Фрезерный станок по дереву для домашней мастерской: как выбрать малогабаритный домашний фрезер
Существует огромный выбор фрезерных станков по дереву для домашней мастерской, предназначенных для работ разного типа и масштаба.
Различаются и виды обрабатываемых материалов, варьируясь от мягких пород древесины до цветных сплавов металла.
Иногда приходится изучить большой объём информации, чтобы понять, от чего стоит отталкиваться при выборе столь полезного приспособления в домашней мастерской.
Какие именно станки и какой мощности лучше всего подойдут для тех целей, которые требуется выполнить? Рассмотрим основные моменты, которые стоит узнать перед выбором фрезеровочного станка для работы на дому.
Виды фрезеров для дома
Основным его предназначением является выполнение различных видов обработки дерева, таких как черновая, чистовая и получистовая обработка (для примера: изготовление простейших деталей, художественная резка). Чтобы выполнять эти работы, понадобится исполнительный инструмент — различные фрезы, среди которых:
- дисковая;
- угловая;
- торцевая;
- фасонная;
- цилиндрическая;
- концевая.
Разнообразие исполнительных инструментов достаточно велико, поэтому каждый может использовать домашний фрезер во множестве видов обработки разных материалов.
Характеристики станков для обработки дерева
Один из главных моментов, которые нужно знать при покупке или сборке станка, это то, что для наибольшей эффективности шпиндель аппарата должен быть расположен горизонтально. Оптимальным вариантом будет закрепление фрезы вертикально на вал.
Для фрезерного станка по дереву это достаточно важно, так как появляется возможность регулировать высоту исполнительного инструмента.
Деталь, подлежащая обработке, закрепляется на горизонтальной плоскости, и её положение ограничивается упором и направляющей.
Таким образом, появляется возможность эффективно работать над заготовками всевозможных габаритов и с партиями разных размеров. Оптимальным выбором является горизонтальный фрезерный станок по дереву. Своими руками благодаря ему можно обрабатывать древесину наиболее удобно и эффективно.
Одной из основных характеристик является мощность. Она зависит от установленного двигателя. Минимальной мощности в 400 Вт должно хватать на выполнение небольших по объёму работ как тонких, так и грубых.
Если же в планах профессиональное использование аппарата, то тогда желательно выбирать станок мощностью от 1,4 кВт.
На нём возможна обработка внушительных объёмов древесины, пластмассы и некоторых мягких сплавов.
Разнообразие фрезерных станков
Мощность — один из главных факторов, влияющих на скорость работы. Чем выше мощность, тем дольше аппарат сможет работать не перегреваясь.
Она прямо пропорциональна общему весу аппарата. Нужно понимать, для какой цели приобретается такой аппарат, обдумать оптимальные габариты и виды работ, которые будут выполняться при помощи фрезера.
Ниже приведены некоторые возможные варианты.
Фрезерный станок с ЧПУ
Для домашней мастерской это достаточно неплохой выбор при необходимости мелкой обработки древесины и мягкого материала (производство украшений, штампов, гравировок).
Позволяет с хорошей точностью передать и воспроизвести тонкие детали, например, имитацию ручной резьбы по дереву.
Управление такого аппарата ведётся при помощи микропроцессоров благодаря операционным системам и специализированным программам. Как правило, это малогабаритные фрезерные станки.
Копировально-фрезерный аппарат
Предназначение таких станков — изготовление шаблонных копий деталей из дерева. Бывают как ручные, при работе на которых мастер производит поворот лекала и заготовки из дерева своими руками, так и автоматические. Ручные варианты обычно применяются при изготовлении больших партий различной сувенирной продукции. Такое устройство может заменить лобзик и сверлильный станок.
Настольный фрезер
Устройство, являющееся довольно компактным и простым для элементарного бытового использования.
Главным отличием настольного инструмента от ручного является наличие полноценного рабочего места (стола) небольшой площади. Диапазон возможных работ на настольном фрезере достаточно высок.
Он отлично справляется как с тонкой, так и с грубой обработкой материала. Приведём некоторые примеры таких работ:
- калибровка выступов;
- производство ажурных рам;
- выточка различных деталей (дверных ручек, деталей лестницы, декора);
- обработка искусственных камней, мягких композитов, оргстекла, цветного металла;
- простые и сложные столярные работы;
- выборка четвертей;
- формирование фальц, пазов, шипов, шлицов.
Этот фрезер отлично подойдёт для изготовления небольших деталей из древесины, выборки шипов и пазов. Он легко справляется с даже очень плотными породами дерева. Именно такие устройства чаще всего приобретаются для установки в небольших домашних мастерских.
Какой ручной фрезер по обработке дерева лучше: виды фрезеров, важные характеристики, советы по выбору и цена – СибНовСтрой
Ручной фрезер по дереву по праву считается одним из самых востребованных инструментов домашнего мастера. Причем смысловой упор мы здесь подчеркнуто сделаем на слове «мастер». Как правило, вопрос о его приобретении становится тогда, когда исчерпаны возможности другого ручного инструмента по обработке древесины, включительно с электрическими его собратьями.
А между тем, возможности ручного фрезера по дереву, даже при самом примитивном его применении, впечатляют. Даже самые простые модели позволяют выполнить огромное количество видов работ. Но прежде, поговорим об их основных технических характеристиках и конструктивных особенностях, чтобы помочь вам сориентироваться в выборе инструмента.
Основные технические различия и выбор фрезера для домашних работ
Очевидно, что любой электрический инструмент в первую очередь будет отличаться друг от друга мощностью. Не вдаваясь в ненужные для данной статьи подробности, скажем, что инструмент от 1000 Вт и выше уже можно отнести к разряду полупрофессиональных или профессиональных, что в быту может пригодиться очень редко. Такие устройства могут весить больше 6 кг, их мощность достигает 2,3 кВт.
Существуют также специализированные фрезеры (кромочные, штанговые, для определенных видов материалов), с заданными параметрами для производства узконаправленных операций.
Но нас – домашних мастеров, в первую очередь должен заинтересовать более универсальный инструмент. Таковым является погружной подвижный штанговый фрезер.
Такие аппараты предназначены для выполнения универсального набора работ:
- профилирование кромки;
- выборка четверти;
- изготовление шипов и пазов, шлицов, фальцев;
- получение отверстий различной конфигурации;
- подготовка посадочных мест для мебельной и иной фурнитуры;
- художественная обработка древесины, в том числе пространственная.
А если их снабдить определенным набором приспособлений для ручного фрезера, большинство из которых вы сможете изготовить своими руками в домашней мастерской, то этот, и так не маленький список профильных работ сможет радикально увеличиться.
Об этом мы постараемся кратко, но содержательно, рассказать вам в этой статье. Но сначала рассмотрим основные узлы инструмента:
Несколько практических советов при выборе фрезера:
- не гонитесь за большой мощностью, но не берите откровенно слабый инструмент, нормальный диапазон мощности домашнего фрезера 800 – 1300 Вт;
- обратите внимание на реальную глубину погружения фрезы – это определит максимальную глубину паза, который можно будет получить при помощи данного инструмента;
- лучший зажим для фрез – конусная цанга;
- лучший выключатель – с фиксирующей кнопкой;
- длина шнура питания не должна быть маленькой;
- отсутствие люфтов и плавность работы штангового механизма – залог долговечности инструмента.
И еще один немаловажный фактор, который мы специально вынесли из перечня советов в отдельное предложение. Это наличие хорошей ремонтной базы для инструментов данного производителя в вашем регионе.
Простейшие приспособления для ручного фрезера
Для расширения возможностей и удобства работы ручным фрезером существует достаточно большое количество несложных приспособлений.
Иногда они идут в комплекте с фрезером, некоторые являются конструктивными особенностями того или иного типа инструмента.
И в первую очередь это параллельный упор, идущий в комплекте почти со всеми ручными фрезерами, но и в первую очередь дорабатываемым домашними умельцами под конкретные виды работ.
Самым простым, чаще всего изготавливаемым приспособлением, является накладка на подошву круглой формы.
Большинство фрезеров имеют две параллельные кромки, упрощающие конструкцию упоров для обработки прямолинейных заготовок, что при работе с накладными шаблонами требует четкого позиционирования инструмента. Несложная круглая накладка на подошву позволит эту процедуру сделать абсолютно простой.
При ее использовании важно выставить верхний шаблон на расстоянии от края накладки до режущей кромки фрезы и нужную глубину погружения.
Из первого и второго фото понятен принцип работы данного устройства, а конструктивных подходов к его реализации множество. Все это вариации на тему циркуля. Можно делать отдельное приспособление, а можно использовать, к примеру, штанги параллельного упора вашего фрезера.
К разряду простейших приспособлений для фрезера можно отнести приспособление, часто называемое лыжами.
Оно позволяет отчасти заменить рейсмус или произвести шлифовку изделия. Главное, чтобы была обеспечена жесткость конструкции.
а приспособление для получения параллельных пазов столь же не сложно в изготовлении, сколь так же упрощает этот вид работ.
Тем более что они оба могут быть изготовлены на одной платформе – накладке на подошву. В этом перечне также достойное место займут шаблоны для однотипных фрезерных работ, используемые в сочетании с фрезами, оснащенными упорными подшипниками.
И здесь самое время несколько слов сказать о фрезах.
Фрезы для ручных фрезеров по дереву
Универсальность данного инструмента в первую очередь достигается за счет разнообразия оснастки – фрез. Поэтому, не уделить им чуточку внимания, мы не имеем права.
Конструктивно фрезы бывают:
- монолитными;
- сборными;
- со сменными лезвиями.
А по разновидностям выполняемых работ они имеют значительно большие различия. Мы упомянем об основных из них:
пазовые – для изготовления пазов разной формы;
профильные фрезы с опорным подшипником или без;
галтельные фрезы – служат для получения U-образных выемок на детали различной глубины и конфигурации;
фальцевые и кромочные, иногда совмещающие в себе обе функции – для обработки краев изделия;
комбинированные.
Высокотехнологичные приспособления для ручного фрезера
И даже среди них есть приспособления собранные своими руками, позволяющие без особых трудозатрат значительно расширить перечень выполняемых фрезером работ или значительно упростить их проведение.
На таком незамысловатом устройстве легко обрабатывать кромки погонажных деталей. А если его слегка модернизировать, то и выбирать глубокие пазы, ограниченные по длине.
Вы можете сразу изготовить более универсальный станок для выполнения множества функций, а можете обойтись более простой конструкцией со строго заданным перечнем вспомогательных функций, либо даже призванным унифицировать лишь одну операцию.
При желании такое приспособление можно изготовить своими руками, использовав мебельные направляющие помощнее.
Оно будет незаменимо в некоторых видах фрезерных работ, особенно при выборке четвертей и пазов в крупногабаритных деталях, таких как элементы каркасного дома, деревянные малые архитектурные формы прочее.
Часто для подобных видов работ домашние мастера изготавливают упрощенные формы такого приспособления.
Более сложным видом приспособления для ручного фрезера есть министанок для получения круглых форм.
Но если у вас нет доступа к полноценному токарному станку, а вам необходимо изготовить не только полтора десятка балясин для лестницы, но и оградить балкон или террасу, то изготовление подобного устройства окупится с лихвой.
Тем более что, использовав галтельную фрезу с интересным профилем, рассчитав промежутки по зубьям оборотной шестерни, в этом приспособлении также легко получить фигурные продольные пазы.
И напоследок можем предложить вашему вниманию два самых высокотехнологичных приспособления для фрезера. Они предназначены для изготовления серии изделий по шаблону. Первое имеет 2 степени свободы и позволяет копировать деталь в одной плоскости.
Второе же ею не ограничивается.
Понятно, что для получения точной копии объемной модели, придется ее в процессе работы поворачивать и многократно взаимно позиционировать с ней заготовку, но для людей творческих – это не самая невыполнимая задача. Понятно, что при самостоятельном изготовлении подобного приспособления вы предусмотрите крепление именно для своего фрезера и скорректируете прочность конструкции под его вес. Но результат работы того стоит.
Еще проще объемное копирование происходит по барельефным моделям. При создании приспособления для него важно обеспечить плавное и свободное перемещение фрезера в трех плоскостях и жесткость связи от копира до кончика пальчиковой фрезы.
Остается добавить, что не только по дереву. Этот чудо-инструмент с легкостью справляется с большинством видов пластмасс и даже алюминием.
Как выбрать ручной фрезер по дереву погружного типа
Подбирая для своей мастерской ручной фрезер по дереву, присмотритесь к погружным моделям. Любой столяр, мебельщик или строитель-отделочник знаком с достоинствами этого универсального инструмента и никогда не откажется от такого помощника. Мы не станем продвигать определенную продукцию и бренды, а дадим профессиональные рекомендации, заостряя внимание на главных критериях.
фото ручного фрезера по дереву погружного типа.
Оптимальным выбором своей первой фрезерной машины будет погружная модель, выполняющая всё то же, на что способен станок с неподвижной базой, и множество других операций. Работать с инструментом, подошва которого надежно опирается на заготовку, безопаснее и проще.
Корпус погружного фрезера перемещается по жестко закрепленным в основании направляющим, позволяющим вводить фрезу в обрабатываемую заготовку строго вертикально и аккуратно поднимать оснастку в конце прохода.
Встречаются модели с двумя базами – фиксированной и погружной, такой вариант идеален для любой мастерской.
Кратко об устройстве фрезера
Конструкция ручного фрезера по дереву в принципе незамысловатая. В отличие от других электроинструментов, в нем отсутствуют редукторы, ремни и шестерни, а оснастка закрепляется на шпинделе двигателя. Фрезерные машины различных производителей несколько отличаются от представленной, однако в них присутствуют те же значимые части.
Устройство погружного фрезера: 1 – корпус инструмента; 2 – рукоятка; 3 – гофрированная манжета, скрывающая вертикальные штанги; 4 – основание; 5 – подошва; 6 – крышка щеткодержателя; 7 – стопор шпинделя; 8 – зажимной цанговый патрон; 9 – фиксатор защитного экрана; 10 – регулятор скорости вращения; 11 – механизм настройки глубины фрезеровки; 12 – выключатель питания; 13 – кнопка застопоривания; 14 – штуцер пылеудаления; 15 – микрометрический регулятор глубины; 16 – рычаг фиксации глубины погружения; 17 – фиксатор параллельной направляющей.
Фрезер будет самым универсальным инструментом в вашей мастерской, если сможет справиться с той работой, которую вы на него взвалите. Для непрофессионалов все ручные фрезеры выглядят одинаково, но различия скрываются в деталях, от них и зависит правильный выбор инструмента.
Технические параметры ручных фрезеров
Первый и главный параметр – потребляемая мощность, указывающая на производительность аппарата. Чем больше ватт, тем более крупные фрезы можно устанавливать, быстрее производить подачу и выполнять более глубокий проход, не опасаясь за выход инструмента из строя.
Таблица. Выбор фрезера по мощности
Класс фрезера Мощность, Вт Вес, кг Назначение легкий до 900 2–3 ручная работа с небольшими фрезами. средний 1000–1700 до 5 изготовление в домашней мастерской мебели, плинтусов, дверей и т. п. тяжелый более 2000 от 6 продолжительная работа с крупными фрезами и использование в столе.
Выбирайте соответствующий вашим задачам инструмент, сопоставляя преимущество от высокой мощности с недостатком использования тяжелого фрезера для мелкой ручной работы.
Второй параметр – скорость вращения, достигающая у ручных фрезеров 30 тыс. оборотов в минуту, иногда выше. Здесь важно не максимальное значение скорости вращения, а возможность её регулировки, определяющая функциональность инструмента. Плавное изменение частоты вращения позволяет точно подбирать режим обработки в зависимости от плотности материала и диаметра фрезы.
Чем больше цифры на регуляторе оборотов, тем выше скорость вращения.
Третий значимый параметр называют по-разному: глубина фрезерования, вертикальный или рабочий ход фрезы. Это значение говорит о том, насколько корпус фрезера может опускаться к подошве, но вовсе не показывает реальную глубину фрезеровки.
Глубина также зависит от особенностей конструкции и длины фрезы. У большинства моделей цанга почти доходит до нижней плоскости подошвы, если она опускается ещё ниже – считайте это хорошим бонусом.
Инструмент с небольшим рабочим ходом сможет обрабатывать заготовку лишь на незначительную глубину.
Вертикальный ход фрезы связан с классом фрезера и составляет:
- у легкого – около 40 мм;
- у среднего – 50–60 мм;
- у тяжелого – 70–80 мм.
Проверьте, что корпус фрезера может опускаться достаточно низко.
Другие особенности электрической составляющей, «навороты», не менее важны. Они облегчают работу с фрезером и делают её намного эффективнее. Система «плавный пуск» исключает резкие рывки и перегрузку сети в момент запуска двигателя. Для мощных агрегатов эта опция просто необходимо, да и прослужит такой фрезер дольше, ведь его детали не подвергаются периодическим ударным нагрузкам.
Цанговый зажим
Оснастка у ручного фрезера закрепляется посредством цангового патрона: специальная гайка с размещенной внутри цангой навинчивается на шпиндель и зажимает хвостовик фрезы определенного размера.
Легкие машины рассчитаны на калибр 6 или 8 мм, более мощные фрезеры позволяют устанавливать оснастку на 10 или 12 мм.
Чем крупнее фреза, тем толще её хвостовик и выше требования к силовым характеристикам инструмента.
Хорошая цанга имеет конусовидную форму и несколько зажимных лепестков.
Ко всем трем частям зажимного узла (патрону, цанге и валу) предъявляются жесткие требования: точное изготовление и качественная закаленная сталь. Детали сомнительного происхождения быстро изнашиваются, плохо закрепляют фрезу и часто ломаются.
Перед приобретением инструмента убедитесь в качестве цангового зажима и возможности выбора других калибров. Лучше, когда есть подходящие цанги, а не переходники, зачастую вызывающие вибрацию.
Проверьте глубину отверстия под фрезу внутри вала – параметр, никогда не указываемый в технических характеристиках, но важный для безопасной работы. Необходимо, чтобы хвостовик не упирался в дно, иначе при ослаблении фиксации насадки, вследствие плохого зажима или дефекта цанги, вы не увидите этого, и при подъеме фреза может вылететь.
Глубина сверления должна превышать длину хвостовика.
Механизм регулировки глубины погружения
В конструкции регулятора глубины фрезерования важны два фактора:
- точность и легкость установки;
- возможность тонкой настройки.
Типичный регулятор глубины среза – стержень, перемещающийся вверх-вниз при прокрутке маховика. Его шпилька упирается в площадку и не дает корпусу ручного фрезера опуститься ниже. Многоступенчатый револьверный упор позволяет последовательно увеличивать глубину фрезерования и выбирать материал за несколько проходов. Внешне такое устройство выглядит как на фото ниже или подобно.
Точную настройку глубину фрезерования обеспечивает регулировочный винт с микрометрической шкалой.
Ручные фрезеры по дереву даже средней ценовой категории часто «грешат» исполнением этого механизма: стержень регулятора нередко болтается в своем гнезде при вращении маховика. Но гораздо принципиальнее, насколько он жестко фиксируется при зажатии и есть ли винт точной подстройки, работающий четко и без люфта.
Проблем с выставлением глубины обработки определенно не будет, если фрезер оснащен микрометрическим регулятором положения корпуса – маховиком или кольцом большого диаметра, вращающимся вокруг телескопической направляющей.
Корректировка положения корпуса относительно штанги может иметь меньший диапазон, зато большую точность.
Особенности конструкции
Рукоятки у добротного фрезера просты и удобны, выключатель находится под рукой или рядом, чтобы запускать и останавливать мотор без перехвата. Блокировка во включенном положении – полезная опция, а при использовании инструмента в столе просто необходимая.
Попробуйте захватить инструмент руками и оцените удобство управления.
Застопоривание глубины погружения на легких фрезерах обычно выполняется поворотной рукояткой, а на мощных – отдельным рычагом. Последний вариант конструктивно надежнее и нравится многим мастерам при условии его удобного расположения.
Подходящее место для стопора глубины погружения – около ручки в зоне доступа пальцев, но не на самой рукояти.
Пластиковая накладка подошвы у большинства фрезеров выполняется съемной, что удобно при замене изношенной панели на новую и при размещении инструмента в столешнице.
Обязательно оцените обзор рабочей зоны, зависящий от размера отверстия в подошве, расположения защитного щитка и патрубков пылеудаления. Обратите внимание на провод питания, лучший кабель – длинный и резиновый.
Опробуйте вращение на разных оборотах – не должно быть каких-либо посторонних вибраций или шумов. Нажмите на поручни и опустите корпус инструмента, который должен скользить по вертикальным штангам плавно, без перекосов и люфта.
Система пылеудаления
Удаление опилок из рабочей зоны реализуется у фрезеров различными способами, трудно сделать какие-либо заключения об эффективности, не опробовав систему в действии. Возможно, что не получится собирать всю пыль досконально, но большая часть удаляться точно будет, не мешая работе.
Хорошо, если на модели пылеудаление может осуществляться различными способами. Для работы с параллельным упором нужен закрепляемый непосредственно на нем кожух, обработка кромок требует нижнего отвода стружек.
Адаптер для работы с боковым упором.
При работе на плоскости, особенно при фрезеровке глухих пазов, доступ снизу закрыт и опилки удаляются через каналы в подошве фрезера или в верхней части корпуса.
Варианты подключения патрубка отсоса пыли.
Дополнительные принадлежности
Фрезер по дереву крайне редко применяется для ведения от руки, чаще требуется обработка с филигранной точностью. Для этого используются разнообразные устройства и направляющие.
Недорогие бытовые фрезеры обычно комплектуются приспособлениями для выполнения определенных работ, начинающий мастер может значительно сэкономить и первое время не искать подходящую оснастку.
Профессиональные аппараты дороже по причине надежности и подразумевают, что фрезеровщик сам выберет и приобретет необходимые дополнения.
Боковой упор – стандартный аксессуар любого ручного фрезера.
Боковой упор позволяет фрезеровать прямолинейные элементы параллельно кромке. Оснащается пластиковыми регулируемыми накладками и регулятором точной настройки. Приспособление закрепляется на двух стальных стержнях, достаточно жестких, чтобы не прогибаться при ведении фрезера.
Точная подгонка и надежная фиксация – обязательные требования к составляющим бокового упора.
Копировальная втулка нужна при ведении инструмента по шаблону или непосредственно по кромке заготовки. Чем разнообразнее доступные диаметры копировальных колец, тем больше вариантов использования насадок различных размеров, в том числе разнообразных комбинаций фреза/втулка.
Приспособление чаще всего крепится на винтиках, но встречаются модели с удобной быстрой фиксацией.
Другие дополнения (направляющая шина, угловой упор, циркуль, приспособления для выборки паза) обычно приобретаются отдельно по мере потребности или изготавливаются своими руками.
Чтобы не тратить время на поиск нужных вспомогательных элементов, поинтересуйтесь, доступны ли дополнения к фрезеру, насколько просто их приобрести и подходят ли приспособления от других моделей.
Фрезер для работы в столе
Использовать в столе можно любой фрезер, но для успешной работы предпочтительней инструмент с определенными особенностями:
Особенности фрезера для работы в столе.
Надеемся, что мы предоставили исчерпывающую практическую информацию по выбору ручного фрезера и разобрали факторы выбора всех значимых параметров. Помните, что хороший фрезер не бывает дешевым и относится к категории инструментов, экономить на которых мало смысла.
Ручной простой и угловой фрезер для обработки акрилового камня
Обработка камня представляет сложный процесс, связанный с высокой прочностью и твердостью наполнителя. При работе с акрилом на помощь приходят такие устройства, как фрезеры. Они существенно упрощают обработку и позволяют проводить точные и сложные технологические операции.
Описание фрезера для акрилового камня
Принцип работы фрезера заключается в воздействии на материал вращающейся фрезой – сменной металлической насадкой (резцом). Внешне фреза имеет цилиндрическую или конусообразную конструкцию, а ее поверхность отличается повышенной абразивной способностью.
Фреза вращается вокруг своей оси с высокой скоростью, необходимой для достижения высокого качества обработки. При взаимодействии насадки с поверхностью камня происходит «выпиливание» материала, сопровождающееся образованием крошки из мест взаимодействия резца и акрила.
Движение фрезы параллельно оси вращения позволяет делать в материале отверстия заданной глубины и формы. Поперечное перемещение резца приводит к образованию продольных пропилов строгого геометрического профиля.
Технические характеристики
Ручной фрезер более сложен в эксплуатации, чем электродрель или болгарка, хотя современные модели предназначены даже для неопытных пользователей. Высокая скорость вращения резца и повышенная масса устройства требуют внимательности и аккуратности. Среди многочисленных параметров фрезеров можно выделить следующие характеристики:
- мощность – 1,5-2,0 кВт. Максимальное потребление электроэнергии происходит при работе на предельной скорости;
- масса – 1,5-6 кг. Самые легкие устройства предназначены для обработки камней малой толщины. Они имеют не такую продвинутую систему охлаждения и применяются для кратковременной работы.
- Более тяжелые устройства легко взаимодействуют с любыми малыми и большими объектами, включая кафель и гранитные плиты. Такие фрезеры более функциональны и надежны в работе, поэтому используются для производства точных узлов и мест крепления;
- скорость вращения фрезы – 10000-30000 об./мин.;
- диаметр фрезы (max) – около 60 мм. Большие размеры насадок применяются в стационарном оборудовании;
- глубина проникновения в материал – до 100 мм;
- точность установки или шаг пропила в поперечном и продольном направлении – 0,1 мм и более.
Виды фрезеров
Классификация инструментов для обработки камня весьма условна. Их функциональность и производительность целиком зависят от применяемых резцов. Выделяют фрезеры:
- стационарные и ручные;
- для дерева, камня или другого материала.
Значительное количество современных моделей с одинаковым успехом используются как для обработки дерева и камня, так и полимеров. Меняя форму фрез, вид абразива и скорость вращения, можно достичь оптимальных условий для работы с любым материалом.
Ручной
Модификация фрезера с ручным удерживанием наиболее распространена при проведении ремонтных и мелких конструкторских работ. Значительная часть устройств имеет немалую массу, к которой следует привыкнуть. Наличие направляющих штанг и сменных подложек существенно облегчает продолжительную работу.
Для искусственного камня
Модели для обработки изделий из акрилового камня (акрила) отличаются от большинства универсальных образцов малым весом и гибкой системой настроек. Последняя необходима для обеспечения высокой функциональности при обработке кромок и внутренних участков акриловых плит.
Требования к тонкой настройке вынуждают оснащать фрезеры для акрила микрометрическими винтами. Их наличие позволяет выполнять более аккуратную работу, необходимую для подгонки деталей составных конструкций.
Для обработки камня
В мелких работах применяются фрезеры с небольшим упором, имеющие также регулируемый угол наклона насадки. Для более производительных операций используются агрегаты с массивными станинами, оснащенными множеством настроек для повышения функциональности.
Качество и скорость работы улучшаются путем присоединения к фрезеру пылесоса. Это делает место работы чище и снижает шероховатость фрезерованных каналов.
Угловой
Придание угловым частям конструкции скошенной или закругленной формы производится при помощи торцевых фрезеров. Их устройство характеризуется большей потребляемой мощностью и скоростью вращения фрезы, позволяющей делать качественную обработку за один проход.
На фото изображен угловой фрезер для акрилового камня
Чем лучше происходит контакт искусственного камня и фрезы, тем аккуратнее получается угловой срез.
Необходимые фрезы
Модели для работы с камнем оснащаются металлическими резцами, предназначенными для профильных или торцевых работ. Каждая фреза симметрична относится оси вращения и не имеет выдающихся в стороны отдельных частей. Для просверливания отверстий применяются специальные цилиндрические резцы, создающие узкий прямоугольный профильный канал при движении в поперечном направлении.
Преимущество
К достоинствам ручного фрезера относятся:
- высокая производительность работы;
- мобильность;
- отсутствие строгих требований к оборудованию рабочего места;
- возможность регулировки скорости вращения фрезы;
- наличие механизма, регулирующего параметры перемещения резца.
Заключение
Ручные фрезеры по акрилу являются обязательным атрибутом любого предприятия, занятого изготовлением изделий из искусственного камня. Наличие вспомогательных устройств для крепления инструмента расширяет выбор форм и размеров фрезерованных профилей. Применение производительной и надежной фрезерной техники снижает временные затраты на обработку одной детали и повышает качество работы.
На видео изображен фрезер для обработки камня:
Выбор ручного фрезера: как не заблудиться в характеристиках
Если вы занимаетесь обработкой дерева хотя бы в любительских целях, без малой механизации не обойтись. По мере выполнения сложных работ, растет квалификация мастера, и хочется получать все более качественный продукт на выходе.
С этой целью и приобретается ручной фрезер способный выполнить задуманное. Работа ручным фрезером требует определенной сноровки это не электролобзик, который относится к инструментам первичной обработки.
Ручной фрезер по дереву, это уже мини станок для придания точной формы. Его использование подразумевает определенную квалификацию мастера. Это инструмент с претензией, поэтому к выбору модели и функционала следует подходить с особой тщательностью.
Как выбрать ручной фрезер, на что обратить внимание?
Электрический фрезер – это, прежде всего сложный ручной инструмент, а не модный гаджет для демонстрации друзьям. Чтобы осознанно выбрать ручной фрезер по дереву (неважно, как вы его будете его использовать: для дома, или в небольшой мастерской), надо понимать его функции и рабочие параметры.
Что может электрофрезер:
Видео демонстрация работы и функциональных возможностей ручного фрезера Bosch
Разумеется, инструмент работает по дереву не сам. Чтобы ручная обработка не утомляла оператора, он должен быть удобным в эксплуатации. Все движения выполняются руками. Уже через 30 минут появляется усталость (при работе с неудобным инструментом), и качество снижается.
Из чего состоит электрофрезер?
Мы рассмотрим универсальную модель. Именно такие ручные станки чаще всего покупают для домашнего использования. Фрезеры, разработанные для выполнения одной операции, работают точнее и качественней. Но держать в доме целый арсенал дорогостоящего инструмента – расточительно.
Основные параметры фрезера
Качество обработки деревянных изделий во многом зависит от соответствия параметров и типа материала. Поскольку предстоит работа с разными сортами древесины, а иногда и с пластиком, фиксированные значения не подойдут.
Важным моментом для подбора инструмента является возможность оперативно менять параметры, не снижая эффективность работ.
Мощность двигателя
Существует неформальное деление на категории по мощности.
Легкий инструмент
Мощность до 750 Вт. Удобен при работе (слово «легкий» означает не только категорию, но и малый вес: до 3 кг). Выполняет все элементарные задачи, но только на материале небольшой толщины.
Длинные и тяжелые фрезы сложной формы он не сможет раскрутить до необходимого количества оборотов. При обработке твердых сортов дерева есть риск снижения оборотов.
Поэтому либо приобретайте более мощный агрегат, либо придется смириться с низкой скоростью. Для простых столярных работ в домашних условиях – вполне подходящий вариант.
Дополнительный бонус – малый расход электроэнергии. Правда есть ограничение по времени непрерывной работы: двигатель на пределе возможностей быстро перегревается.
Средний класс
Более мощный 800Вт – 1500 Вт. Еще не настолько громоздкие и тяжелые, как профи, но запас по крутящему моменту существенно выше. При обработке толстых заготовок и твердой древесины, скорость продвижения выше.
Уже можно использовать многоярусные фрезы, выбирать материал на большую глубину. За расширение возможностей вы платите более высокую цену: во-первых сам прибор дороже; во-вторых, тяжелее (3-5 кг); в третьих – даже при 30% нагрузке, расход электроэнергии выше.
Зато мощность фрезера позволяет не только выполнять разовые домашние задачи, но и регулярные заказы в небольшой столярной мастерской. С таким аппаратом уже можно зарабатывать деньги.
Тяжелый инструмент
Повышенной мощности более 2 кВт, весом 6-10 кг. Вопрос даже не в функциональных возможностях: он выполняет те же задачи, что и легкий, разве что с толщиной и твердостью заготовки проблем не будет в принципе.
На такой агрегат ставится любая фреза, вы не думаете о том, что не следует сильно давить на рукоятки при проходе: все режется, пилится и выбирается, как по маслу.
При этом вы не беспокоитесь за перегрев: почти при любой нагрузке, мотор работает в пол силы. Но ваш электросчетчик крутится со скоростью вала фрезера, а кошелек облегчится на круглую сумму (если вы покупаете профессиональную версию – стоимость сравнится с полутораметровым плазменным телевизором).
Скорость вращения (обороты вала)
Важный параметр, поскольку связан непосредственно с качеством обработки (а вовсе не с линейной скоростью прохода фрезы). С точки зрения физики важно не количество оборотов в минуту на шпинделе, а угловая скорость насадки.
Например, фрезы диаметром 10 и 45 мм, будут резать дерево с разной интенсивностью при одинаковом количестве оборотов в минуту. Если раскрутить шпиндель с широкой фрезой до максимальной скорости вращения – дерево просто загорится.
Средняя скорость ручного фрезера – 20-30 тыс. оборотовмин. Недорогие модели с мотором 700-1000 Вт могут иметь показатель 10 тыс. оборотов. Соответственно, топовые профессиональные экземпляры разгоняют шпиндель до 35 тыс.
Механизмы и функциональные возможности фрезера
Цанга в принципе не имеет параметров, но от ее прочности зависит точность работ. Она не должна люфтить на валу, а твердость материала должна выдерживать частую смену насадок. Уточните, из какого металла она выполнена. Желательно – из легированной стали. Такая цанга переживет сам инструмент.
Диаметр цанги в мм соответствует максимальному размеру фрезы для конкретного экземпляра фрезера. Так что «впихнуть не впихиваемое» у вас не получится. Это некоторая гарантия, что пользователь не «загонит» инструмент раньше времени.
Подошва – это не просто опора, а которой инструмент стоит в кладовке. От ее гладкости, прочности, и правильной геометрии напрямую зависит точность и комфорт работы. Подошва является показателем качества всего аппарата.
На недорогих моделях, она штампованная. Возможны перекосы до 2 мм по углам. Профессиональные, да и просто модели высокого класса, используют литую опору. Точная геометрия, и высокая жесткость обеспечивают качественную обработку заготовки.
На подошве фрезера должна быть пластиковая накладка. Она обеспечивает снижение трения, и обычно бывает сменной.
Штанговый механизм
На первый взгляд – простое приспособление для регулировки глубины фрезерования. А по сути – это важнейший элемент конструкции. От того, насколько плавно и точно будет двигаться корпус с цангой и фрезой, зависит не только точность, но и безопасность работ.
Для установки глубины погружения насадки используется упорный винт. На нем может быть грубая и точная резьба. Но при необходимости выполнять подряд заходы разной глубины, постоянно менять настройки неудобно.
На многих моделях (в том числе и недорогих) встречаются поворотные упоры револьверного типа. Они установлены на подошве, и оперативно меняют глубину простым поворотом механизма.
Вспомогательные опции
Возможность подключить к фрезеру пылесос, и удалять стружку во время работ – неоценимая опция, которая стоит недорого. Параллельный упор используется для того, чтобы линия обработки не зависела от твердости ваших рук. Упор надежно фиксирует положение фрезы относительно направляющей.
А если выполняется обработка кромки, на заготовку прикручивается длинная линейка (с помощью струбцин), и упор скользит по ней. Линия отреза будет выполнена на профессиональном уровне.
Скорее всего, вы будете покупать инструмент именно такого класса. Но для расширения кругозора, познакомимся и с узко профильными вариантами.
Виды ручных фрезеров
- Погружной фрезер – это и есть универсальная модель. Мы подробно рассмотрели ее возможности в статье.
- Кромочный фрезер – это фактически гравировальный станок по дереву.Быстро выполняет однотипные работы различных видов: выборка канавок по шаблону, типовая обработка кромки. Применяется только на производстве, при больших объемах обработки. Для домашнего использования бесполезен.
- Ламельный фрезер. Предназначен только для выборки пазов под ламельные соединения. Кроме этой задачи, больше ничего на нем выполнить нельзя. Используется на мебельных фабриках и в мастерских по изготовлению окон – дверей из дерева.
- Присадочный инструмент. Выбирает парные пазы либо отверстия, для шкантовых соединений мебели. Если вы не заняты массовой сборкой деревянных изделий – совершенно ненужное приобретение.
Итоговые советы по выбору
После вычеркивания повторов, останется исчерпывающий список.
При отсутствии собственной столярной мастерской – это правильный выбор.
Поэтому отдайте предпочтение любимой марке, и не ошибетесь.
На что еще стоит обратить внимание во время выбора фрезера
Рациональнее будет купить модель, которая выпускается много лет.
Все недостатки конструкции уже исправлены, а цена будет ниже, чем у так называемой «новинки сезона».
Подробное видео с обзором и рекомендациями по выбору ручного фрезера для домашней мастерской
Фрезер в стол – какой лучше?
Наиболее популярной работой, связанной с обработкой дерева, является фрезерование. Осуществляют ее, как правило, на фрезерных станках.
На современном строительном рынке представлено большое количество моделей подобной техники, отличаются они друг от друга по конструкции и различным характеристикам.
Поэтому, если вы ищете фрезер в стол, какой лучше для домашнего использования, данная статья вам непременно поможет. Ниже мы рассмотрим все возможные варианты.
к содержанию ↑
Особенности работы фрезеров
Необходимо сразу отметить, что ручной фрезер для установки в стол сильно отличается по своим особенностям от стационарных больших станков. Устройства ручного типа в частности применяются в бытовых условиях для обработки конструкций из дерева. С их помощью можно выполнять такие операции:
- Установку межкомнатных конструкций.
- Монтаж деревянных окон.
- Проточку досок.
- Обтачивание небольших элементов.
- Обрезание лишнего слоя древесины.
- Выполнение пазов и замков.
Чтобы сделать безошибочный выбор, следует разобраться во всех функциях этих устройств. Все они обладают огромным набором опций, за счет чего могут использоваться в довольно обширном диапазоне работ.
Но все зависит от выбранной модели, ведь есть настолько мощные станки, которые способны справляться с любыми задачами в быту.
к содержанию ↑
Конструкция фрезеров
Чтобы найти лучший фрезер для установки в стол для бытового применения, следует четко понимать, что ручные модели меньше стационарных. В целом выглядят они как большая дрель с дополнительными насадками и стабилизирующей планкой.
Комплектация включает такие детали:
- Двигатель спрятан за пластиковым или металлическим корпусом. Большинство производителей используют для изготовления кожуха именно пластик, чтобы снизить стоимость изделий.
- От двигателя идет шпиндель или небольшой патрон, на который надевается фреза.
- Фрез существует также много, но каждая из них предназначена для работ определенного типа. Поэтому начинающие мастера путаются и не могут сразу выбрать что-то конкретное. Двигается рабочая насадка благодаря мотору, при этом опирается инструмент на прикрепленную снизу пластину.
- Держится станок за счет удобных рукояток.
- Нижняя пластина защищает мастера от стружки, позволяет регулировать глубину среза и стабилизирует фрезер.
Как видите, ничего сложно нет в его конструкции, главное — правильно сделать выбор, поэтому продолжаем изучать устройства.
к содержанию ↑
Разновидности устройств для обработки дерева
Выбор фрезера для установки в стол — дело непростое, поэтому давайте разберемся, какие они бывают и чем отличаются. Все современные модели в зависимости от уровня мощности делятся на такие типы:
- Легкие. Такие устройства имеют мощность до 750 Вт. Они идеально подходят для выполнения небольшого объема работ, но вот для профессионального применения они не годятся.
- Средние. Их мощность варьируется в пределах 750-900 Вт. Данную категорию нельзя назвать четкой, потому как относятся к ней и определенные тяжелые разновидности фрезеров.
- Тяжелые. Они относятся к разряду профессиональных, поскольку имеют мощность 900-1200 Вт. По типу действия они делятся на погружные модели и неподвижные.
к содержанию ↑
Какими бывают фрезы?
Достаточно удобно иметь дома ручной фрезер, потому как он способен существенно облегчить выполнение некоторых бытовых задач. Но чтобы начать работать на станке, делать это качественно, необходимо подобрать, затем установить на него правильной формы, типа и размеров фрезы. Поэтому далее мы поговорим о том, как подобрать лучшие фрезы по удобству и функционалу.
По сути, это — обыкновенная насадка, одна сторона которой предназначена для закрепления непосредственно в патроне. Ее рабочая часть находится с другой стороны, собственно, с ее помощью и обрабатывается материал.
Делятся они на такие разновидности:
- С направляющим подшипником.
- С цельным основанием.
к содержанию ↑
Какой фрезер выбрать для стола?
На завершающем этапе необходимо определиться с выбором, понять какой лучше фрезер для стола:
- Для выполнения самых элементарных работ вам достаточно приобрести недорогой легкий инструмент, поскольку покупка дорогостоящего профессионального фрезера в таком случае совершенно неуместна, это — пустая трата денег.
- Если же в будущем вы все-таки планируете совершать на нем более серьезные манипуляции, то лучше сразу задуматься о покупке мощного стационарного агрегата. Помимо выбора насадок, никаких сложностей возникнуть не должно.
к содержанию ↑
Видеоматериал
Нельзя не согласиться, что, несомненно, качественным является любой зарекомендовавший себя на строительном рынке фрезер в стол.
Какой лучше станок — разрекламированный или китайский? Конечно же, отдавать предпочтение разумнее уже проверенным продавцам, но сильно гнаться за брендами не стоит.
Модели малоизвестных производителей нельзя назвать совсем никудышными, просто в случае поломки на них сложнее найти запчасти для ремонта.
