Гофрированные листы из железного проката впервые появились в Англии почти 200 лет назад и постепенно превратились в один из самых востребованных строительных материалов. Их получают путем холодного проката на специальных станах, где придают различные формы профиля — волнообразные, квадратные или трапециевидные.
Виды профнастила
Стальной профилированный настил различается по плотности листа. Металл может быть толщиной от 0,35 до 1,2 мм. От экономного бюджетного класса до супер-прочных несущих элементов конструкций выше 0,7 мм в сечении. Геометрические формы профилей также отличаются и от этого зависит их применение.
Срез профиля может быть симметричным или асимметричным, содержать простые формы квадрата, трапеции или дополняться мелкими канавками. Широко распространен волнообразный тип. Иногда делаются смешанные виды.
Жесткость и сопротивление нагрузкам увеличиваются с ростом высоты гофры. Этот показатель служит определяющим при выборе материала. Длина листов нарезается для каждого вида работ в заводских условиях, где места среза обрабатываются от коррозии. Их ширина зависит от высоты ребер, на которые, соответственно, уходит больше или меньше материала.
Применение стального профиля.
Для кровельных работ подходит металл толщиной от 0,4 до 0,7 мм. В частных постройках применяется, в основном, волнообразный вид. Им покрывают дома, хозяйственные помещения и делают навесы на участках.
Кровли промышленных зданий, открытых производственных площадок, гаражей, складов, ангаров кроются листом с повышенным ребром жесткости, квадратным или трапециевидным, что увеличивает сопротивляемость нагрузкам от снега и ветра на больших объемах покрытий.
Для заборов и вертикальной обшивки плоскостей стен используется тонкий жестяной лист толщиной 0,35-0,5 мм с невысоким профилем гофры.
Для несущих конструкций стен и перекрытий применяется металл плотностью 0,7-1,2 мм со средней высотой сечения профиля. Такая стальная панель обладает большим запасом прочности и применяется в строительстве объектов особого назначения.
Защитные и декоративные средства.
В целях защиты от коррозии металл покрывают цинковым или алюминиевым слоем. Без дополнительных покрытий этот слой может держаться до 5 лет. Поэтому создается полимерная оболочка из пластизола, принтеча или полиэстера. Кроме эффективной защиты, благодаря полимерам, создается большой выбор расцветок, что повышает эстетический вид материала.
