Как сделать строительный фен своими руками

Как сделать строительный фен и насадки к нему своими руками с чертежами и видео

Как сделать строительный фен своими руками

Что такое строительный фен

Строительным феном называют профессиональный инструмент, выдающий горячий воздух. Температурный максимум может достигать 650 градусов. Прибор укомплектовывается насадками, помогающими выполнять ряд специфических операций:

  • Нагрев и снятие старого лакокрасочного покрытия.
  • Разогрев и спайка различных пластиковых деталей.
  • Растапливание застывших составов.
  • Сваривание плёнки.
  • Сушка поверхности после окраски.
  • Снятие с нагретой поверхности остатков клея, линолеума и подобных материалов.
  • Спайка металлических деталей.
  • Изгиб пластиковых труб.
  • Строительный фен, заводской или изготовленный самостоятельно, незаменим при проведении строительных и ремонтных работ.

    С открытой ручкой-пистолетом

    Закрытая ручка защищает руку от горячего воздуха

    Устройство и чертежи конструкции

    Устройство технического фена мало отличается от бытовых моделей, используемых для сушки волос. Главными узлами этого агрегата считаются корпус, нагревательный элемент и устройство, с помощью которого горячий воздух перенаправляется в заданное место.

    В отличие от других термических приборов, в строительном фене нет открытого пламени. Это снижает пожароопасность прибора и исключает необходимость сжигания топлива. В приборе присутствуют следующие конструктивные детали:

  • Электродвигатель.
  • Нагревательный элемент.
  • Вентилятор.
  • Горячий воздух выходит из узкого сопла агрегата, благодаря чему формируется мощная направленная струя. Объём воздуха, который прибор выдаёт в единицу времени — это его производительность.

    Показаны все основные детали

    Современные строительные фены, разрабатываемые на промышленном производстве, имеют несколько дополнительных функций. Их количество различается в зависимости от конкретной модели:

  • Контроль за силой прохождения горячего воздуха через сопло.
  • Регулировка температуры. Как известно, обычный бытовой фен для сушки волос выдаёт до 60 градусов. В мощных технических приборах этот показатель может достигать 650–700 градусов, однако такие сверхвысокие температуры требуются не всегда.
  • Выбор режима, в котором будет функционировать устройство.
  • Схема строительного фена на примере изделия фирмы Makita

    Многие современные модели имеют встроенные светодиодные индикаторы, показывающие температуру нагрева воздушной струи. Это позволяет контролировать работу прибора. Также строительный фен укомплектовывается рядом насадок, многие из которых можно изготовить самостоятельно. Они изменяют форму воздушной струи в зависимости от того, где используется агрегат.

    Инструменты и материалы

    Многие любители, обладающие определёнными познаниями в области электротехники, могут изготовить строительный фен самостоятельно. Профессиональным такой агрегат вряд ли можно назвать, но он вполне подойдёт для очистки двери от засохшей краски.

    Чаще всего в основе самодельного строительного фена лежит обычное устройство для сушки волос. Корпус должен быть выполнен из керамики. Из него удаляются все пластмассовые детали.

    Если эта процедура не сделана, при работе возможно замыкание проводов с дальнейшим расплавлением пластиковых частиц и выходом из строя электроники.

    По этой же причине не допускается использование пластмассового корпуса: пластик не выдерживает воздействие больших температур.

    Из других материалов вам потребуются:

  • Спиралевидная проволока из нихрома, необходимая для создания нагревательного элемента.
  • Металлические пластины. Из них создаются лопасти, необходимые для работы вентиляционной системы.
  • Электрический кабель. Сечение проволоки — более 4 миллиметров, в противном случае возможна перегрузка.
  • Резиновая труба. Эта небольшая деталь обеспечит термозащиту ручки самодельного фена.
  • Металлический наконечник, формирующий воздушную струю.
  • Чтобы изготовить строительный электроприбор из обычного фена для волос, необходимо провести модернизацию устройства.

  • Прежде всего нужно разобрать корпус.
  • После разборки бытового электроприбора необходимо извлечь все пластиковые детали, которые могут расплавиться под воздействием высоких температур. Их можно заменить изделиями из текстолита и эбонита.
  • Отработавший своё нагревательный элемент также извлекается. Вместо него устанавливается керамическая деталь, на которую наматывается нихромовая спираль. От количества её витков зависит рабочая температура устройства. Чем они плотнее, тем больше градусов будет на выходе. Здесь есть некоторые особенности:
    • Нихромовые витки не должны соприкасаться между собой. В противном случае возможно замыкание при работе.
    • В бытовых самодельных приборах не стоит укладывать витки слишком плотно: может не выдержать электрика.
  • Проще всего сделать нагревательный элемент из корпуса мощной галогеновой лампы и нихромовой спирали. Ламповое стекло может выдерживать очень высокие температуры без каких-либо последствий. Закрученная проволока помещается в стеклянный корпус.
  • Концы нихромовой проволоки прикручиваются к проводу трансформатора и изолируются. Фен предварительно переводится в режим вентилятора. Работа с паяльником исключается: материал, из которого делается спираль, не подлежит припою.

    Все пластиковые детали убираются

  • Готовый нагревательный элемент оборачивается в фольгу. Создаётся отражённое излучение, увеличивающее мощность электроприбора. Кроме этого, сводятся к минимуму теплопотери от нагревательного элемента.
  • В качестве альтернативы корпусу лампы можно использовать стекловолокно, намотанное поверх нихромовой спирали. Сверху надевается прочная стальная трубка, через которую горячий воздух будет выходить наружу.
  • Нагревательный элемент размещается в корпусе строительного фена и подключается к трансформатору. Прибор необходимо выставить точно по центру. Предварительно он заматывается в несколько слоёв асбестовой нити, что равномерно увеличивает его диаметр.

    Подойдет деталь от старого компьютера

  • На ручку фена надевается заранее подготовленная резиновая трубка. Это предотвращает ожоги рук от касания к раскалённой керамике. Для этой цели может использоваться старая гофра от пылесоса, прорезиненная изнутри и матерчатая снаружи. Этот материал надёжно защитит работника.
  • Безопасность при изготовлении и работе

    Строительный фен — достаточно сложный электроприбор. Его изготовление и дальнейшая эксплуатация требуют соблюдения ряда правил техники безопасности:

  • Недопустимо использование электроприбора, особенно самодельного, совместно с газовым оборудованием. С особенной осторожностью он используется в кухонном помещении. При неправильной эксплуатации и искрении возможен взрыв.
  • При проведении любых работ строительным феном необходимо заранее подготовить средства пожаротушения.
  • Не стоит класть раскалённый электроприбор на незащищенную поверхность: есть риск испортить покрытие.
  • Если вы планируете использовать строительный фен для работы с краской, следует оборудовать дополнительный источник вентиляции. В противном случае летучие компоненты краски распространятся по воздуху и окажут негативное влияние на здоровье.
  • Готовый строительный фен необходимо проверить в работе. Вначале устройство включается на безопасном расстоянии. Только когда вы убедитесь в его нормальной работе (раскалённой докрасна нихромовой спирали, поступлении и выдаче воздуха), его можно пробовать на малоценном изделии.
  • При работе с любыми строительными фенами нужно помнить одно правило: в первую очередь включается подача воздуха, после — тепло. Выключение идёт в обратном порядке, в противном случае возможен перегрев и оплавление деталей.

    Формы насадок

    Область использования строительного фена определяется формами насадок, которые имеются в наличии. Их называют дюзами, форсунками или соплами. Каждое изделие предназначено для проведения определённых работ:

  • Плоские сопла предназначены для удаления остатков старой краски, обоев, деформации пластиковых листов.
  • Круглые насадки позволяют обработать медную трубу.
  • Рефлекторная насадка с закруглённым отводом применяется для изгибания полимерных труб.
  • С помощью специальных щелевых насадок можно сварить внахлёст листы ПВХ.
  • Боковые насадки со встроенной стеклозащитой позволяют очищать оконную раму, не перегревая при этом стекло.
  • Режущее сопло изготавливается в виде сплющенной трубы. Оно используется для раскроя пенопласта.
  • Зеркальные сопла используются для сваривания частей пластика.
  • Примеры на фото

    Используется для термообработки отдельных слоев ткани или плёнки

    Используется в обработке линолеума

    С ее помощью можно изгибать полимерные трубы

    Используется для сварки полимеров, баннеров, очистки стен от краски

    Используется для термоусадки упаковок, труб и т. д

    Большинство деталей можно изготовить самостоятельно

    Большинство насадок можно изготовить самостоятельно из остатков хромированной трубы. Разберём для примера две формы: сужающуюся к выходу и плоскую, в виде пылесосного сопла.

  • Берём два отреза трубы нужной длины (зависит от запланированного размера насадки).
  • На одном из отрезов делаем четыре небольших надреза.
  • С помощью ножовки по металлу на основе надрезов выпиливаем равнобедренные треугольники. Аналогичный спил проводим с другой стороны, в результате чего должен получиться равносторонний угол.

    Вырезанные части примерно равны друг другу

  • Полученные лепестки загибаются внутрь.

    Все края должны быть ровными

  • Состыкованные стороны привариваются друг к другу.
  • При желании можно зачистить сварку. Это делается для придания детали более эстетического вида.

    Деталь после шлифовки, готовая к использованию

  • Надеваем на сопло вентилятора, при необходимости делаем два пропила (в случае, если диаметр трубы не совпадает с требованиями фена), работаем.
  • Чтобы сделать плоскую насадку для строительного фена, достаточно немного простучать одну из сторон обреза трубы молотком. При необходимости, на обратной части делаются пропилы для более удобного контакта с соплом электроприбора.

    Для изготовления достаточно немного сплюснуть кусок трубы молотком

    Самостоятельное изготовление строительного фена — дело достаточно сложное и требующее навыков в работе с электроприборами. Если основные требования технологии не соблюдены, возможен выход из строя электрики.

    Строительный фен: покупать, или сделать своими руками?

    Как сделать строительный фен своими руками

    Казалось бы, бесхитростный прибор: нагревательный элемент и вентилятор. При этом, с его помощью можно выполнить столько операций, что заменить строительный фен в домашних условиях практически ничем. Как правильно выбрать фен читайте в этом материале.

    Разве что паяльная лампа или газовая горелка. Но у этих приборов нет регулятора температуры и скорости обдува, к тому же неконтролируемое пламя может запросто стать причиной пожара.

    Существует масса образцов промышленного изготовления: от простой «ветродуйки», до приборов с интеллектуальным управлением режимами.

    Различные насадки позволяют не только прогревать выделенную область, но и сваривать трубы и линолеум.

    Сферы применения строительного фена:

    • Экспресс сушка влажных поверхностей.
    • Ускорение затвердевания клеевых соединений.
    • Размягчение битумных основ (шумоизоляция автомобиля, мягкая кровля, и пр.).
    • Вощение различных поверхностей.
    • Обработка поверхности перед покраской: снятие старого покрытия, обезжиривание.
    • Демонтаж виниловых и пластиковых покрытий (линолеум, пластиковая плитка).
    • Обдирание самоклеящихся материалов (наклейки, тонировка стекол, и пр.).
    • Размягчение пластиков с низкой температурой плавления, для придания им требуемой формы.
    • Локальный нагрев поверхностей, если этого требует технология работ.
    • Расплавление легкоплавких металлов, лужение, пайка.
    • Формовка тонких деревянных изделий.
    • Использование в качестве паяльника полипропиленовых труб.
    • Ослабление прикипевших болтовых соединений.
    • «Отпускание» закаленной стали.
    • Обжим термоусадочных труб.
    • Размораживание трубопроводов, замков.
    • Разжигание каминов, углей мангала.

    Практически никакую из этих операций нельзя выполнить другим приспособлением, по крайней мере, с таким же комфортом и удобством.

    Чтобы понять, как работает строительный фен, надо вспомнить устройство бытового тепловентилятора.

    Устройство строительного фена наглядно видно на иллюстрации:

    В тыльной части установлен вентилятор (1) на оси электромотора (2). Далее, в термостойкой трубе размещен мощный нагревательный элемент (3).

    Он выполнен из нихромовой проволоки с малым сопротивлением. При протекании электротока, проволока раскаляется, и проходящий через нее поток воздуха нагревается.

    На выходе прибора устанавливается устройство защиты (4) в виде биметаллического выключателя. При перегреве контакты размыкаются, и фен прекращает работу до остывания.

    Существует и более простая электрическая схема строительного фена с защитой. Двигатель включается последовательно с нагревательным элементом, и при разрыве обмоток (двигатель останавливается), нагрев так же прекращается.

    В рукояти установлен узел управления (5). Это может быть выключатель с несколькими режимами работы, либо регулятор температуры. В первом случае нагрев регулируется подключением нагревательной нити в разных комбинациях.

    Меньше сопротивление – больше температура нагрева и потребляемая мощность. Во втором случае можно устанавливать температуру с более высокой точностью.

    Несмотря на бесспорное удобство конструкции, не всегда есть возможность потратить деньги на его приобретение. Мы расскажем, как сделать фен своими руками.

    Простая конструкция самодельного строительного фена

    Сразу предостережем попытки переделки прибора для сушки волос в более мощный нагревательный элемент. Корпус рассчитан на определенную температуру, не более 300 С°.

    Строительный фен нагревает воздух минимум до 650 С°, а более продвинутые варианты и до 800 С°. Бытовой прибор расплавится за несколько минут работы, и это в лучшем случае. Пластик может воспламениться в ваших руках.

    Поскольку найти термостойкую пластмассу непросто, строительный фен своими руками можно изготовить из металла. Для этого не обязательно точить на токарном станке стальную болванку, можно отформовать корпус из жести.

    Еще один вариант корпуса – из термостойкого стекла. Можно аккуратно обрезать колбу от мощной галогеновой лампы. Для этого стекло обматывается нитью, смоченной в керосине, нить поджигается, и опускается в емкость с водой. В нужном месте появляется аккуратная трещина.

    Следующий элемент – нагреватель

    К его изготовлению надо отнестись внимательно, поскольку это вопрос безопасной эксплуатации. Сердечник – изолятор может быть керамическим, но это неэффективно, поскольку не обеспечивается свободный проход воздуха.

    Необходимо раздобыть слюдяные пластины (в данном случае подойдет готовая конструкция от сгоревшего бытового фена для волос). Можно приобрести готовый элемент в магазинах запасных частей для бытового электроинструмента.

    Если вы будете наматывать спираль самостоятельно, надо правильно рассчитать параметры. Удобнее делать двухрежимный фен, с отдельными спиралями для каждой температуры.

    Нормальное сопротивление:

    • 1 спираль порядка 80-100 Ом
    • 2 спираль порядка 200-250 Ом

    Подобрав подходящую нихромовую проволоку, с помощью мультиметра замеряем удельное сопротивление 1 метра материала. Затем отматываем необходимые куски (100 Ом и 250 Ом).

    В зависимости от полученной длины, мотаем проволоку непосредственно на изолятор (в гладком виде), либо предварительно скручиваем ее в спираль. Это делается на стержне 4-6 мм диаметром.

    Готовую спираль на изоляторе размещаем внутри направляющей трубы-воздуховода, оставив зазор до стенок 5-7 мм.

    В задней части устанавливается вентилятор

    Можно использовать готовый элемент от бытового фена, или вентилятор на 220 вольт для персонального компьютера.

    Если узел вентилятора получится выполнить с регулятором оборотов – это добавит функциональности вашему аппарату. При монтаже двигателя или корпуса вентилятора необходимо позаботиться о его термозащищенности.

    Корпус фена может сильно нагреваться, и пластик расплавится. Сделайте прокладки из фторопласта или пробкового дерева. Общий принцип установки – как можно дальше от нагревательных элементов, насколько позволяет длина трубы и здравый смысл.

    Далее изготавливаем рукоятку

    Если вы использовали в качестве донора бытовой фен для сушки волос, этот вопрос уже решен. Главное в такой конструкции правильно закрепить воздуховод с нагревателем.

    Точки крепления к готовому корпусу с рукоятью должны располагаться в тыльной части.

    Если же фен полностью изготовлен из подручных материалов, тогда рукоятка выполняется из любого теплоизолирующего материала. Например, из дерева. Опять же, помним о нагреве воздухопровода.

    Крепление рукояти располагается в том месте, где нет нагревательных элементов. Оптимальный вариант – электроинструмент пистолетного типа.

    После установки ручки, можно покрыть воздуховод теплоизолирующим материалом. Асбестовой или стекловолоконной подушкой. Это убережет оператора от случайных ожогов, и сохранит тепло внутри корпуса, повышая КПД.

    Электропроводка и выключатель

    При сопротивлении спирали 80 Ом, согласно закону Ома, сила тока не превышает 2,75 А (напряжение в сети 220 В). Мощность прибора порядка 600 Вт при максимальной температуре.

    Соответственно, выключатель должен выдерживать ток минимум вдвое больший, для сохранения контактной группы. При наличии двух режимов работы (две спирали), устанавливается трехпозиционный переключатель, среднее положение – «выкл», и два режима подключения спирали.

    К средней паре контактов подключается питание 220 В, а на крайние пары заводим наши спирали. На промышленных образцах используется схема последовательного подключения мотора и спиралей.

    В этом случае необходим точный расчет сопротивления обмоток электродвигателя для нескольких режимов работы. Либо устанавливается переключатель с несколькими контактными группами (отдельно для спиралей, отдельно для мотора).

    Самодельную конструкцию можно упростить. Общим выключателем с двумя положениями подаем питание на двигатель и переключатель режимов.

    Электромотор работает в любом случае (без спиралей можно использовать как направленный вентилятор). Затем переключателем режимов выбираем нужную спираль.
    Простейшая конструкция готова и вполне работоспособна. На видео можно оценить строительный фен в работе.

    Строительный фен своими руками из обычного фена — видео инструкция

    Итог:
    Если собрать фен, соблюдая меры электробезопасности, работать он будет не хуже заводских аналогов. А сэкономленные деньги можно потратить на более нужные инструменты.

    Как собрать строительный фен своими руками | Каталог самоделок

    Как сделать строительный фен своими руками

    Однажды увидев профессиональный строительный фен в работе, и оценив его возможности, вы тоже заходите иметь такую штуку у себя дома. Настолько аккуратно снять старую краску, без вреда для декоративных деревянных и тонких металлических деталей, как это делается строительным феном, у вас никогда не получиться с паяльной лампой или газовой горелкой.

    При работе с открытым огнем нереально обеспечить такую же сохранность декоративных элементов и безопасность выполнения работы.

    Строительный фен (он же термофен и термопистолет) вовсе не похож на бытовой прибор для укладки и сушки волос, который необходим каждой женщине. Температура выдуваемого воздуха у термофена достигает 650 °C.

    А есть ещё более мощные профессиональные модели, которые повышают температуру воздуха до 800 °C. Также у фенов, предназначенных не для сушки волос, повышена скорость обдува до 650 литров в минуту.

    Мощность термофенов заводской сборки находится в пределах от 500 до 2500 ватт.

    Возрастающий спрос на термофены подпитывает рост цен на них, особенно на бюджетные модели. Но строительный фен можно собрать и самому.

    Для чего нужен строительный фен?

    • Обдирание старой краски.
    • Снятие наклеек.
    • Демонтаж линолеума, виниловых покрытий, плиток.
    • Размягчение и расплавление воска, смол, битума, припоя. Формовка свечей из воска и парафина.
    • Демонтаж и установка микросхем и транзисторов.
    • Обжимка термоусадочной изоляции.
    • Вощение мебели, лыж, досок для серфинга.
    • Сгибание и формовка деревянных деталей. Просушка клея после ремонта досок для серфинга, лыж.
    • Сушка краски, лака, штукатурки, гипса, древесины.
    • Пайка тонкостенных медных труб.
    • Антисептическая обработка дерева. Чистка и дезинфекция клеток для птиц и животных.
    • Ослабление заржавевших или сильно затянутых металлических болтов, гаек, винтов.
    • Горячая посадка подшипников, втулок.
    • Размораживание замерших замков машины, водопроводных труб и кранов, морозилок холодильников.
    • Соединение пластмассовых труб и садовых шлангов, ремонт бамперов машин и других изделий из пластмасс с низкой температурой плавления (поливинилхлорид, полиэтилен).
    • Сгибание и формовка пластмасс с высокой температурой плавления (оргстекло).
    • Разжигание углей в мангале.

    Силовая часть мощного фена

    Конструкция всех тепловых фенов одинакова:

    • термоустойчивый корпус нагревательного элемента;
    • нагревательный элемент;
    • вентилятор;
    • схема переключения и выключения.

    Первое, что нужно сделать — отыскать кусок керамической трубки или слюдяные пластины для закрепления нагревательного элемента.

    Второе — намотать нагревательный элемент. В схеме термофена может быть до четырёх отдельных спиралей, с помощью которых осуществляется подбор температурного режима при переключении тумблера управления. Каждый нагревательный элемент в этом случае имеет разное сопротивление. Чаще всего для подбора температуры достаточно двух спиралей сопротивлением в 97 и 260 Ом.

    Спирали фена лучше наматывать из мягкого нихрома, который легче найти. Фехраль более редкий материал в продаже, к тому же проволока из него более жесткая.

    Теперь, остаётся только:

  • Найти проволоку из материала с большим удельным сопротивлением.
  • Замерять сопротивление проволоки на один метр.
  • Отмерять длину, при которой сопротивление куска будет 97 Ом.
  • Закрутить спиралью отрезанный кусок проволоки по шпильке.
  • Третье — приспособить вентилятор для нагнетания горячего воздуха. В схемах строительных фенов заводской сборки всегда ставиться коллекторный двигатель со щётками, который может работать как от переменного, так и от постоянного тока.

    Для сборки фена в домашних условия проще использовать вентилятор от компьютера. Но электродвигатель компьютерного кулера может работать только от постоянного напряжения, поэтому для его подключения обязательно нужен выпрямительный диодный мост.

    Электрическая схема строительного фена

    Все термофены заводской сборки собраны по схеме, которая позволяет менять скорость обдува и температуру нагрева.

    Скорость обдува уменьшается при переключении тумблером электродвигателя к питанию через спираль с большим сопротивлением, на которой падение напряжения выше.

    Температура нагрева также снижается при подключении нагревательного элемента с большим сопротивлением, который потребляет меньший ток.

    Судя по принципиальной схеме строительного фена, электродвигатель вентилятора ни в коем случае не подключается напрямую к сети в 220 В, а с учетом падения напряжения на нагревательных элементах он работает от напряжения 9–15 В.

    Для выпрямительного моста VD2–VD5 можно использовать отдельные диоды 1N4007 или готовую сборку КЦ109А.

    В качестве вентиля VD1 необходимо использовать высоковольтный диод, например 6А10.

    Керамические конденсаторы постоянной ёмкости С1 — 3,3 мкФ, 50 В и С2 — 0,47 мкФ, 400 В необходимы для снижения импульсного тока при пуске и подключении в сеть.

    Как видите, самому собрать строительный фен совсем несложно.

    Строительный фен своими руками: схема и устройство, как сделать из обычного монтажный, как намотать спираль

    Как сделать строительный фен своими руками

    • Разместил Наталья Панкова
    • Дата: 15 июня 2018 в 3:12 пп

    Строительный фен применяется для нагревания различных материалов. Направленный поток очень горячего воздуха позволяет снимать ненужную краску, спаивать пластик, склеивать плёнку.

    С его помощью можно прогревать трубы в мороз и разжигать древесный уголь в мангале. Температура нагревания колеблется от 50 до 600 градусов.

    Этот инструмент несложно смастерить своими руками с меньшими затратами, чем при покупке.

    Как устроен строительный фен

    Любой монтажный фен имеет основные элементы, без которых не обойтись для получения раскалённого потока воздуха:

  • Термоизоляционный кожух с нагревательным элементом.
  • Сопло.
  • Электродвигатель.
  • Вентилятор.
  • Кнопка включения.
  • Корпус фена.
  • Кабель электропитания.
  • Основные элементы заключены в корпус

    От кнопки провода идут к двигателю и нагревательному элементу. Поэтому после включения запускается двигатель и нагревается спираль. Вентилятор вращается и направляет горячий воздух в сопло. Термозащитный кожух не даёт пластиковому корпусу расплавиться.

    Изготовление строительного фена самостоятельно

    Термофен можно изготовить разными способами.

    Без двигателя, но с вентилятором

    Вам понадобятся следующие детали:

    • два блока питания на 12 В;
    • 40-миллиметровый вентилятор от компьютера. Он имеет печатную плату, которая управляет вращением. Поэтому двигатель не нужен;Вентилятор от компьютера имеет плату, управляющую его вращением
    • резистор на 10 Вт. Из него будет сделан воздуховод;Корпус резистора С5–5 подходит по размеру к спирали
    • нихромовая проволока диаметром 0,5–1 мм;
    • слюда нужна для изоляции между спиралью и трубкой;
    • стеклотканый материал;
    • клей для резины или Момент. От высокой температуры он выгорает. Но во время сборки без него не обойтись;
    • клеммники для электротехники. Они нужны для фиксации и передачи тока между кабелем и спиралью;Клеммники нужны для фиксации и соединения проводов
    • жестяная негофрированная консервная банка. Для корпуса фена;
    • шприц на 5 мл. Из него сделаем ручку;
    • три шайбы: М5, М4, М3;
    • винт М3;
    • кембрик 3мм.

    Сначала подготовьте трубку. Для этого у резистора спилите напильником один закатанный край и извлеките содержимое.

  • На трубку или стержень диаметром 6 мм намотайте спираль. Витки не должны касаться друг друга. Длинный конец вставьте внутрь спирали.

    Спираль должна соответствовать по размеру трубке и иметь один конец внутри себя

  • Консервную банку разрежьте, чтобы образовался лист. Сделайте чертёж на бумаге. Приклейте его на жестяной лист. Проделайте отверстия и вырежьте заготовку по контуру. Согните деталь по пунктирным линиям.

    Чертёж корпуса наносится на бумагу и вырезается из жести

  • Смажьте бумагу ацетоном и удалите её.
  • В трубку вставьте шайбу для сопла. Сверните однослойный рулон из слюды и вставьте в трубку. Там же разместите спираль.
  • Соберите узел крепления.

    Узел крепления корпуса к шприцу со всеми крепёжными деталями

  • Соберите конструкцию фена.

    На чертеже конструкции фена показано крепление с ручкой и внутренние элементы

  • Подключите спираль к кабелю.

    Нихромовая спираль не поддаётся пайке. Поэтому её прикручивают к контактам

  • Провода от вентилятора и нагревательного элемента вставьте в ручку. Крепёжные отверстия вентилятора заткните поролоном или пористой резиной.
  • Соедините провода с блоками питания.
  • Если у вас нет вентилятора с печатной платой, то можно использовать микродвигатель и самодельную крыльчатку из жестяной банки. Также вам понадобится паяльник. Подключение к электроцепи аналогично, как в варианте без двигателя.

  • У паяльника снимите жало. Обрежьте ручку и сточите грани.

    Ручка паяльника отрезается для соединения с корпусом

  • Возьмите стальную трубку и вставьте в неё нагревательный элемент.

    Трубка должна подходить по размеру к нагревательному элементу

  • Закрепите крыльчатку на вал двигателя. Подберите корпус под эти две детали и вставьте их.

    В пластиковый корпус вставляется двигатель с крыльчаткой

  • Наденьте корпус на ручку паяльника и приклейте.

    Корпус двигателя приклеивается к ручке паяльника

  • Видео: как сделать монтажный фен с двигателем

    Из обычного фена

    Строительный фен из обычного — удобный вариант. У вас будет один кабель вместо двух. Не нужно искать двигатель с вентилятором. Но необходимо провести переделку устройства. Нужно полностью заменить нагревательный элемент и изолировать его от пластикового кожуха фена.

  • Разберите корпус.
  • Отсоедините нагревательный элемент и все пластиковые детали.
  • На керамическую трубку намотайте спираль из нихромовой проволоки. Оберните её слюдой. Вставьте в металлическую трубку. Подключите спираль к трансформатору фена.
  • На металлическую трубку намотайте несколько слоёв стеклополотна для термоизоляции.

    Чтобы пластиковый кожух фена не нагревался, металлическую трубку обматывают стеклополотном

  • Наденьте пластиковый кожух фена.

    Полученный строительный фен выглядит, как обычный, но с металлическим соплом

  • Подбор проволоки и стержня для намотки спирали

    Спираль нужно наматывать в соответствии с диаметром проволоки и стержня. Это должен быть только нихром. Он сильно раскаляется и не плавится. Но и не поддаётся пайке.

    Таблица: зависимость диаметра стержня и длины спирали от толщины нихрома

    d1 — это диаметр стержня. d2 — диаметр спирали. 0,5–1 мм — это толщина нихромовой проволоки.

    Для проведения бытовых работ технический фен можно изготовить самостоятельно. Главное, правильно намотать спираль и сделать термозащитный кожух так, чтобы он не расплавился.

    Cтроительный фен своими руками

    Как сделать строительный фен своими руками

    Строительный фен можно отнести к той категории инструментов, которые не входят в число инструментов первой необходимости, уж точно. Подумать только, фен, как фен, прок с него какой – стоит дорого, а всего-то функций воздух греть. Девчачья забава какая-то. Но не будем торопиться с выводами.

    Содержание:

    Что может строительный фен?

    Скорее всего, каждый из нас уже сталкивался с ситуацией, где наилучшим прибором, который мог бы решить вопрос, стал бы фен. По неосведомленности мы делаем иногда целую кучу лишних телодвижений, а фен помог бы решить все за считанные минуты.

    Прочитав статью, мы надеемся, что многие изменят свое отношение к устройству. Вполне может быть, что даже подумают о том, как бы сделать строительный фен своими руками.

    Наша задача – предоставить доказательную базу того, что строительный фен должен быть под рукой у каждого порядочного хозяина.

    Узнав о его возможностях и сферах применения, невозможно не изменить своего мнения о фене, как о необходимом в хозяйстве приборе. Начнем с практической сферы применения, но полный список сформировать будет очень затруднительно. Так вот, фен поможет:

    • безболезненно снять старую краску с поверхности любого характера, без применения колюще-режущих;
    • моментальное снятие ненужных наклеек, ценников, шильдиков. К примеру, вы можете без труда снять логотип с багажника своего Мерседеса и наклеить логотип Чери без всяких следов.
    • снять линолеум или другое виниловое покрытие без химических средств, без механического воздействия;расплавить смолу, битум, припой, воск, а также без труда изготовить подарочный набор свечей;
    • открутить заржавевшие и перетянутые винты и гайки;
    • разморозить водопровод и морозилку холодильника;
    • разморозить не вовремя замерзший автомобильный замок;
    • спаять между собой нежные тонкостенные медные трубы;
    • сформировать и спаять пластмассовые трубы;
    • сформировать и согнуть любую деревянную деталь;
    • соединить между собой садовые поливочные шланги;
    • просушить строительные материалы, краски, лаки;
    • просушить стену после замокания.

    И разжечь мангал. Убедительно? То-то же. Это далеко не все области и способы применения строительного фена – только при ремонте автомобиля ему можно найти применение почти во всех операциях, начиная от декорирования и заканчивая пайкой пластиковых бамперов и обвесов.

    Теоретический выбор строительного фена

    Если нам удалось убедить вас в необходимости купить или сделать строительный фен своими рукам, то вы должны знать некоторые особенности выбора этого полезного устройства по параметрам, характеристикам и конструкции.

    Кроме мощности и создаваемой температуры, он ничем не отличается от бытового фена. Главными его рабочими органами остаются вентилятор, нагревательный элемент и само сопло, которое должно быть снабжено большим количеством сменных насадок. Чем больше, тем шире будет его сфера применения.

    Фен также должен иметь несколько режимов температур для разных видов поверхностей и разных работ.

    Желательно наличие плавных режимов смены температур, так как каждый материал требует свою температуру, при которой он подвергается обработке.

    На многих моделях установлены системы защиты от перегрева, они достаточно просты и состоят из термодатчика, который отключает нагревательный элемент при превышении заданной температуры прогрева.

    Насадки – основной рабочий орган фена и показатель его функциональности. Специальные насадки применяются для

    • простого распределения воздуха в заданной плоскости;
    • защиты стекла от перегрева;
    • отражения теплого воздуха;
    • понижения температуры воздуха.

    Это минимальный универсальный набор насадок, но их существует гораздо больше, в чем вы можете убедиться по фотографиям, которые мы для вас подобрали. Теперь о главном.

    Изготовление строительного фена своими руками

    Для сборки простенького строительного фена нам понадобятся:

  •  Старый керамический корпус от бытового фена. Пластик не пройдет – просто расплавится.
  •  Подходящий вентилятор, лопасти которого можно сделать из жести.
  •  Нихромовая спираль.
  •  4х мм силовой кабель питания.
  •  Термозащита для рукоятки фена – подходящая по размеру резиновая труба.
  •  Сопло и насадки по индивидуальному выбору.
  • Разбираем бытовой фен и проводим его модернизацию. Удаляем все пластиковые детали, которые могут подвергнуться плавке, заменив их на эбонитовые или текстолитовые. Удаляем старый нагревательный элемент и наматываем новую нихромовую спираль – чем больше витков, тем выше будет температура.

    Нихром не паяется, поэтому прикручиваем концы спирали к проводу трансформатора и хорошо их изолируем. При этом нужно сделать так, чтобы сначала включался обдув, а затем уже нагревательный элемент. Собираем все это в корпус и обязательно одеваем на ручку прибора теплоизолятор. Теперь можно взять строительные перчатки и провести стендовые испытания фена.

    Конечно, такого фена, как продают Макита, Бош или Скил, у нас не получится, но минимальными функциями наше самодельное устройство обладать обязательно будет.

    Автор angor58

    Изготовление строительного фена своими руками

    Как сделать строительный фен своими руками

    Строительный фен, своими руками изготовленный, представляет собой разновидность электроинструмента, задачей которого является формирование направленного потока горячего воздуха.

    Этот тип инструмента применяется при проведении строительных и ремонтных работ.

    Использование такого прибора во время проведения ремонта и строительства облегчает выполнение операций по удалению старого лакокрасочного покрытия.

    Устройство строительного фена.

    Изготовленный своими руками термофен можно использовать для проведения следующих строительных операций:

    • сваривание стыков пленочного покрытия;
    • запаивание металлических элементов;
    • использование при работе с деревом;
    • сваривание изделий из пластмасс;
    • проведение сушки окрашенной поверхности;
    • удаление на поверхности изделий слоев клея, линолеума и фанеры;
    • разжигание древесного угля в мангале.

    Дополнительно термофен для пайки можно использовать при проведении изгиба труб, изготовленных из пластика.

    Конструкция строительного фена

    Схема использования строительного фена.

    Строительный фен имеет очень простое устройство. Основными конструктивными частями устройства являются: нагревательный элемент, корпус инструмента и вентилятор для создания направленного потока горячего воздуха.

    Главным отличием термофена от других нагревательных приборов является отсутствие открытого пламени, что полностью исключает необходимость использования топлива. Строение фена предполагает наличие в его конструкции следующих конструктивных компонентов:

    • мощного электродвигателя;
    • специального нагревательного элемента;
    • вентилятора.

    Поток горячего воздуха направляется в сопло инструмента, что способствует формированию узкой направленной струи. Производительность прибора измеряется в количестве литров воздуха, которые способно выдавать устройство за единицу времени. Современные модели инструментов имеют ряд дополнительных функций. К таким допфункциям относят наличие возможности:

    • изменения силы воздушного потока;
    • высокоточной регулировки температуры воздушного потока;
    • осуществления выбора режима функционирования прибора.

    Современные приборы оснащаются специальными светодиодными индикаторами, которые облегчают процесс контроля работы устройства. На экран светодиодного индикатора выводится показатель температуры нагрева воздушного потока. В комплект поставки современных устройств входят различные типы насадок, которые позволяют создавать разнообразные по форме направленные потоки горячего воздуха.

    Как изготовить строительный фен своими руками

    Как сделать строительный фен своими руками

    Нередки случаи, когда для выполнения многих строительных работ необходимо использование электрических инструментов, в том числе и строительного фена.

    Этот инструмент можно купить уже готовый в магазине. Не исключена также возможность того, что можно строительный фен своими руками изготовить.

    Особенность и применение инструмента

    Инструмент обладает довольно простой конструкцией. Несмотря на это, область его использования довольно обширна:

    • приклеивание виниловой пленки;
    • удаление слоя старой краски;
    • подсушивание только что нанесенной краски;
    • придание необходимой формы изделиям из пластика;
    • соединение краев пластмассовых поверхностей;
    • удаление или приклеивание шумо — и виброизоляции в транспортном средстве;
    • сварка или резка покрытия из линолеума;
    • пайка мелких радиодеталей;
    • выравнивание поверхности небольших вмятин на автомобиле;
    • подсушивание слоя клея;
    • разогрев замерзших труб водопровода или канализации;
    • разжигание мангала или печи;
    • выдувание пыли, накопившейся внутри ПК и пр.

    Это только основные варианты применения устройства. Это стало возможным благодаря тому, что этому виду электрического инструмента присущи такие свойства и функции:

  • Регулирование уровня температурного режима. Если говорить о бытовых моделях, данную функцию может выполнять обычный тумблер или переключатель (минимум — максимум). Промышленный инструмент обладает специальным электронным устройством, которое осуществляет выключение фена в случае его перегревания.
  • Индикация температуры. Большинство моделей не обладает этой функцией. Есть такие виды работ, для выполнения которых необходимо точное регулирование температуры нагрева инструмента. В связи с этим есть модели строительных фенов, конструкция которых оборудована специальными индикаторами на светодиодах или жидкокристаллической панелью. Обычно панель можно встретить на недорогих моделях.
  • Регулирование силы воздушного потока. Наличие этой функции обеспечивает возможность подачи струи воздуха необходимой силы при выполнении определенного вида работы.
  • Конструкция, виды и принцип работы

    Одной из отличительных особенностей механизма является простота устройства строительного фена. Основные рабочие элементы инструмента:

  • Нагревательный элемент для фена строительного. Представлена в виде спирали, которая выполняет функцию нагрева поступающего воздуха до установленной температуры. В разных моделях уровень нагрева может колебаться в диапазоне 50 — 700 градусов.
  • Корпус. Как правило, на нем располагается регулятор нагрева воздуха.
  • Вентилятор. Выполняет функцию охлаждения воздушного потока.
  • В продаже можно встретить несколько видов технических фенов:

  • Бытовой. Обладает возможностью переключения мощности в трех режимах. Диапазон рабочей температуры колеблется в пределах 50 — 500 градусов. С его помощью можно выполнять такие виды работ, как снятие старой краски, приклеивание виниловых обоев, склеивание пластиковых поверхностей и др. Инструменты этого вида обладают простой конструкцией и доступной ценой.
  • Профессиональный. Обладает возможностью плавного переключения мощности. Способен подавать как горячий, так и холодный поток воздуха. Максимальная температура нагрева достигает 700 градусов. Конструкция оснащена индикатором, который предотвращает возможность перегрева инструмента. Этот вид фена может использоваться при выполнении кровельных видов работ, укладки напольных покрытий, пайки медных труб или сваривания изделий из пластика.
  • Промышленный. Имеет самую высокую мощность. Его конструкция может иметь второе сопло, через которое подается поток холодного воздуха. Его цена довольно высока, но стоимость окупается за короткое время.
  • Он предназначен для изменения структуры рабочего материала. Для этого используется струя горячего воздуха, которая подается под сильным давлением.

    Устройство самодельной паяльной станции и сборка мощного термовоздушного паяльного фена из подручных средств

    Как сделать строительный фен своими руками

    Радиомастера и любители часто встречаются с разными поломками радиотехники. Для ремонта может использоваться обычный паяльник с медным наконечником, но с продвижением технологий, в некоторых приборах устанавливаются очень маленькие детали.

    Обычным паяльником с такими приборами работать неудобно или совсем невозможно, к примеру, SMD элементы необходимо припаивать посредством разогрева общей зоны пайки. Для проведения таких процессов существуют различные паяльные станции и фены.

    Особенности и предназначение

    Для разогрева металлических отводов и специального паяльного вещества необходимо специальное оборудование, которым и является паяльный фен. Устройство способно очень быстро разогреваться до нужной температуры даже с учетом простой конструкции.

    Благодаря простому строению, с аппаратом может работать и начинающий электрик и профессионал. Для упрощения работы с мелкими деталями применяют также дополнительное оборудование совместно с фенами, но так как цена приборов немалая, то лучшим вариантом будет паяльная станция с феном своими руками.

    Это оборудование позволит справиться с большинством сложных задач без особых усилий.

    По конструкции аппарат устроен так же, как и строительный фен, но обладает меньшей мощностью и более компактными насадками. Чаще всего в комплекте паяльной станции имеется обычный паяльник и термофен. При этом приборы оснащаются регуляторами температурного режима.

    Для профессиональной мастерской термофен проще купить, так как он быстро оправдает свою стоимость, и пользоваться таким оборудованием будет удобнее. А если микросхемы необходимо припаивать в домашних условиях и не каждый день, то для этого подойдет самодельная термовоздушная паяльная станция своими руками.

    Отличие паяльных фенов

    Очень часто радиолюбители задумываются о том, как сделать паяльный фен своими руками, но перед началом сборки необходимо знать принципы и отличия паяльной станции и самого паяльника. Схема устройства состоит из основной и дополнительной части. Основной частью является блок, к которому подключаются паяльники. В зависимости от способа подачи воздуха станции бывают двух видов:

  • Турбинная — воздушный поток формируется благодаря встроенному кулеру в термофене.
  • Компрессорная — поток воздуха формируется посредством компрессора, установленного в главном корпусе станции.
  • При покупке паяльной станции такие особенности имеют большое значение, так как компрессорными создается сильный воздушный поток, и они могут использоваться для работы в труднодоступных местах даже с узкими насадками, а турбинные не способны продавить воздух с необходимой мощностью через узкое отверстие насадок.

    Работа устройства заключается в нагревании керамического или спиралеподобного элемента, который установлен в термофене, и нагревании воздуха, проходящего через этот элемент. Паяльный термофен может нагревать воздух до температуры в пределах 100—180 градусов, а в современных моделях имеется возможность регулировки температурного порога.

    По сравнению с инфракрасными аналогами, термовоздушные станции имеют такие недостатки:

  • Поток воздуха сдувает мелкие детали.
  • Неравномерный прогрев поверхности.
  • Изменение насадок для разного типа работ.
  • Однако для любителей, такие недостатки несущественны по сравнении с преимуществом в цене.

    Термовоздушный паяльник для станции можно изготовить в домашних условиях из обычного бытового фена. При этом по техническим характеристикам он не будет уступать заводскому аналогу. Основными характеристиками такого паяльника являются:

    • Диаметр наконечника;
    • Мощность;
    • Производительность турбины;
    • Максимальный температурный порог.

    Такие параметры напрямую влияют на качество и производительность работы устройства, поэтому при сборке к ним необходимо относиться очень внимательно.

    Особенности конструкции термофена

    С помощью паяльного устройства можно плавить пластиковые детали и метал, который имеет небольшую температуру плавления. Специальная спираль из нихрома разогревает воздух, после этого горячий воздух подается в нужную точку.

    При конструировании самодельного аппарата необходимо руководствоваться главным параметром — температура нагрева воздуха.

    В профессиональных устройствах параметр достигает 800 градусов, но если плавка серебра или алюминия не потребуется, то самодельный термофен можно изготовить с температурным порогом до 600℃.

    При сборке устройства в домашних условиях также необходимо ориентироваться на экономию средств, а для этого нужно найти детали для сборки. В конструкцию оборудования входят:

    • Корпус;
    • Нагревательная часть;
    • Устройство, посредством которого будет подаваться воздух;
    • Держатель;
    • Кнопка включения.

    Для улучшения прибора можно заранее предусматривать использование датчика и регулятора температуры, а также установку разных насадок.

    Изготовление термофена

    Для изготовления воздушного термопаяльника самостоятельно хорошо подходит фен с вентилятором и нихромовая спираль с толщиной от 0,4 мм. Так как предполагается сборка самодельного устройства компактного размера, то спираль диаметром больше 0.5 мм не подойдет.

    Для большего сечения понадобится больший ток. Сначала нужно выбрать источник питания, а потом уже выбирать количество витков, так как от этого будет зависеть сопротивление спирали и нагрев воздуха.

    Для того чтобы собрать мощный термофен, достаточно источника питания с напряжением до 36 В.

    Корпус и нагревательная система

    В роли корпуса термофена может использоваться старый паяльник или стальная трубка, но так как рабочая температура будет высокой, то нужно обмотать трубку термостойким материалом или прикрепить ручку-держатель. Также в качестве воздуховода, внутри которого будет размещена нагревательная система, можно использовать автомобильный прикуриватель.

    На следующем этапе необходимо намотать нихромовую спираль с небольшим расстоянием между витками. В качестве изолятора, на который наматывается спираль, может применяться керамическая трубка с диаметром 4—5 мм. Длина спирали должна наматываться с учетом сопротивления, которое рассчитывается в пределах от 70 до 90 Ом.

    Конец трубки можно оснастить керамическим или фарфоровым трубчатым элементом, а спираль лучше наматывать на плоской пластине, что благоприятно повлияет на теплообмен. Получатся своеобразные отводы в виде лепестков, которые не будут прикасаться к изолятору. Чтобы увеличить КПД, можно сделать термозащиту при помощи стекловолокна или асбеста.

    Устройство подачи воздуха

    Для подачи воздуха можно использовать малогабаритный кулер от блока питания компьютера, который устанавливается возле ручки термофена. К вентилятору подсоединяется металлическая трубка с намотанной спиралью.

    На торцевой части вентилятора вырезается отверстие для продвижения воздуха к трубке. Одна из сторон кулера герметично закрывается. В качестве основания термосистемы можно использовать слюдяные пластины из старого фена. Из таких пластин изготавливается крестообразное основание, на которое наматывается нихромовая проволока.

    Регулировка мощности

    Для того чтобы иметь возможность регулировки потока воздуха и силы тока, необходимо собрать блок, в котором будут размешены реостаты. Один из реостатов подключается к нагревательной системе, а другой к вентиляции воздуха. Кнопку включения устанавливают общую для всей системы.

    Самодельная паяльная станция с феном и регуляторами заменит заводской вариант и может использоваться не только при пайке обычных радиодеталей, но и для работы с более серьезными элементами.

    При сборке термофена необходимо позаботиться об изоляции спирали от металлического корпуса, иначе неизбежно короткое замыкание.

    Термофен из обычного паяльника

    В качестве корпуса для паяльного фена отлично подойдет обычный паяльник. Все внутренние элементы необходимо извлечь. При этом необходимо быть предельно осторожным, чтобы ничего не повредить. Для сборки понадобится колба галогенной лампы в качестве изолятора.

    Далее стеклорезом отрезаются края колбы для получения стеклянной трубки, и на одну из сторон крепится наконечник с изготовленным гнездом для нагревателя. Нагревателем может выступать нихромовая пластинка толщиной до 0.7 мм.

    При изготовлении устройства проводят разные действия, но лучше придерживаться такой последовательности:

    • Намотка спирали и внедрение кварцевой колбы внутрь спирали.
    • Для уменьшения нагревания устройства изолятор обматывается фольгой.
    • Монтаж нагревательного элемента в корпус и его фиксация.
    • Подключение шланга компрессора к ручке или установка вентилятора.

    Такая простая конструкция не будет обладать высокой производительностью, а нагрев воздушного потока не превышает 300 градусов. Для переделки своими руками подойдет паяльник с мощностью 40 Вт, а также аквариумный компрессор в качестве нагнетателя воздуха.

    Модернизация обычного паяльника может происходить без извлечения нагревательного элемента, но с извлечением металлической части. Питающий провод выводится в боковое отверстие, проделанное в ручке, а вместо провода, в задней части устанавливается втулка для дальнейшего монтажа воздушной трубки. Место вывода втулки и провода необходимо загерметизировать.

    Далее металлическая часть паяльника устанавливается на место, а вместо медного наконечника устанавливается металлическая трубка подходящего диаметра. В качестве трубки может использоваться отрезок от элемента комнатной антенны телескопичного варианта.

    В самодельном паяльном термофене подобного типа важно регулировать поток воздуха, так как при большой интенсивности потока воздух не сможет нагреваться до необходимой температуры.

    Из пластиковой банки

    Для изготовления этой конструкции понадобится также нихромовая спираль, блок питания и нагнетательный вентилятор, а в качестве элементов корпуса используются следующие детали:

    • Небольшая пластиковая баночка от таблеток;
    • Алюминиевая трубка из конденсатора;
    • Пластиковая крышка от кофейной банки;
    • Стальная трубочка в качестве сопла.

    Для сборки устройства необходимо канцелярским ножом отрезать днище пластиковой банки. В крышку с кофейной банки приклеивается кулер, а в крышку от баночки с таблеток монтируется корпус с конденсатора вместе с подготовленным нагревательным элементом.

    Все провода выводятся наружу, после чего крышка с кулером надевается на баночку с помощью термоклея.

    Такое устройство термофена довольно компактно и не требует дополнительного держателя, а в качестве сопла можно использовать не только стальную трубочку, но и керамические элементы от нагревательной системы старого утюга.

    Меры безопасности при работе

    Работа с термофеном, особенно самостоятельно собранным, требует особого внимания к безопасности эксплуатации. Существует несколько правил, которых необходимо придерживаться:

    • Соблюдать технику противопожарной безопасности.
    • Если установлен регулятор температуры, то нельзя изменять температурный порог резким поворотом регулятора.
    • Нельзя прикасаться к нагревательному элементу и насадкам во время работы устройства, так как это может привести к серьезным ожогам и другим последствиям.
    • Менять насадку можно только после выключения и охлаждения паяльника.
    • Не допускается попадание воды либо другой жидкости на устройство.

    При работе с устройством рекомендуется проветривать помещение во избежание отравления парами.

    Рекомендации по изготовлению

    Без переделки устройство фена для просушивания волос не принесет успехов при эксплуатации, поэтому рекомендуется использовать только мотор с вентилятором и спираль, которая будет наматываться с учетом требований к самодельному приспособлению. Сильный нагрев совместно со снижением вращения вентилятора и уменьшением диаметра сопла приводит к перегоранию спирали и расплавлению пластикового корпуса, а также, при плохой изоляции может произойти короткое замыкание.

    Установив дополнительную кнопку включения для вентилятора, можно ускорить процесс остывания паяльника.

    Если выключить нагревательный элемент, а кулер оставить включенным, то нагревающаяся часть устройства будет продуваться воздухом, тем самым охлаждая всю систему.

    Для удобства в работе с устройством рекомендуется изготовить подставку с металлическим основанием, а также с использованием магнитов. Благодаря использованию неодимового магнита, термофен будет надежно удерживаться в нужном положении.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Все о сантехнике
    1 / 11
    2 / 11
    3 / 11
    4 / 11
    5 / 11
    6 / 11
    7 / 11
    8 / 11
    9 / 11
    10 / 11
    11 / 11