильное расстояние, так как от него зависит удобство монтажа ременной передачи, за счет которой вращение от двигателя будет передаваться на сверлильную головку.

Для того чтобы вы могли изготовить такой станок в домашних условиях, вам понадобятся следующие конструктивные элементы:

• шестерня;
• шестигранник, на который будет надеваться шкив;
• два подшипника;
• трубки в количестве двух штук, одна из которых обязательно должна быть с внутренней резьбой;
• зажимное кольцо, которое должно быть изготовлено из прочной стали.

Шестигранник также соединяется с металлической трубкой, подшипником и зажимным кольцом. Такое соединение должно быть очень надежным, чтобы полученный узел не разрушился в процессе работы.

Сверлильный станок с асинхронным двигателем

Механизм, необходимый для обеспечения подачи инструмента в таком мини станке, должен состоять из трубки, на которой предварительно делаются надпилы, и шестерни. Трубка будет передвигаться за счет соединения своих зубьев с данными надпилами. В эту трубку, высота которой должна соответствовать величине требуемой подачи инструмента, затем впрессовывается ось с шестигранником.

Пример сверлильного станка с асинхронным двигателем

Рассмотрим один из весьма серьезных вариантов самодельного сверлильного станка с асинхронным двигателем, сделанного явно не новичком. Немногие домашние мастера рискнуть взяться за воплощение такого проекта, но если, что называется, приспичит, то нет ничего невозможного.

Непростой в изготовлении самодельный станок с асинхронным двигателем

Вполне очевидно, что изготовить такой станок достаточно сложно, а еще сложнее затем обеспечить точность его работы. Поэтому оптимальным вариантом является использование электрической дрели для изготовления домашнего сверлильного станка.