Как выбрать отрезной круг на болгарку по металлу, бетону, камню, плитке, пластику

Круг для болгарки по бетону

Как выбрать отрезной круг на болгарку по металлу, бетону, камню, плитке, пластику

Главная » Статьи » Круг для болгарки по бетону

Содержание: Отрезные диски для болгарки Шлифовальные и полировальные диски для болгарки Диски для заточки инструмента и обдирочные насадки для болгарки

Согласитесь, всегда удобнее иметь под рукой один универсальный инструмент, чем несколько специализированных – сразу решается вопрос с перевозкой огромного количества редко используемого «хлама».

Вместо того чтобы возить за собой уйму всевозможного инструмента, мастера перевозят небольшой их комплект. Наиболее универсальным в этом отношении инструментом можно назвать болгарку. С ее помощью, используя разные диски или насадки, можно осуществлять довольно большой спектр всевозможных операций.

Болгарка способна разрезать практически любой материал вне зависимости от его прочности, шлифовать, полировать, затачивать, обдирать – в общем, выполнять все виды работ, для осуществления которых можно применить вращательные движения.

Именно о таких насадках и пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы изучим все имеющиеся диски для болгарки и разберемся с их назначением.

Как выбрать диски и насадки для болгарки

Отрезные диски для болгарки

Отрезные диски являются самым распространенным сменным режущим инструментом для болгарки – их существует достаточно много и они способны одолеть практический любой материал. Наиболее используемые среди них – это диски для болгарки по металлу, по камню, по дереву и алмазный круг.

  • Диск для резки металла. Следует понимать, что отрезные диски для болгарки могут отличаться как своим наружным диаметром, так и толщиной. С диаметром таких насадок вроде бы все понятно – в этом отношении они предназначены для маленького, среднего и большого инструмента. Соответственно их диаметр может быть 115, 125, 150, 180 и 230мм. Что касается толщины этих дисков, то она может варьироваться от 1мм до 3,2мм. Диски больших диаметров изготавливаются более толстыми, диски малых диаметров могут быть любой толщины. Такой подход к делу связан как со скоростью вращения диска, так и с предполагаемыми нагрузками на них.

Диск для болгарки по металлу

  • Диски по камню. От своих металлорежущих собратьев они отличаются исключительно используемыми абразивами.
  • Диски по дереву. В принципе, использование таких дисков чревато неприятными последствиями в виде всевозможных травм – работать с ними нужно очень аккуратно. Соблюдение техники безопасности при работе с такими сменными насадками в ваших же интересах. Во-первых, не стоит снимать с инструмента защитный кожух и, во-вторых, для болгарки лучше использовать диск по дереву с мелким зубом. Ни в коем случае нельзя резать древесину сильной подачей. А от использования подобных насадок на большом инструменте лучше вообще отказаться. Идеальным вариантом применения такого инструмента будет использование его совместно со специальной оснасткой (приспособлением для стационарного крепления болгарки).

Диски по дереву для болгарки фото

  • Алмазный диск для болгарки. Эту насадку можно назвать универсальной – она в состоянии резать практически любой материал, начиная с мягких и заканчивая прочными. Наиболее широкое распространение такие насадки получили в области порезки керамогранита, железобетона, искусственного и природного камня и кафеля. Для каждого из этих материалов существуют отдельные разновидности дисков – некоторые из них имеют сплошную режущую кромку, а некоторые рваную с прорезями. Также в зависимости от назначения этих кругов они могут иметь крупную или мелкую фракцию алмазного напыления. Например, диски для болгарки по бетону имеют мелкое напыление и специальные поперечные углубления по всему своему диаметру. В отличие от него, алмазный диск для болгарки по камню имеет сплошную режущую кромку.

Алмазный диск для болгарки фото

Визуально назначение алмазных дисков определить трудно, поэтому, приобретая такие насадки, внимательно читайте упаковку – о его назначении там все подробно написано.

Шлифовальные и полировальные диски для болгарки

Разновидностей шлифовально-полировальных кругов достаточно много – в зависимости от необходимого качества поверхности на болгарку могут устанавливаться и диски со сменной наждачной бумагой, и войлочные, и губчатые, и даже матерчатые.

Шлифовальный диск для болгарки фото

Большинство из них для работы требуют использования специальных мелкоабразивных паст или даже жидкостей. Для грубой шлифовки и зачистки применяются мелкоабразивные шлифовальные круги. Шлифовальные диски для болгарки позволяют доводить до необходимой шероховатости практически любые материалы – такие насадки применяются даже в автомастерских для полировки автомобильных кузовов.

Лепестковый диск для болгарки

Диски для заточки инструмента и обдирочные насадки для болгарки

Среди этого типа приспособлений в целях расширения функциональных возможностей болгарки значительно выделяются три вида – витые шарошки, абразивные заточные диски и алмазные обдирочные.

  • Витые шарошки используют для обдирки металлических и каменных поверхностей – если речь идет о снятии старой краски или капитально засохшего цементного раствора, то лучшего сменного инструмента вряд ли можно найти. Его изготавливают в виде стальных чашечек, по периметру которых устанавливают проволочные щетки. Размер проволоки может быть разным – в зависимости от грубости обработки шарошка может быть снабжена как толстой, так и тонкой проволокой.

Обдирочные насадки для болгарки фото

  • Абразивные заточные диски. Такие насадки предназначены для грубой обработки металла – с их помощью зачищают сварные швы и затачивают всевозможный режущий инструмент. Как правило, наибольшее распространение такие насадки получили на маленьких болгарках – это связано с удобством в пользовании. От отрезных кругов такую насадку можно отличить по толщине и форме – их внутренняя часть имеет углубление, что позволяет выполнять процесс затачивания плоской частью круга, а толщина не может быть меньше 5мм.

Заточные диски для болгарки фото

  • Алмазные обдирочные диски. В принципе, они в чем-то схожи с абразивными заточными. Только в отличие от них, обработка алмазным инструментом этого типа может выполняться только периферией диска, на которой размещены режущие грани. В противовес своему заточному собрату обдирочный алмаз не предназначен для работы с металлами, его конек – это обдирка бетонных, каменных и тому подобных материалов. Если речь идет о снятии небольшого участка цементной стяжки, то придумать что-либо лучше, чем этот алмаз, не получится.

Диски для болгарки фото

В общем, так или иначе, а диски для болгарки позволяют значительно увеличить функционал угловой шлифовальной машины. В современном строительстве и других сферах жизни найти какую-либо отрасль, где не используется болгарка, очень трудно – совместно с огромным количеством всевозможных насадок она является поистине универсальным инструментом.

Автор статьи Михаил Корнеев

stroisovety.org

Как правильно выбрать алмазный диск для болгарки

Комментариев:

Рейтинг: 30

Угловая шлифовальная машинка (УШМ), по-простому – болгарка, незаменима при производстве строительных и ремонтных работ любых масштабов. Но, как и другие инструменты, она оснащена сменными деталями, которые требуют периодической заточки или замены.

У болгарки такой деталью являются шлифовальные диски. Существуют они простые и алмазные. Последние выбирают чаще, так как они обладают рядом преимуществ в сравнении с обычными.

Чтобы узнать, как выбрать алмазный диск для болгарки, нужно ознакомиться с информацией о нем.

Для работы с разными материалами, требуются разные насадки и диски для болгарки.

Как сделать выбор?

Выбирать диск необходимо с учетом вида работ, которые планируете выполнить. Любой алмазный круг состоит из стального корпуса и алмазной режущей кромки. Именно исполнение кромки разделяет алмазные инструменты на несколько видов:

Срез, при резке алмазным диском, получается ровным, без зазубрин и сколов.

  • Сплошной отрезной инструмент позволяет производить резку материала практически без потерь. Срез получается идеально ровным, а это немаловажно для керамической и мраморной продукции. Для охлаждения в процессе работы его следует поливать водой. Для этого создаются приборы принудительной водоподачи. Жидкость охлаждает диск, поэтому время работы увеличивается (он не перегревается).
  • Сегментированный отрезной диск имеет своеобразные вырезы (внешне похож на лепестки цветка), которые выполняют функцию охлаждения. Но нагревания диска избежать не удается, каждые 1,5 минуты нужно переключать УШМ на холостой ход для охлаждения. Используется сегментированный алмазный инструмент для сухой резки твердых материалов (кирпич, пеноблок, камень). Проемы между сегментами называют промывочными канавками. Именно через них при влажной резке проходит вода, охлаждая диск. При сухой резке функцию охлаждения берет на себя воздух.
  • Существует и третья разновидность – комбинированный инструмент. Его можно считать универсальным, так как он может работать насухую и при подаче воды. Все же специалисты рекомендуют для каждого вида работ приобретать отдельный инструмент, а не использовать комбинированный.
  • Корпус изготавливают из стали, которая в процессе производства закаляется под воздействием высоких температур.

    Алмазные инструменты: рекомендации по выбору

    Диаметры дисков для УШМ бывают от 115 до 400 мм.

    Если возникает необходимость, то болгаркой можно разрезать даже стекло. Для узконаправленных операций существуют свои алмазные диски. При покупке товара внимательно ознакомьтесь с информацией на упаковке.

    Обычно производители указывают, для работы с какими материалами предназначен данный диск. Желательно использовать алмазный диск в соответствии с рекомендациями производителя – это продлит срок его службы.

    Диски для резки твердых материалов высокой плотности имеют корпус из более мягкого металла. При стирании они высвобождают новую партию алмазов, которые заменяют износившиеся. Изделия для мягких материалов имеют корпус из твердого металла, поскольку алмазная часть изнашивается медленнее, а процесс износа корпуса и алмазной части должен идти равномерно.

    Если алмазный инструмент стал плохо резать – не спешите его менять. Свойства изделия можно восстановить, сделав разрезы однородного абразивного материала (чаще всего используют кирпич).

    Выбирая алмазный диск для болгарки, не забывайте и о размерах.

    Диапазон диаметров колеблется от 115 мм (для маленьких УШМ домашнего пользования) до 400 мм (для производственных УШМ).

    Процесс замены диска в болгарке.

    Кроме того, инструменты отличаются и по качеству, хотя, как уже говорилось выше, алмазные круги качественнее простых.

    Но и среди хороших есть лучшие: профессиональные алмазные изделия значительно превосходят по качеству круги для домашнего пользования.

    При надлежащем уходе и правильной эксплуатации в быту простой алмазный диск прослужит достаточно долго. Учитывая, что профессиональный диск для болгарки стоит в 5 раз дороже, есть ли смысл платить больше?

    Не пренебрегайте советами производителя и в отношении типа резки – сухой или мокрой. В зависимости от материала, который необходимо разрезать, выбирайте соответствующий тип. Гранит или бетон проще разрезать мокрым способом.

    Вода, охлаждая диск, даст больше времени на работу, уменьшит количество выделяемой при резке пыли.

    Натуральный камень, мрамор и керамика позволяют использовать комбинированные диски, так как для этих материалов подходят оба типа резки.

    Алмазные инструменты подразделяются на три вида по способу применения:

    • шлифовальные используются для шлифовки разнообразных поверхностей, удаления излишков или старых слоев краски и другого покрытия;
    • отрезные идеально подходят для резки материала на части;
    • заточные используются на стационарном станке или на болгарке, закрепленной в неподвижном состоянии, такими изделиями можно заточить цепи пилы или сверла; ни в коем случае нельзя устанавливать заточные материалы на незафиксированную болгарку, это может привести к травмам работающего с инструментом человека.

    Учитывая приведенные рекомендации, можно выбирать алмазный диск для болгарки. Так проще будет сделать правильный выбор.

    Отрезные круги для болгарки: грамотный выбор для безопасной работы

    Как выбрать отрезной круг на болгарку по металлу, бетону, камню, плитке, пластику

    14.02.2017

    Почти все строительные электрические инструменты многофункциональны, и обязаны они этим специальным насадкам, каждая из которых обладает своими свойствами, техническими характеристиками, предназначением. Например, многочисленные сверла дрелей, перфораторов, а также разные виды отрезных кругов для угловой шлифовальной машины (УШМ) или “болгарки”, как еще ее называют пользователи.

    Это название появилось в семидесятых годах прошлого века, когда первые образцы такого инструмента были выпущены в Болгарии. Оснащенная мощным мотором, такая машина, естественно, выполняет не только шлифовальную функцию, она режет и обрабатывает твердые материалы — металл и камень.

    Виды отрезных дисков

    Среди моих читателей, наверняка, есть люди, которые готовятся к покупке УШМ, а также те, кто уже приобрел инструмент и пытается разобраться с насадками. Хочу помочь сразу всем, упростить задачу и рассказать о многочисленных отрезных кругах, как самых ходовых насадках этой машины, которые, вполне возможно, вам придется купить дополнительно.

    Для этого нужно выяснить, какие именно работы выполняются с участием болгарки, и типы насадок, используемые для них. Более 70% всех действий совершаемых болгаркой — это отрезные работы.

    Она режет, практически, любые материалы: от металла до дерева, но, при выборе обязательно читайте инструкцию, поскольку есть модели инструмента и отрезные круги, которые не выполняют те или иные функции, например, резку камня.

    Отрезные диски делятся на абразивные и алмазные. Чаще всего применяются абразивные отрезные круги по металлу и камню. Как найти среди них подходящий для вас вариант?

    Взяв в руки отрезной круг, вы найдете на его лицевой стороне довольно обширную информацию. Во-первых, вы увидите конкретную специализацию кругов, поскольку они предназначены не только для стали, но и других материалов, в том числе и цветных металлов, а также для чугуна, камня, керамогранита. Бывают и универсальные варианты.

    Также здесь вы увидите данные об эксплуатационных максимальных оборотах, сроке годности отрезного круга, размерах, и еще спецификацию.

    Размеры отрезных кругов

    На этикетке круга указан внешний диаметр и внутренний (посадочный) диаметр, который зачастую равен 22,2 миллиметра. Внешний диаметр должен быть подобран в соответствии с классом болгарки, например: 115, 125, 150, 180 или 230 мм. Никогда не устанавливайте на болгарку отрезной круг большего, чем положено, диаметра, это чревато опасностью.

    Толщина диска сильно влияет на выбор, поскольку от неё зависит его применение для определенного вида работ. Стандартная толщина 2,3 — 2,5 миллиметра при диаметре 125 миллиметров.

    Аккуратно, быстро и достаточно легко работать тонкими кругами (1—1,2 мм), при этом материал меньше нагревается. Однако тонкие диски интенсивно стачиваются.

    Чтобы абразив меньше стирался, выберите толщину диска в соответствии с толщиной разрезаемого металла, тогда работа будет продуктивней и более длительной по времени.

    (тонкий диск Луга по металлу)

    При работе с тонкими кругами особенно тщательно соблюдайте правила.

    Хотя абразивный материал отрезного круга по металлу укреплен армированной сеткой по специальной технологии, тем не менее, никогда не снимайте с болгарки защитный кожух, надевайте специальную одежду, не давите с силой на круг. Соблюдая все нормы, вы сможете безопасно резать тонкими кругами листовой металл, трубы, профиль разной конфигурации, уголки, арматуру.

    Как определить срок годности отрезного круга?

    Давайте разберем, что означает такая надпись на этикетке: V 04/ 2016. Обычно она выбита на кольце из металла вокруг посадочного отверстия. В этом обозначении указывается квартал и год, до которого можно использовать диск.

    С годом всё понятно, а квартал обозначается по его первому месяцу: V 01 (январь) — 1 квартал, V 04 (апрель) — 2 квартал и так далее.

    Не покупайте просроченный товар в целях безопасности, не оставляйте лежать диски дома без дела, приобретайте их ко времени работы.

    Маркировка отрезных кругов

    О спецификации и маркировке отрезных кругов можно говорить долго, но некоторые производители постарались подробно всё описать на своих сайтах, давая информацию для определенных типов кругов. Поэтому, мы с вами рассмотрим на одном примере, как расшифровать четырехзначный код, указанный на этикетке.

    Четырехзначный код “А 30 S BF” означает: А — электрокорунд (материал абразивных зерен). Если стоит обозначение AS, то это электрокорунд белый, очищенный от хлора, сера и железа, что важно для резки нержавейки. Обозначение C — карбид кремния — зерна для кругов резки по камню. Цифра 30 (бывает 24) — крупные зерна для резки стали, для цветных металлов — 40 или 60.

    Следующий символ, в данном случае S, указывает на твердость связки. Она тем тверже, чем выше порядковый номер символа в алфавите. Здесь важен один момент: нужно подобрать идеальное соотношение твердости связки и прочности разрезаемого металла, поскольку они имеют обратную зависимость.

    Во время резки зерна, которые затупились, должны отпадать, крошиться, уступая место целым режущим частичкам абразива. Но если связка излишне твердая, то отрезной круг, как выражаются специалисты, “засаливается”, начинает плохо резать, перегревает заготовку. Если же связка будет слишком мягкая, то диск быстро сточится.

    И последнее обозначение кода — BF — это бакелит — материал связки зерен абразива.

    Отрезной диск по камню

    С таким заданием, как резка и обработка бетона, керамогранита, камня, асфальта справляются отрезные алмазные и абразивные диски для болгарки. Хорошо известно, что по шкале твердости алмаз лидирует, поэтому торцы режущих стальных дисков для плотных материалов покрывают алмазной крошкой, смешанной с металлическими частицами.

    Алмазные диски для разных по твердости материалов бывают секционные — для шифера, кирпича, черепицы, мрамора, а также несекционные — для гранита, бетона, камня. При их выборе определитесь, с каким материалом вы собираетесь работать. Толщина алмазных дисков 1,3 — 2,2 мм.

    Абразивные отрезные круги универсальны, они режут не только металл, но и камень.

    Изготавливаются опрессовкой абразивной массой нескольких слоев стекловолоконной сетки с последующим запеканием в печи.

    Без армированной сетки отрезные круги тоже бывают, но для работы ручной болгаркой не используются. Именно сетка снижает опасность от разрыва диска при высокой скорости вращения.

    У отрезных кругов скорость вращения велика, поэтому гарантией безопасной работы является высокое качество их изготовления известными производителями и обязательная сертификация. В нашем магазине представлена продукция отлично зарекомендовавших себя компаний: Hitachi, «Луга», Bosch, ISMA, Makita и другие.

    Алмазные диски режут более плотные материалы, например, камень, при этом стираются медленнее, чем абразивные, но у последних есть свои преимущества.

    Абразивные круги имеют свойство самозатачивания, хотя и за счёт уменьшения диаметра, а также не требуют принудительного водяного охлаждения, они охлаждаются естественным путем за счёт большого количества пор между абразивными частицами.

    Поэтому температура при работе абразивных кругов не превышает 70-80оС. Среди алмазных дисков есть модели, которые предназначены для сухого реза.

    Чтобы потребители не ошибались при выборе отрезных кругов, введена цветовая маркировка. Для абразивных кругов зеленый цвет соответствует резке по бетону, синий — по металлу. Для алмазных дисков зеленый цвет обозначает гранит, оранжевый — кирпич, желтый — кафель и алебастра, синий — бетон и мрамор, серый — черепица и керамогранит.

    При выборе круга для резки камня учитывайте такие параметры:

    • соответствие размера и вида зерен абразива твердости материала;
    • соответствие скоростей вращения круга и шпинделя болгарки;
    • допустимый диаметр отрезного диска для вашей УШМ.

    Такая, казалось бы, простая работа, как резка камня, возможна только при строгом соблюдении правил безопасности:

    • надежно фиксируйте отрезной круг на шпинделе машины специальным ключом;
    • обязательно используйте индивидуальные средства защиты, а также респиратор при работе;
    • Направляйте круг точно по линии реза, чтобы исключить заклинивание и возможные травмы;
    • не снимайте защитный кожух с болгарки;
    • не находитесь во время резки в плоскости вращения диска;
    • надежно фиксируйте обрабатываемый материал и держите УШМ двумя руками.

    Залогом продуктивный и безопасной работы с отрезными кругами станет грамотный выбор, и соблюдение всех правил. Скоро наступит строительный сезон, когда использование электрического инструмента, в том числе «болгарок», увеличится. Надеюсь, что мои советы будут вам полезны и помогут пройти этот сезон с максимальной продуктивностью и отличными достижениями.

    Ваш Кузьмич

    Диск для резки керамогранита и алмазные диски для плитки: правила выбора

    Как выбрать отрезной круг на болгарку по металлу, бетону, камню, плитке, пластику

    В целях экономии бюджета при укладке плитки в квартире или частном доме, многие предпочитают проводить все работы самостоятельно, тем более что инструкций по проведению таких работ более чем достаточно.

    Если с выбором дизайна и приобретением материала всё понятно, то вот с процессом монтажа часто возникают трудности, поскольку любое помещение при облицовке потребует подрезки плитки и ее подгонки для эстетического вида.

    Часто в домашних условиях для раскроя используется обычная болгарка, а вот какой нужен диск для резки керамической плитки или керамогранита, знает не каждый.

    Рынок предлагает большое количество разных кругов, цена которых варьируется от 900 до 25 000 рублей. Для того чтобы не платить лишние деньги за некий бренд и одновременно не купить бесполезную болванку, необходимо узнать какие виды изделий существуют, что ими можно резать и в каком количестве.

    В этой статье мы расскажем какие алмазные круги бывают, где применяются и как правильно выбрать образец именно для ваших условий. Так же читайте в статье, еще чем можно резать керамогранит.

    Виды дисков для резки керамогранита и керамической плитки

    Многие идут в магазин и пытаются купить диск для резки кафельной плитки или керамогранита, считая, что это два разных круга.

    На самом же деле, диск подбирают не столько исходя из вида разделочного материала, но так-же учитывая объемы резки и сам инструмент, которым будет производится раскрой.

      Все имеющиеся образцы можно условно разделить на три основных вида, далее подробно рассмотрим каждый из них.

    Круги для мокрой резки

    На фото показан алмазный диск для керамогранита для мокрой резки, он же называется сплошным. Эти же диски можно применять и для реза кафеля в небольших количествах. Изделие предназначено для мокрой резки, то есть при наличии охлаждающей жидкости. Применяется для электрических плиткорезов и благодаря сплошной режущей кромке может делать идеально ровный распил практически без сколов.

    При наличии охлаждения водой, время резки практически не ограничено, что идеально подходит для раскроя больших плиток керамогранита или напольной плитки, а так-же для работы с большими объемами.

    Алмазная крошка наносится на режущую поверхность диска при помощи серебряного припоя, который при нагреве теряет прочность и напыление быстро изнашивается.

    Более подробно о том, как осуществляется резка керамогранита болгаркой.

    Круги для сухой резки или сухорезы

    Диск для сухой резки керамогранита или кафеля называется сегментированным диском или сухорезом. Изделие не нуждается в водяном охлаждении, поскольку имеет конструктивные вырезы от кромки к центру. Эти вырезы разделяют кромку круга на сегменты, служат для охлаждения изделия во время работы и компенсируют расширение металла при нагреве.

    Предназначен для работы на небольших оборотах, идеально подходит для болгарки или циркулярной пилы. Использовать сухорез рекомендуется для распила керамогранита или напольной плитки большой толщины. Подходит для малых и средних объемов работ, однако оставляет сколы на глянцевой или глазурованной поверхности плитки.

    На фото ниже наглядно продемонстрирован результат. Самая верхняя плита – это результат среза сухим сегментированным диском, нижние плиты отрезаны сплошным с подачей охлаждающей жидкости. Такие сколы допустимы если места стыка будут спрятаны, но на видном участке пола, такое качество распила не приемлемо и спрятать их можно будет только однотонной затиркой под цвет материала.

    Комбинированный

    Комбинированные круги – это совмещение сплошного диска и сухореза.

    Это универсальное изделие является идеальным выбором для бытового использования, поскольку может работать как в сухом, так и в режиме с охлаждающей жидкостью.

    Преимущества универсальности изделия одновременно является и его недостатком. Диск не сможет сделать такого чистого среза как сплошной аналог и не может долго работать без охлаждения как типичный сухорез.

    От чего зависит цена круга

    Стоимость дисков по большей части зависит от производителя, размеров круга и его типа. Наиболее известными производителями качественных дисков являются такие бренды как:

    • Bosch
    • Distar
    • DeWALT
    • Dronco
    • Emar Vollrand
    • HILTI
    • Norton
    • Kronenflex

    Среди отечественных производителей стоит выделить такие как:

    • Зубр
    • ЛугаНова
    • Интерскол
    • Практика

    Очевидно, что зарубежные производители будут стоить дороже отечественных по причине накрутки за стоимость бренда и транспортировки. По результатам независимого тестирования известных на рынке производителей, именно ЗУБР показал результаты, которые существенно превосходят показатели зарубежных моделей.

    Так же на цену диска влияет и технология напыления алмазного абразива на режущую кромку. Наиболее распространенными технологиями является:

    • Напайка припоем. Эти изделия мы упоминали выше, где абразивная стружка припаивается к кромке серебряным припоем. Технология дешевая и позволяет снизить стоимость моделей, однако при нагревании, припой теряет свои качества и алмазное напыление быстро изнашивается. Следовательно, срок службы круга небольшой, но вполне подходит для бытового применения.
    • Геометрическое замыкание. В этом методе применяют электричество для максимального нагрева кромки и алмазный песок крепко впаивается п поверхность круга. Срок службы таких изделий значительно выше предыдущих, цена ещё остается в пределах доступности. Обычно такой метод применяют для комбинированных кругов, которые подходят для сухой и мокрой резки.
    • Лазерная напайка. Это очень дорогостоящая технология и применяется для моделей промышленного использования. Таким кругом можно резать все, начиная от белого кирпича и заканчивая гранитом. Цена изделия варьируется от 9 000 до 25 000рублей.

    Как правильно выбрать диск

    Опираясь на выше изложенную информацию, мы уже можем выбрать алмазные диски для резки керамической плитки и керамогранита исходя из наших потребностей. Основные правила отбора следующие:

    • Если необходимо резать керамогранит или предстоит большой объем работы без возможности подать охлаждающую жидкость на срез, то лучше отдать предпочтение сегментированным сухорезам с глубокими прорезями или отверстиями для воздушного охлаждения.
    • Если необходимо работать обычную керамическую плитку (не напольную) с покрытием из глазури, то выбираем сплошные резаки с алмазным напылением для мокрой резки. Желательно чтоб толщина круга не превышала 2 мм для уменьшения количества сколов.
    • Используя болгарку или домашний станок, убедитесь, что окружность диска не превышает окружности защитного кожуха на оборудовании. Посадочное отверстие должно соответствовать диаметру на посадочной шайбе болгарки или станка.

    На фото показана типичная маркировка на отрезных моделях. На ней указано максимальное число оборотов, превышать которые не рекомендуется во избежание перегрева поверхности. Так же указан наружный и посадочный диаметр изделия, которые должны совпадать с параметрами вашего станка или болгарки.

    Так же обратите внимание на высоту режущей кромки и ее толщину. Выбирая алмазный диск для резки керамогранита или плитки, старайтесь подирать изделие так, чтоб высота кромки напыления была равна или больше толщины кафеля.

     При работе с кругом для резки керамогранита или кафеля, обязательно иметь защитные очки, респиратор, перчатки из плотной ткани и головной убор, закрывающий волосы.

    (Пока оценок нет)
    Загрузка…

    Рекомендуем к прочтению:

    Как выбрать алмазный диск для болгарки

    Как выбрать отрезной круг на болгарку по металлу, бетону, камню, плитке, пластику

    Важной деталью такого инструмента, как болгарка или угловая шлифовальная машинка, является круг, диск или насадка. Диски применяются в зависимости от характера выполняемых работ, поэтому они бывают отрезными, заточными и шлифовальными.

    Все эти круги, в свою очередь, подразделяются на виды, так как применяются для работы по дереву, металлу или камню. Опытные мастера знают, для чего предназначается алмазный диск на болгарку.

    Большинство начинающих строителей не всегда знают, для чего он нужен, поэтому разберемся в этом вопросе более подробно.

    Виды и особенности алмазных дисков

    Алмазные круги по бетону на болгарку можно разделить на такие виды, как заточные, отрезные и шлифовальные. Отрезной диск предназначается для возможности резания материалов. К таким материалам относят:

    • керамика;
    • гранит;
    • стекло;
    • бетон.

    Шлифовальные алмазные круги предназначаются для обработки различных поверхностей: шлифование и полировка. Важным критерием шлифовальных алмазных дисков является их зернистость. Точильные круги предназначаются для заточки ручных инструментов: сверла, цепи на пилы. Для заточки материалов болгарка закрепляется в неподвижном состоянии, после чего выполняется заточка необходимых изделий.

    Алмазные диски для болгарки являются одними из самых прочных, поэтому с их помощью можно резать и шлифовать различные виды материалов. С их помощью можно выполнять резку даже таких поверхностей, как асфальт и кирпичная кладка. К тому же рассматриваемые изделия являются самыми стойкими к износу, поэтому продолжительное время могут не стираться. Алмазные круги бывают следующих форм:

    • Тарельчатые или сплошные. Используются при работе с бетоном и камнем, а также для заточки инструментов. Немаловажно знать, что такие круги следует использовать только на УШМ большой мощности.
    • Прямые или сегментные. Такие изделия предназначаются для резки кирпича, гранита, мрамора и прочих видов натуральных и искусственных камней.
    • Комбинированные или турбо-сегментные. Такие изделия имеют кромку зубчатой формы, что позволяет применять его для различных материалов. Хотя такой диск и является универсальным, но специалисты рекомендуют выбирать изделия в зависимости от необходимых действий.

    Достоинства и недостатки алмазных отрезных кругов

    К ряду основных преимуществ алмазных кругов относятся следующие факторы:

  • Универсальность. Одним диском можно резать различные виды материалов.
  • Скорость работы. Болгарка с алмазным диском позволяет выполнить работу по резке различных материалов быстро и качественно.
  • Безопасность. В отличие от абразивных кругов, при работе с которыми возникают искры, алмазные насадки полностью исключают появления таких процессов.
  • Низкий уровень шума. По сравнению с абразивными изделиями, рассматриваемые круги имеют низкий уровень шума.
  • Точность. В ходе проведения резки можно наблюдать за процессом, что позволяет делать максимально-точную линию среза.
  • Из недостатков рассматриваемых изделий можно отметить только тот факт, что они не подходят для работы с металлом и прочими видами металлических сплавов, а также деревом.

    При сухой резке образуется много пыли, которая иногда снижает видимость.

    Мокрая резка исключает такой недостаток, но для ее проведения требуется специальное оборудование, которое будет подавать воду на место контакта фрезы с поверхностью.

    Советы по правильному выбору дисков

    Первым делом необходимо определиться, для какой цели приобретается алмазный круг на болгарку по бетону. Если рассматриваемое изделие необходимо для профессионального использования, то выбирать необходимо универсальные насадки, которые подходят для работы с разными материалами.

    Универсальные диски позволяют выполнять работу, как с асфальтными и бетонными поверхностями, так и с различными породами камня. Для домашнего использования или с определенными целями рекомендуется приобретать сплошные или сегментные изделия в зависимости от планируемых действий.

    Определившись с формой, необходимо обратить внимание на следующие критерии выбора:

  • Диаметр изделия. Диаметры дисков бывают различными, что обусловлено характеристиками УШМ. Обязательно посмотрите, для какого диаметра насадок предназначается болгарка. Стандартными диаметрами кругов являются такие размеры: 115, 125, 150, 180, 200 и 230 мм.
  • Диаметр вала. Изделия отличаются и по посадочному месту болгарки. Если не подходит круг по диаметру вала, то нужно использовать переходные кольца или подобрать другую насадку. При покупке нужно обращать внимание на посадочный диаметр, который в большинстве случаев равен 22 мм.
  • Форма и структура зубьев. При работе с мягкими материалами рекомендуется использовать насадки без зубьев. Если планируется выполнение манипуляций с жесткими поверхностями, как например, бетон или асфальт, то лучше использовать изделие с зубьями. Зубья нужны для того, чтобы отводить крошку из-под фрезы.
  • Качество изделия. Лучше выбрать более дорогую насадку, чем покупать дешевый вариант, что отразится на качестве проводимых работ и долговечности пользования ею.
  • На основании вышеуказанных критериев следует выбирать изделие. При покупке обратите внимание на обратную сторону упаковки, где указывается перечень материалов, для которых предназначено устройство.

    Правила безопасности при работе с болгаркой

    Угловая шлифовальная машинка – это инструмент, который может нанести серьезные травмы человеку, если осуществляется неправильная эксплуатация устройства. Перед первым применением болгарки рекомендуется ознакомиться с инструкцией по ее эксплуатации.

    При работе с болгаркой важно выполнять манипуляции в очках, маске и с защитным кожухом на изделии. При резке бетона, кирпича и прочих видов материалов наблюдается значительное выделение пыли, поэтому если человек долгое время будет проводить такие работы, то рекомендуется воспользоваться респиратором.

    Порядок резки бетона предусматривает выполнение следующих действий:

  • Для начала необходимо закрепить алмазный диск на болгарке.
  • Наметить линию, по которой будет осуществляться надрез.
  • Включается инструмент, после чего приступают к выполнению соответствующего надреза.
  • Для того чтобы получить надрез необходимой глубины, потребуется воспользоваться соответствующей болгаркой с подходящим диаметром диска. При правильной эксплуатации болгарки и алмазного круга можно повысить срок эксплуатации изделий, а также обезопасить себя от различных ранений.

    Как выбрать алмазный диск для болгарки Ссылка на основную публикацию

    Отрезные круги для болгарки. Виды и назначение

    Как выбрать отрезной круг на болгарку по металлу, бетону, камню, плитке, пластику

    Весьма популярная разновидность углошлифовальной машинки (УШМ) – так называемая «болгарка» — является одним из самых распространенных и универсальных инструментов, имеющихся в арсенале профессиональных и домашних мастеров и применяемых в строительстве, на производстве, в быту. Функционал болгарки расширяется комплектами расходных приспособлений — всевозможных дисков и насадок для различных операций с применением вращательных движений инструмента: шлифовка, полировка, обдирка, резка, заточка, зачистка и т.д.

    Например, в случае, когда площадь обрабатываемой поверхности не может быть идеально облицована, возникает проблема реза керамической плитки.

    Если под руками есть плитко- или стеклорез для более тонких материалов – вопросов не возникнет, а если только болгарка? Сразу следует оговориться: резка кафеля вовсе не является для болгарки профильной функционалом, но, подобрав нужный отрезной круг, можно справиться и с этой задачей.

    Устройство абразивных кругов

    Отрезные круги для болгарки представляют собой поверхность круглой формы с центральным отверстием, укрепленным металлическим кольцом, для фиксации на шпинделе самого инструмента.

    Рабочая поверхность диска изготавливается из абразивных частиц, скрепленных связующим составом. Характеристики абразива, в первую очередь — его твердость и зернистость, влияют на качество выполняемых работ.

    Абразивная крошка может быть изготовлена:

    • из циркониевого корунда и электрокорунда;
    • карбида кремния;
    • оксида алюминия и других.

    Для обеспечения дополнительной прочности и безопасности при изготовлении диск прокладывается несколькими слоями синтетической армированной сетки.

    Итак, для обработки металлов, отделочных природных и искусственных камней, кирпича, бетона и керамической плитки используются различные абразивные диски. Чтобы каким-то образом упорядочить все разнообразие насадок для болгарки используется общепринятая классификация и маркировка.

    Виды отрезных кругов

    Этот тип сменных насадок для болгарки является, пожалуй, самым распространенным среди прочих, так как различного рода отрезные работы составляют две третьих от общего объема. Как режущий элемент отрезные диски используются при работе:

    • по металлу — толщина такого диска в связи с высоким вращающим моментом и серьезной нагрузкой пропорциональна его диаметру и может составлять 1…3,2 мм при диапазоне внешних диаметров 115 и 125 (для маленьких угловых шлифовальных машин), 150 и 180 (для средних), 230 мм (для болгарок мощностью свыше 1500 Вт);
    • по камню – такие круги используют для распиловки бетона, кирпича, шифера, брусчатки, керамической плитки и металлогранита (один из видов алмазных дисков);
    • по дереву – диски этого типа имеют различные размеры режущих сегментов и специальные насечки вместо развода (хочется заметить, этот вид дисков крайне опасен в работе, из-за высоких оборотов болгарки);
    • отдельным классом стоят алмазные диски с нанесением по внешнему, режущему слою алмазного напыления. Алмазные круги используются для сухой (сегментированный тип диска) и влажной (сплошной тип диска) резки, а также резки комбинированного типа. Материалы для резки также могут быть различны: от камня и металла до пластика и резины. Подробнее про алмазные диски читайте тут.

    Также следует различать диски для профессиональных работ и бытового применения. Для разовых домашних работ по кирпичу и плитке вполне подойдут недорогие варианты от «Спарта» или «Центроинструмент».

    Профессиональные круги (например, Distar или Bosch) в 3-4 раза дороже, чем бытовые, но и долговечностью отличаются примерно в те же разы. Такие диски четко градируются по типу материала – по мрамору, по керамической плитке и керамограниту, по бетону и железобетону, огнеупорные.

    Крайне рекомендуется использовать профессиональные диски по целевому предназначению. Типоразмеры диаметров различных производителей варьируются от 115 мм до 350 и 400 мм.

    Шлифовальные и полировочные диски

    В зависимости от типа обрабатываемого материала и требуемого качества его шлифовки или полировки используются диски с различной рабочей поверхностью:

    • губчатые или матерчатые – применяются, как правило, в комплексе со специальными пастообразными или жидкими средствами;
    • войлочные сплошные или выполняемые на пластиковой основе с множеством поперечных, густо посаженных войлочных лепестков, также используются с полировальными пастами;
    • диски со сменной наждачной бумагой разной толщины и мелкоабразивные для зачистки и шлифовки.

    Для удобной и качественной обработки больших по площади поверхностей, грубой шлифовки бревен и закругления кромок различных изделий применяют шлифовальные диски специальной конической формы.

    Шлифовальные и полировочные диски применимы для очистки и полировки до идеального состояния различного рода поверхностей: от стальных до металлосплавных, активно используются в автосервисах при обработке кузовных покрытий.

    Техника безопасности при работе с дисками для болгарки

    Для любого строительного инструмента требуется точно соблюдение правил безопасности, и болгарка не является исключением. Вот некоторые из них:

  • При работе с любым типом расходного материала следует использовать специальный щиток, защищающий лицо.
  • Инструмент необходимо держать таким образом, чтобы вращение диска или насадки осуществлялось по направлению от работающего с ним человека.
  • Следует индивидуально для каждого материала соблюдать нужную скорость вращения.
  • Не использовать диски, предназначенные для работы с одним типом материала для обработки материалов другого типа.
  • Не использовать сам инструмент для работ, не предусмотренных его техническими характеристиками, оговоренными производителями в паспорте.
  • При соблюдении этих несложных, но нужных рекомендаций и инструмент будет служить долго и счастливо, и здоровье мастера не будет подвергаться опасности.

    Подведем итог: при выборе и покупке дисков для болгарки прежде всего необходимо отталкиваться от предполагаемых операций и типов обрабатываемых поверхностей. А соблюдение правил безопасности при работе  с ними позволит продлить долговечность насадок и инструмента.

    Алмазный диск для болгарки по бетону и железобетону — описание и классификация; размеры и выбор инструмента

    Как выбрать отрезной круг на болгарку по металлу, бетону, камню, плитке, пластику

    Очень часто при ремонте, сносе или строительстве домов производят резку бетонной стены. На сегодняшний день эту процедуру можно производить несколькими методами: с применением алмазного инструмента, водяной струёй, кислородным копьём.

    Самый популярный из них — это применение алмазного инструмента.

    Алмазный круг на болгарку позволяет обработать бетонное изделие таким образом, что поверхность получается идеально ровной без различных побочных явлений: трещин, шума и грязи, которые находятся в зоне воздействия. Это приспособление режет армированный бетон, шлифует бетонный пол, осуществляет штробирование под усадку коммуникаций.

    Для того чтобы поверхность была максимально ровной, необходимо выбрать правильно диски, ознакомившись с их классификацией заранее. Осознанный выбор сэкономит средства и уменьшит трудозатраты (инструмент придётся менять реже, если его стойкость будет выше).

    Описание и классификация

    Алмазный диск — это металлический круг небольшой толщины с зафиксированными на кромках режущими алмазными пластинами. Изготавливают их из промышленных молотых алмазов, которые впрессовывают в связующее металлическое вещество — твёрдый сплав, сталь или титан.

    На диски пластины крепят при помощи пайки серебром или лазерной сварки. Современные технологи соединяют режущий инструмент с металлическим основанием, используя порошковую пайку. Так они дольше служат.

    После того как заточка режущей части алмазного диска выполнена, он полностью готов к работе.

    Для того чтобы резать железобетон или бетон, используется разнообразное оборудование, такое как: стационарные станки, штроборез, бензорез, болгарка. К ним прикрепляют круги различных марок. Их отличительными чертами являются:

  • Конфигурация рабочей кромки.
  • Состав вяжущего вещества.
  • Количество алмазов на единицу площади.
  • Качественными показателями алмазов.
  • Для выбора наиболее подходящего для вас варианта необходимо ознакомиться с классификацией.

    Делят круги на группы по нескольким признакам. Самыми главными показателями являются: назначение и форма режущей части.

    Отрезные алмазные диски

    Эта группа подразделяется на три подвида. К ним относятся:

  • Сегментные для сухой резки. Бетон режут сухим способом при помощи ручного инструмента. Для этих целей применяется болгарка (угловая шлифовальная машина) и штроборез. На основании сегментного круга алмазный контур расположен в виде отдельных секторов, а между ними существуют радиальные сквозные пазы. В процессе резки пластины испытывают большую нагрузку, а диски нагреваются. Прорези необходимы для снятия в резцах напряжения, удаления отходов, отвода тепла и компенсации линейного расширения. К этой группе относится алмазный инструмент для резки свежего бетона. Отличие таких кругов в том, что ими сразу после застывания резать материал. Алмазный слой обычно наполняют прямо на тело, не применяя связующее.
  • Бесконечные (цельные). На таких кругах сегментов нет. А для того чтобы распределить напряжение, имеются отверстия. Применяют их в том случае, когда резка производится с водяным охлаждением. На стационарном оборудовании производится мокрая обработка. У такого оборудования имеется конструктивная возможность подавать охлаждающую жидкость.
  • Диски алмазные по железобетону. Имеют такие диски сегментную конструкцию, но в зубцах содержится больше алмазов, чем в обычном типе диска. Они немного толще. Нужно учесть тот факт, что железобетон в домашних условиях очень трудно резать. Болгарка нагревается быстро, внутрь неё проникает пыль (чтобы пыль не проникала необходимы защита от пыли подшипников и пылезащищенный двигатель). С помощью ручного электроинструмента можно будет разрезать железобетон не глубже 10 сантиметров за один подход. После этого оборудование отключится для охлаждения диска и мотора.
  • Турбосегментные алмазные отрезные круги. Они цельные, а их охлаждение производится за счёт волнообразной поверхности. Цена их выше обычных кругов, но эти затраты они компенсируют расширенным функционалом и длительным периодом службы. Ими можно резать даже железобетон, если диаметр арматуры не будет превышать 10 сантиметров.
  • Шлифовальные алмазные диски

    При помощи таких кругов шлифуют бетон, если перед нанесением декоративного покрытия необходимо выровнять пол. Этот процесс производят специальной шлифмашиной или болгаркой.

    Отличаются круги для шлифовки тем, что режущий алмазный слой нанесён на коническую кольцевую поверхность, которая выступает по краю.

    Алмазный диск для механической обработки пола — это основной круг, на котором закреплено несколько шлифовальных чашек, между которыми имеются борозды для отведения пыли.

    Размеры

    Размеры регламентируются согласно ГОСТ 10110–87 :

  • Толщина алмазного слоя составляет 5 или 10 миллиметров и измеряется в радиальном направлении.
  • Высота. Толщина тела диска колеблется в пределах 0,15−2,4 миллиметра.
  • Посадочное место (внутренний диаметр). Стандартная величина варьируется в пределах 12−76 миллиметров. Для резки армированного или обычного бетона более других подойдёт круг с посадочным местом от 20 миллиметров.
  • Наружный диаметр имеет размеры в пределах 50−500 миллиметров. Шаг между соседними разрезами в интервале 50−200 миллиметров составляет 25 миллиметров, а в интервале 200−500 шаг равен 50 миллиметров. Обычно бетон обрабатывают кругами с диаметром 115−500 миллиметров.
  • Соотношение размеров, которые утверждены ГОСТом обеспечивают надёжность и прочность. Но при этом оговаривается, что круги могут иметь высоту и внутренний диаметр, которые в размерные ряды стандарта не входят. Особо популярными в наши дни являются изделия с посадочным местом 22,2 миллиметра, а также 25,4.

    Различают твёрдые и мягкие диски в зависимости от твёрдости связующего материала. Мягкие предназначаются для материалов твёрдых (железобетон и бетон). Ресурс у них сравнительно небольшой, но резка осуществляется гораздо быстрее. Твёрдые предназначаются для мягких материалов, таких как асфальт, шамот, клинкер, мрамор.

    Выбор инструмента

    Когда приобретают круг для болгарки, то учитывают множество факторов, которые определяют окончательный выбор. Для каждого отдельного случая необходим индивидуальный подход. Основными условиями, от которых зависят характеристики и оптимальные размеры, являются:

  • Материал. Чаще всего обычный бетон обрабатывается сегментным инструментом для сухой резки. Новая бетонная поверхность при этом имеет высокий уровень абразивности. Это становится причиной быстрого износа дисков. Для подобных работ лучше приобретать более толстые диски. Старый бетон прочнее молодого, поэтому для него лучше использовать варианты умеренной толщины. Если в состав цементно-песчаной смеси входит кварцевый песок или бальзат, то абразивность бетона зашкаливает. Лучше выбирать варианты, где алмазные пластины припаяны серебром к основанию. Если нужно резать усиленный железобетон, гранит или бетон, то применяется мягкий алмазный круг.
  • Метод резки. Резать железобетон и бетон точно и быстро, избежать появления пыли и перегрева инструмента позволит мокрая технология. Но перед покупкой цельных дисков нужно удостовериться в том, что в режущем оборудовании имеется система охлаждения. Для резки сухой покупают круги сегментированные.
  • Условия работы. Для домашнего применения подбирают изделия с оптимальным соотношением качества и цены. Они смогут справиться с железобетоном и бетоном среднего армирования. Если их применять периодически и перегрузок не допускать, то они прослужат довольно долго. На постоянное применение рассчитаны профессиональные диски. Они имеют повышенную долговечность и износоустойчивость. Фирмы Distal и Bosch производят лучшие образцы. Такие изделия необходимо приобретать строго по их назначению: не может выполняться резка бетона диском по мрамору.
  • Оборудование и глубина реза. Чем глубже вам нужно сделать рез, тем больше диаметр круга должен быть. Не стоит при этом забывать и о возможностях устройства. Если закрепить слишком большой диск, то линейная его скорость будет очень высокой, что приведёт к быстрому износу. А если надеть маленький, то машина будет нагреваться и пробуксовывать. Для стенорезных мощных машин выпускают алмазные дисковые пилы, наружный диаметр которых не должен превышать 1200 миллиметров. Для работы с крупногабаритными фундаментными блоками и бетонными элементами нужны машины, рабочий диаметр которых составляет 350−400 миллиметров.
  • Круги для ручного электроинструмента имеют более скромные размеры. Для резки бетона при ремонте помещения применяют изделия с диаметром 115−120 миллиметров. Для обработки перемычек в проёмах, откосов и прочих элементов используют диски для болгарки по железобетону и бетону, диаметр которых составляет 150−230 миллиметров.

    Штроборез работает по такой же схеме, как и болгарка. Но бетон штробируется двумя алмазными кругами. Ширина и глубина реза регулируются в процессе работы.

    Диаметр выбирается в зависимости от глубины паза. Он колеблется в пределах 110−365 миллиметров.

    Пазы для любых коммуникаций можно сделать по сухой технологии качественно и быстро, применяя мощный штроборез и алмазные круги по железобетону.

    Стоимость и самые распространённые фирмы

    Стоимость инструмента колеблется в широких пределах. Зависит она от таких показателей:

  • Бренд.
  • Размер.
  • Функциональность.
  • Качество обработки.
  • Назначение.
  • Покупая профессиональный алмазный диск от известного бренда, вы будете уверены в том, что на протяжении всей смены оборудование не перегреется. Самыми распространёнными марками являются:

  • Intertool.
  • Matrix.
  • Distal.
  • Bosch.
  • Круг среднего класса, который выпустила фирма Хилти, позволяет обрабатывать железобетон и бетон. Продукция этой фирмы имеет высокую прочность, и износостойкость довольно надёжная. Отличаются приличным качеством отечественные марки Спарта, Центроинструмент, ЗУБР.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Все о сантехнике
    1 / 9
    2 / 9
    3 / 9
    4 / 9
    5 / 9
    6 / 9
    7 / 9
    8 / 9
    9 / 9