Какой диск для штробореза по бетону лучше купить?
Строительство нового здания, а также капитальный ремонт старых помещений, в том числе подразумевает монтаж или замену электрической проводки и других инженерных коммуникаций. Для этого может понадобится диск для штробореза по бетону.
Для возможности внутристенной прокладки проводов, кабелей и трубопроводов в стенах с помощью алмазных кругов и штроборезов прорезаются специальные каналы – «штробы».
Диск для штробореза: основные виды
Современная промышленность предлагает широкий выбор режущего инструмента для обработки каменных материалов: бетона, кирпича, гранита, тротуарной плитки и т.п. В зависимости от объема выполняемых задач в качестве привода алмазного круга используется: ручная универсальная углошлифовальная машинка («Болгарка»), ручной штроборез и стационарная отрезная машина.
Алмазные диски для обработки «каменных материалов» обладают рядом преимуществ: долговечность, высокая скорость резания и высокое качество реза. В общем случае алмазный диск для штробореза по бетону представляет собой «основу» – металлический диск, изготовленный из инструментальной стали. По наружному периметру диска с помощью лазерной сварки закреплены «алмазные резцы».
Алмазные резцы в свою очередь представляют собой алмазную крошку, спеченную в единое целое с металлическим порошком. В центре диска имеется посадочное (точное) отверстие разного диаметра. В зависимости от назначения и технологии резки, конструкция дисков имеет особенности:
- Инструмент для «сухой» резки. Представляет собой сегментный диск. Алмазная крошка расположена по периметру инструмента секторами. Между секторами, для локализации тепловых напряжений выполнены технологические прорези, оканчивающиеся технологической радиусной расточкой;
- Инструмент для «мокрой» резки. Работает в более щадящих условиях, поэтому алмазные резцы расположены по периметру диска сплошной лентой. Для локализации тепловых напряжений, равномерно по периметру диска пробиты отверстия. Обязательное условие эксплуатации – подача воды в зону реза для охлаждения;
- Инструмент для резки железобетона (армированного материала). Диски этого типа отличаются увеличенной толщиной основы (диска) и увеличенным содержанием алмазов в алмазно-металлической «связке».
Маркировка алмазного диска, как правило, содержит три основных параметра, указанных в миллиметрах:
- Наружный диаметр. Выбирается в зависимости от необходимой глубины реза;
- Толщина диска. Выбирается в зависимости от технологии резки. Указывается в маркировке не всегда;
- Диаметр посадочного отверстия. Выбирается в зависимости от посадочного отверстия шпинделя имеющегося электроинструмента; болгарки, штробореза, отрезной машины и т.п.
Пример маркировки – алмазный диск Husqvarna -D 125/22 UP: наружный диаметр 125 мм, диаметр посадочного отверстия – 22 мм. Толщина диска не указана. Это говорит о том, что диск имеет минимально возможную толщину.
Какой алмазный диск купить для штробления в бетоне?
Правила выбора алмазного диска по бетону для штробления каналов в бетоне или железобетоне
- В первую очередь, это необходимая глубина реза. Для штробления каналов обычно используется линейка диаметров инструмента от 150 до 400 мм, как для сухой, так и для мокрой резки. Например, задачу штробления канала глубиной 60 мм, успешно решает алмазный диск диаметром 180 мм. Подобный канал допускает укладку провода, кабеля и трубы небольшого диаметра. Диском диаметром 125 мм, можно прорезать канал глубиной 20 мм, а диском диаметром 305 мм – 100 мм; Совет! Глубина реза определяется как диаметр укладываемого материала плюс 10 мм на заделку;
- Во вторую очередь, это планируемый объем работ. При небольших объемах допускается использование любых алмазных дисков подходящего диаметра. Для значительных объемов резания рекомендуется приобретать алмазные диски стоимостью от 1 500 рублей и выше. Причем лучше всего в специализированном магазине или интернет-магазине.
Рекомендованные модификации алмазных дисков для штробления бетона и железобетона:
- Baumesser Turbo 230-22.225 Beton PRO. Сухая резка бетона, слабо армированного железобетона (средняя стоимость 1 560 руб.);
- Baumesser 1A1RSS 350-25.4 Beton PRO. Воспроизводительная сухая резка бетона и слабо армированного бетона (средняя стоимость 4 555 руб.);
- Интерскол 180-22,2-7. Инструмент предназначен для угловой шлифовальной машины. Предназначен для сухой резки бетона и «каменных» материалов других видов (средняя стоимость 450 руб.);
- DiStar 1A1RSS/C1-W 350-25.4 Classic. Отличается повышенным ресурсом. Предназначен для обработки армированного бетона (средняя стоимость 7 650 руб.);
- Практика «Мастер» 180х22 мм для ручного электроинструмента. Универсальный инструмент для обработки бетона, искусственного и натурального камня (средняя стоимость 730 руб.);
DIAM Железобетон ProLine 230-22,24. Профессиональный инструмент для высокопроизводительной обработки железобетона и старого высокопрочного бетона (средняя стоимость 4 410 руб.)
Алмазные диски по бетону: отрезные и шлифовальные, особенности использования и выбора
Часто при ремонте, строительстве или сносе сооружений появляется необходимость резки стенок из бетона. Это можно делать посредством использования водяной струи, кислородного копья или алмазного диска. Последний способ наиболее распространен.
Алмазный диск по бетону способен обрабатывать его так, чтобы поверхность получалась идеально ровной, и рядом с зоной воздействия не образовывались трещины, шум, не появлялось грязи.
Диски могут выполнять следующее:
- резать армированный бетон;
- выполнять штробирование под коммуникации;
- шлифовать бетонный пол.
Чтобы поверхность получилась идеально ровной, диск нужно выбирать правильно, это сэкономит ваши деньги и уменьшит трудозатраты.
Диск представляет собой круг из металла с небольшой толщиной, на его кромках расположены режущие алмазные пластины. Они сделаны из промышленных молотых алмазов, впрессованных в связующее вещество:
- твердый сплав;
- титан;
- сталь.
Пластины прикрепляются к диску посредством лазерной сварки или припаиваются серебром. Чтобы режущий инструмент прослужил дольше, его соединяют с металлическим основанием посредством порошковой пайки. Когда режущая часть диска заточена, его можно использовать по назначению.
Разновидности инструмента
Для резки бетона или железобетона используют такое оборудование, как:
- стационарный станок;
- бензорез;
- штроборез;
- болгарка.
Диск крепится к оборудованию. Круги отличаются по количеству алмаза на единицу площади, качественному показателю этого элемента, конфигурации рабочей кромки.
Круги подразделяются по нескольким категориям. Далее подробно будут рассмотрены отрезные диски по бетону и шлифовальные.
Отрезные диски
Эта категория алмазных кругов подразделяется на несколько видов.
Сегментные диски для сухой резки используются вместе с ручными инструментами:
Контур на основании сегментного круга размещен в виде нескольких секторов, между ними находятся радиальные сквозные пазы. Диски нагреваются при резке, пластины же испытывают большие нагрузки.
Прорези нужны для снятия напряжения в резцах, удаления отходов, компенсации линейного расширения и отвода тепла.
Чтобы лучше распределить ударные нагрузки, используйте радиусную расточку на конце технологической прорези.
Отдельной разновидностью сегментных кругов являются алмазные инструменты по свежему бетону. Сегмент имеет особый состав, благодаря которому бетон можно резать в течение 2 суток после застывания. Алмазный слой обычно напыляется прямо на тело без связующего сплава.
Вторая разновидность отрезных дисков — это цельные. На них нет сегментов, напряжение распределяется с помощью радиальных отверстий. Они нужны, если бетон режется с водяным охлаждением. Мокрая обработка выполняется на стационарном оборудовании, которое может подавать охлаждающую жидкость.
Следующий вид отрезных кругов — это специально для железобетона. Их конструкция является сегментарной, но при этом в зубцах имеется больше алмазов.
Помните, что железобетон самостоятельно резать сложно, поскольку болгарка нагревается быстро и пыль попадает внутрь машины, соответственно, нужен специальный защитный двигатель.
Ручным инструментом железобетон можно резать за один проход максимум на глубину до 10 см, затем болгарка отключится.
Турбосегментные отрезные круги являются цельными, они охлаждаются благодаря своей волнообразной поверхности. Они дорогие, но имеют расширенный функционал и длительный срок эксплуатации. С их помощью можно резать не только бетон, но и железобетон, но только если диаметр арматуры не превышает отметку в 10 мм.
Шлифовальные алмазные круги
Благодаря шлифовальным кругам бетон обрабатывается для выравнивания пола, прежде чем будет наноситься декоративное покрытие. Рабочим инструментом является болгарка или машина для шлифовки. Особенностью таких инструментов является то, что алмазный режущий слой находится на конической кольцевой поверхности, выступающей по краю (чашки).
Круг для механической обработки полов оснащен несколькими шлифовальными чашками, а между ними находятся борозды для отведения пыли.
Второй тип инструмента для бетонных конструкций — шлифовальные алмазные диски. С их помощью бетон шлифуют при необходимости выравнивания пола.
Параметры дисков
Размеры алмазных дисков регламентируются соответствующим ГОСТ. Выглядят они так:
- Наружный диаметр составляет от 50 до 500 мм. В интервале от 50 до 200 шаг между соседними размерами равен 25 мм, а от 200 до 500 — 50 мм соответственно. Обычно для обработки бетона используется диск с диаметром от 115 до 500 мм.
- Внутренний диаметр или посадочное значение равно 12—76 мм. Для резки простого или армированного бетона оптимальным вариантом является круг с показателем от 20 мм и больше.
- Высота — толщина тела диска составляет от 0,15 до 2, 4.
- Толщина алмазного слоя в радиальном направлении — от 5 до 10 мм.
Регламентированное соотношение параметров гарантирует надежность и прочность изделия. При этом внутренний диаметр или высота могут не вписываться в стандарты.
Маркировка изделий включает в себя три цифры, которые обозначают ключевые параметры:
- рабочий диаметр;
- толщину;
- посадочный диаметр.
Диски бывают мягкими или твердыми в зависимости от твердости их связующего вещества. Они предназначены для обработки разных типов поверхностей.
Как правильно выбирать изделие
При выборе алмазного круга нужно учитывать разные факторы в каждом отдельном случае. Далее будут рассмотрены некоторые условия, которые влияют на выбор того или иного варианта.
Первое — материал обработки. Простой бетон обычно обрабатывается сегментным диском для сухой резки. Но если бетон новый, она имеет высокий уровень абразивности, и круги будут быстро «съедаться». Поэтому в таких случаях рекомендуется брать более широкие диски.
По сравнению с молодым старый бетон более прочный, для него выбирайте изделия с умеренной толщиной.
Если в нем присутствуют кварцевый песок или базальт, то обрабатывать такой материал лучше всего изделием, в котором алмазные пластины припаяны серебром к основанию.
Для резки гранита или усиленного железобетона лучшие выбирать «мягкий» вариант, с помощью которого можно сделать отверстия в бетонных перекрытиях, оконных или дверных проемах.
Следует учитывать и метод резки. Использование мокрой технологии помогает избежать таких проблем, как:
- пыль;
- перегрев инструментов.
Перед покупкой цельных дисков выясните, есть ли в режущем оборудовании система охлаждения. Если предстоит сухая резка, то покупайте сегментированные изделия.
Следующий фактор, который нужно учитывать — это условия работы. Так, в домашних условиях лучше всего выбирать изделия оптимальным соотношением качества и цены, благодаря которым можно обрабатывать бетон и железобетон среднего армирования. Если их использовать не очень часто, то они могут прослужить долго при условии отсутствия перегрузок.
А профессиональные диски предназначаются для постоянного применения, они долговечны и имеют высокую износоустойчивость. Приобретать такие диски нужно строго по их назначению. Так, если они предназначаются для мрамора, то ими нельзя резать бетон.
Выбирая тот или иной диск, учитывайте глубину реза, а также то, с каким оборудованием вы планируете работать.
Чем глубже будет резка, тем больше должен быть диск по диаметру. Также нужно помнить, что если на оборудовании закрепить очень большой круг, то его линейная скорость будет крайне высокой, это приведет оборудование к износу. А если круг будет очень маленьким, то он будет нагреваться и пробуксовывать.
Если вы используете мощные стенорезные машины, то нужно приобретать специальные алмазные дисковые пилы, наружный диаметр которых составляет около 1200 мм. А модели с рабочим диаметром до 400 мм используются для обработки фундаментных блоков или бетонных элементов.
Круги для ручных электрических инструментов имеют не такие большие габариты. Если резать бетон во время ремонта, то можно выбирать модели с диаметром до 120 мм. Если речь идет об обработке перемычек в проеме, откосов и прочих элементов, то нужно выбирать диски для болгарки по бетону или же железобетону с диаметром до 230 мм.
Штроборез работает по аналогии с болгаркой, но бетон в данном случае обрабатывается посредством сразу двух алмазных дисков. При работе регулируется ширина и глубина реза. Диаметр составляет от 110 до 365 мм в зависимости от глубины паза. Благодаря дискам по железобетону и мощным штроборезам можно сделать пазы для коммуникаций быстро и качественно по сухой технологии.
Бренды и стоимость инструментов
Стоимость алмазных кругов зависит от многих факторов:
- сферы использования;
- параметров;
- качества обработки;
- функциональности;
- марки.
Профессиональный алмазный диск от известного производителя помогает гарантировать беспрерывную работу в течение всей смены без перегревов. Наиболее известные марки на этом рынке в России такие:
- Distar ;
- Bosch;
- INTERTOOL;
- Matrix;
- Хилти;
- Спарта;
- Зубр;
- Центроинструмент.
Ценовая политика некоторых известных моделей выглядит так:
- «Зубр» с диаметром 110 мм сегментный для сухой резки — 260 рублей.
- «Спарта» с диаметром 115 мм для сухой резки — 100 рублей.
- Matrix с диаметром 125 мм отрезной сегментный — 270 рублей.
- Bosch с диаметром 125 мм сплошной для мокрой резки — 490 рублей.
- Bosch с диаметром 125 мм турбированный — 550 рублей.
- Distar с диаметром 115 мм турбированный — 770 рублей.
Итак, теперь вы знаете, что алмазные диски по бетону имеют разные разновидности и параметры. Выбирать их нужно внимательно в зависимости от назначения, особенностей материала и прочих параметров.
Алмазные диски по бетону и железобетону для болгарки
Диски для болгарки с алмазным напылением позволяют эффективно выполнять резку любых высокопрочных поверхностей – бетона, железобетона, керамической плитки, кварца, мрамора.
Алмазный диск для резки бетонных поверхностей
В данной статье будут рассмотрены все особенности алмазных дисков – виды, их отличия и функциональные назначение, даны советы по выбору алмазного инструмента, а также приведена технология выполнения резки по бетону и железобетону, когда используется диск по бетону.
Виды алмазных дисков
В основе алмазного диска для резки бетона и железобетона лежит круг из закаленной стали высокой прочности. В зависимости от функционального назначения алмазные диски для болгарки по бетону и железобетону могут быть как цельными, так и поделенные на сегменты, способствующие более эффективному охлаждению инструмента (125, 230, 350 мм).
Поверх режущей кромки диска наносится напыление из технических алмазов, которое может отличаться зернистостью, методом нанесения, и связующим элементом.
Это крайне важно для увеличения рабочего ресурса алмазных дисков, так как при резке бетона алмазный диск не режет, а стирает материал, что сопровождается постепенным стачиванием и самого алмазного покрытия, при котором оголяются новые слои напыления (125, 230, 350 мм).
Разные виды алмазных дисков от компании Зубр
Алмазный сегмент к поверхности стального диска может крепиться по трем технологиям:
Алмазные круги для болгарки выпускаются в диаметре от 115, 125 до 230, 350 миллиметров.
к меню ↑
Выбираем алмазные диски
Как и весь строительный электроинструмент в целом, все многообразие дисков делится на две основные категории – для бытового и профессионального использования.
к меню ↑
Для домашнего использования
Такие изделия отлично подойдет для того чтобы резать бетонную плитку, кирпич, либо аналогичные твердые материалы.
К вариантам, обладающим оптимальным соотношением цены и качества, можно отнести круги от компаний «Центроинструмент», «Спарта» и «Зубр» (125, 230, 350 мм). У этих дисков довольно хорошее качество алмазного напыления, которого, при нерегулярной эксплуатации круга, его хватит на длительное время.
Главное – используйте такие алмазные диски по назначению: не режьте металл, обеспечивайте необходимое охлаждение, и оптимальную продолжительность работы, и тогда отрезнои круг будет отлично выполнять свои функции.
Алмазное напыление на диски для резки бетона
к меню ↑
Профессиональные алмазные диски
В данную категорию входят алмазные диски по бетону и железобетону для болгарки (125, 230, 350 мм), которые предназначены для регулярного использования на производстве. Они обладают повышенной износоустойчивостью, отличным качеством алмазного напыления, и стоимостью, превышающую стоимость бытовых дисков примерно в 3-4 раза.
В целом, можно сказать, что разница в цене полностью оправдана – так как долговечность профессиональных дисков намного больше. Наиболее качественными считаются диски от фирм Distar и Bosch, стоимость которых начинается от 2500 рублей за отрезной круг диаметром 230 мм.
Профессиональные диски (125, 230, 350 мм), как правило, обладают четкой классификацией в зависимости от назначения: для резьбы по бетону, железобетону, мрамору, граниту, керамической плитки и так далее.
Данной классификации лучше придерживаться, поскольку используя алмазные диски для резки непрофильного материала, вы значительно сокращаете ресурс их работы.
к меню ↑
Особенности резки бетона алмазными дисками
Все работы по резке бетонных поверхностей условно можно разделить на два этапа: подготовительный, когда определяется тип поверхности, подбираются подходящие алмазные диски, подготавливается поверхность, и этап непосредственной резки. В данной части статьи мы детально рассмотрим каждый из этапов резки бетона посредством болгарки с применением алмазных дисков (125, 230, 350 мм).
Дело в том, что для разных типов бетона требуются соответствующие алмазные диски (125, 230, 350 мм), например, резка обычного бетона требует одного вида дисков, в то время как резка по армированному железобетону требует использовать совершенно другие круги.
Резка бетонных стен с помощью промышленной болгарки
Также на выбор требуемого диска влияет возраст бетонной поверхности, учитывайте, что молодой бетон обладает гораздо большими абразивными свойствами, чем старый, и быстрее съедает диск – для него лучше подойдут алмазные диски с увеличенной толщиной.
Старый бетон отличается высокой твердостью, для обработки которой хорошо подходят алмазные диски умеренной толщины (125, 230, 350 мм). Это же требование относится и к армированному железобетону.
Если имеется техническая документация по зданию, либо перекрытиям, которые вам необходимо резать, не помешает изучить и её, поскольку наличие в бетоне разнообразных примесей также влияет на выбор подходящего диска для болгарки.
Наиболее негативным воздействием на алмазные диски оказывает бетон, содержащий примеси кварцевого песка, либо базальта, которые значительно упрочняют его структуру.
Такому бетону, помимо прочности, свойственна высокая абразивность, вследствие чего обычные алмазные диски съедаются просто на ура, и очень быстро тупятся. Для резки такого бетона необходимо использовать диски 125 мм, в которых алмазное напыление соединено умеренно мягкими связями (серебрянным припоем).
Учитывайте, что чем более крупные примеси содержит бетон (к примеру, крупнофракицонный щебень), тем более длительным будет процесс его резки.
к меню ↑
Выбираем технологию резки
Существует два метода резки бетона и других материалов, с аналогичной бетону прочностью – мокрая и сухая резка. Первый вариант используется гораздо чаще, поскольку при его реализации практически не выделяется пыль, которой при сухой резке на рабочем месте возникает очень много.
Как вы можете видеть, количество пыли, выделяющейся при сухой резке, достаточно большое
Основное предназначение воды, использующейся при мокрой резке – охлаждение алмазного диска, так как при обработке высокопрочных материалов инструмент очень быстро нагревается до предельной температуры.
Ключевое различие между сухой и влажной резкой в том, что влажная резка может осуществляться беспрерывно – большой объем работ за короткий промежуток времени можно выполнить только посредством мокрой резки.
Сухая резка требует перерывов каждые полторы-две минуты, в противном случае алмазное напыление, вследствие чрезмерного нагрева, просто отслоится от основной части диска.
к меню ↑
Выбираем диск
Выбор диска для резки по бетону необходимо осуществлять на основании того, какую поверхность вам придется обрабатывать, какой объем работы предстоит выполнить, и какую технологию резки вы выбрали – мокрую или сухую.
Если с помощью болгарки вам необходимо выполнить высокоточную резку бетона, керамической плитки, либо любого другого материала с аналогичной прочностью, то предпочтение стоит отдавать дискам с замкнутой режущей кромкой.
Такие диски обладают цельным режущим контуром, то есть между алмазным напылением в них полностью отсутствуют промежутки.
Алмазное напыление на таких дисках создается с помощью термической обработки – при повышении температуры связывающий реагент активируется, и превращает отдельные песчинки технических алмазов в монолитное полотно.
Диски с цельной кромкой позволяют достичь максимально точной резки любой поверхности, при этом, они не оставляют сколов на крайних участках полотна. Также стоит отметить увеличенный ресурс работы данных дисков.
Алмазные диски нередко применяются и для резки тротуарной плитки
Немаловажным фактором является подбор правильного диаметра и стандарта крепления диска. Помните, что отверстие для посадки у дисков для болгарки и стационарных бетонорезов разные, в первом случае используется стандарт 22 мм, во втором – 22 мм, либо 25,4 мм.
Обращайте внимание и на то, чтобы характеристика максимальной допустимой частоты вращения у диска была выше той частоты, которую может выдать ваша болгарка.
к меню ↑
Процесс резки
Первоначально на бетонной поверхности отмечается линия, по которой будет осуществляться резка. Если вам требуется выполнить высокоточный разрез, то непомешает по контуру линии закрепить деревянный брус, который будет препятствовать уходу диска в сторону.
Далее, включаем болгарку и делаем направляющий разрез, глубина которого должна составлять около 1-2 сантиметров.
После этого убираются все закрепленные бруски, и производится разрез бетона на необходимую глубину. Если вы предпочли мокрую резку, то не забывайте регулярно распылять воду на диск, если же сухую – прерывайте работу каждые две минуты, и давайте диску остыть.
В случае сухой резки обязательно наличие защитных очков и респиратора, поскольку она будет сопровождаться большим количеством бетонной пыли.
Виды дисков для штробореза по железобетону
Чтобы работа штроборезом была легкой, а каналы получались ровными и аккуратными, требуется грамотно подобрать режущий диск. Круг следует выбирать исходя из параметров вашего инструмента, характеристик обрабатываемого материала и требуемой глубины штробы.
Профессионалы сходятся во мнении, что гораздо сложнее работать хорошим инструментом с плохими дисками, чем даже плохим штроборезом, но с качественными дисками.
Диск для штробореза
Самыми важными показателями, определяющими выбор круга, являются его диаметр и размер посадочного отверстия. Эти показатели определяются инструментом, на котором будет применяться круг. Они точно указываются на корпусе аппарата и в его инструкции по эксплуатации. От диаметра диска зависит, насколько глубокую канавку можно прорезать.
По размерам пилящие диски классифицируются следующим образом:
Величину посадочного отверстия определяет диаметр шпильки, на которую надевается режущий круг. Он должен плотно насаживаться на шпильку. У большинства штроборезов применяются круги с посадочным отверстием 22,2 мм, иногда встречаются модели с отверстием 25,4 мм.
Чтобы заменить диски в штроборезе, нужно придерживаться следующей последовательности:
- Чтобы раскрыть инструмент, нужно найти так называемую «кнопку разблокировки» и прокрутить ее
- Находим опорный фланец, распорные шайбы и крепежную гайку
- Утапливаем клавишу блокировки шпинделя
- С помощью специального ключа, а он входит в комплект штробореза, откручиваем гайку крепления, опорный фланец и распорные шайбы
- Устанавливаем алмазные диски и распорные шайбы, с учетом ширины будущей штробы
- С помощью ключа затягиваем гайку крепления
- Поворачиваем «кнопку разблокировки» и складываем штроборез
Диски для штробореза по бетону
Круг для штробореза по бетону изготавливается из качественной стали. По его наружному диаметру располагаются алмазные резцы, которые закреплены путем лазерной сварки.
Существуют 4 вида режущих дисков по бетону:
Диск для штробления
При выборе круга для штробления в первую очередь следует учитывать необходимую глубину реза. К примеру, чтобы проштробить канал глубиной 60 мм (такой глубины будет достаточно для укладки электропроводов, кабелей, труб водо- или газоснабжения небольшого диаметра), понадобятся диски диаметром 180 мм. Для получения канала глубиной 20 мм нужен круг диаметром 125 мм, для 100 мм – 305 мм.
Если планируется выполнять штробление стен в небольших объемах, целесообразнее покупать диски невысокой стоимости – от 500 до 1000 рублей. Если же требуется делать много каналов, то лучше приобрести алмазные диски ценой от 1000 рублей и выше.
Это важно. Чтобы правильно подобрать диаметр алмазного круга, нужно отталкиваться от требуемой глубины штробы. Этот показатель определяется следующим образом: к диаметру укладываемого материала добавляется 1 см для последующей заделки.
Практически все современные режущие круги для штроборезов производятся с добавлением алмазной крошки. За счет природной твердости алмазов резка происходит быстрее, точнее и тише, чем обычными кругами.
На производстве алмазные круги производят из высокопрочной инструментальной стали. На режущие кромки наносится специальный состав, который содержит алмазы разных размеров.
Это важно. При прорезке штроб нужно выполнять следующие рекомендации: не стоит сильно давить на инструмент – увеличивается риск повреждения круга; перед началом работы следует убедиться, что на пилящих элементах отсутствуют сколы или трещины; круги должны плотно сидеть на оси и не тереться о защитный кожух.
Правильно подобранные диски позволят выполнять большие объемы работ и сохранят ресурсы вашего инструмента. Перед их покупкой нужно изучить характеристики конкретной модели и учесть тип материала, с которым предстоит работать.
Какие бывают диски для болгарки по бетону, и как правильно ими пользоваться?
Угловая шлифовальная машина, иначе говоря – болгарка, часто используется для резки камня, кирпича, керамики и бетона.
Абразивные диски по камню неплохо справляются со своей задачей, но как быть с более твердыми материалами, такими как гранит или бетон? Абразивная крошка из карбидов или корундов, отлично режущая металлы и мягкий камень, оказывается неприспособленной для обработки элементарного бетонного массива.
Диск для болгарки по бетону имеет собственную конструкцию, а в качестве режущего элемента использует алмазную крошку. Разумеется, речь идет не о драгоценных камнях, а об искусственно выращенных углеродных минералах. Тем не менее, стоимость таких дисков значительно выше обычных абразивных кругов.
Отрезной диск для болгарки по бетону
Что представляет собой алмазный диск по бетону
Изготавливаются такие круги из прочной закаленной стали, устойчивой к температурным воздействиям. На внешнюю кромку нанесен слой алмазной крошки, которая собственно и является режущим элементом. Напыление не просто расположено на поверхности металла, оно устроено в виде цельного сегмента, где песок из технических алмазов распределен по всему объему.
Дело в том, что методом резки бетона является его стирание, слой за слоем. Соответственно постепенно стачивается и алмазный диск, только в сотни раз медленнее. При этом на поверхность выходит следующий рабочий слой, увеличивая продолжительность использования недешевого диска.
Технологии крепления алмазного рабочего слоя:
- Напайка
- Нанесение методом геометрического замыкания
- Лазерная сварка
При помощи серебряного припоя алмазный песок припаивается к основе диска. Технология недорогая, поэтому не лишена недостатков. При высокой температуре припой теряет прочность, и рабочая поверхность может отслоиться. Поэтому такие диски нуждаются в охлаждении во время использования. Для этого в рабочую зону непрерывно подается охлаждающая жидкость, это – мокрая резка.
При помощи специальной связки, используя сильный нагрев, алмазная крошка намертво закрепляется на металлической поверхности диска. Такие круги являются золотой серединой – цена по-прежнему доступна, а прочность и термоустойчивость достаточно высоки. Инструмент достаточно универсален, может использоваться для мокрой и сухой резки. Подходит для любого материала, при условии малой интенсивности использования.
Самые дорогие, и в то же время прочные диски. Температурный предел использования очень высок. Обязательного охлаждения не требуют, поэтому могут применяться там, где мокрая резка недопустима. Такими кругами можно резать не только железобетон, но и гранит с мрамором.
Отрезные диски по бетону и их конструктивные отличия
Вне зависимости от способа нанесения алмазного рабочего слоя, диски для бетона конструктивно делятся на два типа:
Сегментированный диск по бетону
Режущая поверхность таких кругов поделена на сегменты, между которыми находятся технологические прорези. На внутренней стороне проточки может быть расположено отверстие, для демпфирования микроударов, возникающих при работе. Сегментирование предназначено для отвода тепла из рабочей зоны.
Вторая задача пазов – компенсация линейного расширения диска при нагреве. Это исключает плоскостные искривления и биение отрезного круга. Такие резаки одинаково хорошо работают при сухой и мокрой резке бетона и твердого камня.
Сплошной, непрерывный диск
Рабочая кромка диска сплошная, режущий алмазный слой нанесен равномерно по всему внешнему радиусу. С помощью таких кругов можно производить более точные и качественные разрезы.
Недостатком является слабое удаление из рабочей зоны отработанного материала и сильный нагрев рабочей кромки. Как следствие – возможные отслоения напыления и деформация диска.
Поэтому при работе такими кругами необходимо постоянное жидкостное охлаждение (мокрая резка).
Основные производители алмазных дисков по бетону:
- BOSCH
- Husqvarna
- Cedima
- HILTI
- Dronco
- Norton
- Hitachi
- Kronenflex
- ЛугаНова
- Интерскол
- ЗУБР
Отдавать предпочтение какой-либо торговой марке бессмысленно, вся продукция выпускается согласно мировым стандартам и техническим условиям. Общее правило при выборе – скупой платит дважды.
Покупка откровенно дешевых безымянных расходных материалов оправдана лишь для одноразовой работы.
Для особо предвзятых покупателей регулярно проводятся различные тесты, результаты которых публикуются в профильных СМИ.
Работа болгаркой по керамограниту
Керамогранит является популярным материалом в отделке строений, благодаря высокой прочности. Достоинство материала при его обработке превращается в недостаток. Плитка тяжело режется, быстро изнашивает инструмент. Резка керамогранита без сколов – настоящее искусство.
Конечно, можно приобрести промышленный плиткорез и не знать забот. Такой станок называется «мокрорезом», поскольку во время работы применяется жидкостное охлаждение. Это решение подходит для строительных бригад.
Резка керамогранита с водой — станком мокрорезом
Для домашнего использования покупать такое оборудование слишком расточительно. Тем более что при должной аккуратности можно обойтись бытовой болгаркой и качественным диском – сухорезом.
Диск для резки керамогранита без воды — сухорез
Отрезной алмазный круг для керамогранита должен быть сплошным, несегментированным. Толщина его по возможности минимальна, только чтобы обеспечить прочность диска.
Некоторые хитрости от опытных мастеров:
- Направление движения болгарки должно совпадать с направлением вращения диска. В противном случае количество сколов резко возрастает.
- Поскольку добиться полного отсутствия сколов невозможно, лучше производить рез не по линии разметки, а с отступом в 1-2 миллиметра. Оставшийся материал можно выбрать шлифовальным диском по камню. Если рез не видовой – этим правилом можно пренебречь.
- Рез нужно делать за один проход. С каждым следующим прохождением увеличивается количество и размеры сколов.
Обработка бетона шлифовальным диском при помощи УШМ
При обустройстве напольных покрытий в зданиях, часто возникает необходимость шлифовки бетонной стяжки. Вопрос не только в эстетической привлекательности, такой бетон приобретает улучшенные прочностные свойства.
Если для обработки пола в промышленных масштабах применяются массивные и мощные машины, то в домашних условиях вполне можно обойтись болгаркой со специальной насадкой для шлифовки бетона.
Шлифовальный диск по бетону
Существуют два основных способа производства работ:
Применяется для обработки обычных бетонных покрытий, сопровождается большим количеством пыли, но достаточно эффективна при использовании качественных шлифовальных дисков.
Основное применение – обработка бетонных покрытий и изделий с мраморной крошкой. Качество поверхности близко к полировке, во время работы образуется вредный шлам из пыли и воды.
Перед сухой шлифовкой полы необходимо пропитать специальной связывающей грунтовкой и проверить отсутствие выходящей на поверхность металлической сетки или другой арматуры. Затем при помощи алмазной насадки последовательно шлифуется пол до придания необходимой гладкости. После покрытия поверхности лаком или краской, вы получаете фактически вечную поверхность.
алмазные диски по бетону для его обработки
Для создания различных проемов и отверстий в бетонных поверхностях в настоящее время используют различное оборудование, оснащенное алмазными дисками. Эти диски способны выдерживать очень высокие нагрузки и температуры.
Алмазные диски широко используются при проведении ремонтных и строительных работ. Преимуществом алмазных дисков является их износостойкость и прочность, а также точность и высокое качество реза.
Алмазные диски по бетону и железобетону представляют собой металлические круги, по краям которых расположены резцы, изготовленные из смеси алмазной крошки и специального связующего вещества.
Алмаз считается самым прочным и твердым материалом на земле. Но чистым алмазом обрабатывать материалы очень сложно, поэтому используются алмазные сегменты.
Такие сегменты крепятся к корпусу инструмента методом спекания или лазерной сварки.
Для изготовления алмазного режущего инструмента используются отнюдь не бриллианты, а мелкая алмазная крошка
Классификация дисков
По сфере применения алмазные диски для бетона делятся на:
- отрезные;
- заточные;
- шлифовальные.
В свою очередь диски алмазные отрезные по бетону могут быть:
- сегментированные;
- сплошные;
- турбо.
Применение отрезных дисков
Сегментный диск отрезной по бетону предназначен для сухой резки бетона. Резцы на теле этого диска располагаются секторами, а между ними выполняются технологические прорези.
Эти прорези способствуют лучшему отводу тепла и отходов резки, а еще уменьшают напряжения в режущей кромке.
Технологические прорези могут заканчиваться радиусными расточками, которые более эффективно распределяют ударные нагрузки при резке, что исключает перенапряжение тела диска.
Алмазные диски по бетону для сухой резки можно применять для работы с асфальтом, кирпичом или гранитом.
Для мокрой резки используют цельный диск алмазный по бетону. На рабочей кромке диска нет прорезей, но могут быть отверстия, расположенные по радиусу инструмента.
Эти отверстия необходимы для равномерного распределения напряжений, возникающих в рабочей части диска. Цельные диски применяют для резки таких довольно хрупких материалов, как керамическая плитка, фарфор или мрамор.
Используя алмазные диски для резки бетона со сплошной кромкой, обязательно надо применять воду для охлаждения.
Турбо — диски представляют собой круги с ребристой или волнообразной сплошной кромкой. При использовании этого инструмента возрастает скорость резания, а пропил получается гладким и аккуратным.
При сухой резке бетона образуется много едкой пыли, поэтому следует тщательно защищать органы дыхания
Выбор диска для резки бетона
На современном рынке представлена масса отличного режущего инструмента от разных производителей, поэтому ответить на вопрос: алмазный диск по бетону, какой лучше? — довольно сложно. При выборе диска следует обращать внимание, в первую очередь, на ресурс его работы, т. е.
сколько квадратных метров можно распилить с помощью этого инструмента. Как показывает опыт продаж, хорошим спросом пользуется диск по бетону Хилти. Основание этих дисков изготавливается из особой, запатентованной Hilti стали и имеет большое количество отверстий, обеспечивающих дополнительное охлаждение инструмента.
Это существенно увеличивает износостойкость и время непрерывной работы дисков Хилти.
Алмазные круги применяются для самого разного оборудования: угловых шлифовальных машинок, бензорезов, штроборезов, отрезных станков, мозаичных машин и пр.
Прежде, чем купить алмазный диск по бетону, необходимо учесть, что эффективность применения этого инструмента зависит от точного соответствия обрабатываемому материалу.
Диски для бетона нельзя использовать для обработки древесины или другого материала.
Профессиональные модели алмазных дисков выпускаются уже «заточенными» под определенный материал. Алмазный порошок, нанесенный на них, отличается и жесткостью связки, и количеством, и размером фракций.
Фирменные алмазные диски по бетону для болгарки или другого оборудования могут очень сильно отличаться по стоимости от дешевых китайских моделей.
Последние можно использовать при выполнении домашнего ремонта. Их ресурс небольшой, но его вполне хватает для порезки плитки при отделке ванной комнаты.
Для профессиональных строительных бригад использование дешевого инструмента нецелесообразно.
Самые ходовые алмазные диски по бетону для болгарки, цена которых зависит также от размера инструмента – это круги диаметром 125 мм. Их чаще всего используют для квартирных ремонтов.
Такими дисками можно срезать различные выступающие части стен или выровнять поверхность пола.
Круги диаметром 230 мм рассчитаны для работы с железнобетонными панелями, а диаметром 350-400 мм рекомендуются для резки крупногабаритных бетонных блоков, например, фундаментных.
Преимущества резки бетона алмазными канатами
Благодаря системе блоков, алмазными канатами можно резать бетон под любыми углами в самых труднодоступных местах
Для резки строительных материалов, кроме дисков, могут использоваться еще алмазные канаты. Эти канаты представляют собой специальные тросы с алмазными втулками.
Алмазный канат для резки бетона применяется тогда, когда надо обработать поверхность достаточно большой площади.
Такой инструмент незаменим при демонтаже фундаментов, перекрытий, колонн, мостов и прочих массивных бетонных конструкций.
Преимущества резки канатом:
- высокая скорость выполняемых работ;
- низкий уровень вибрации, отсутствие ударных нагрузок;
- резка конструкций любого размера и формы.
Алмазные канаты отличаются диаметром, высотой алмазного слоя, напыленного на рабочие сегменты, количеством этих сегментов на погонный метр, а также областью применения. Их очень часто используют для обработки разных пород камня. Алмазный канат для резки гранита позволяет выпиливать монолитные массивы очень быстро и с минимальными потерями сырья.
Алмазные канаты используются в качестве режущего инструмента для канатных пил. Эти пилы могут быть с гидравлическим или электрическим приводом. Они имеют специальные стойки для канатов и системы охлаждения.
Канатная пила по бетону применяется в том случае, когда глубина реза превышает 500 мм.
Наличие радиусных штанг и отводящих роликов позволяет выполнять резы под любым углом и в любом направлении даже в труднодоступных местах.
Виды пил для резки бетона
При проведении ремонтных или строительных работ, кроме канатных пил, используются и другие пилы по бетону. В настоящее время для обработки бетонных конструкций используют специальное и ручное оборудование. К специальному относят стенорезчики и швонарезчики.
Ручные пилы могут иметь привод:
- электрический;
- гидравлический;
- бензиновый.
Ручные пилы для резки бетона применяют в том случае, когда необходимо сделать проемы в стенах небольшой толщины
Как правило, с электроприводом производятся цепные и сабельные пилы, похожие на электролобзик. Цепные пилы обладают непревзойденными характеристиками по скорости, экономичности и удобству работы. Самой безопасной, универсальной и простой в использовании является цепная пила по бетону ics.
С помощью такого инструмента можно очень быстро и эффективно выполнить работу любого вида – будь то резка малых отверстий, устройство идеальных углов или снос целой стены. Если же речь заходит о реконструкции, спасательных работах, благоустройстве территории, то цепная алмазная пила по бетону просто незаменима.
Гидравлический привод чаще всего устанавливают на цепных и дисковых пилах.
Цепная пила по бетону ручная осуществляет разрезание бетонных поверхностей цепью с подачей воды по длине всего реза. Вода снижает температуру нагрева рабочего инструмента и вымывает грязь из области реза.
Дисковая пила по бетону с гидравлическим приводом может использоваться при проведении строительных работ под водой.
Пилы для резки бетона с бензиновым приводом могут оснащаться и цепями, и дисками. Бензиновая циркулярная пила по бетону является универсальным инструментом. Ее очень часто используют для того, чтобы устранить завал и проникнуть в здание после землетрясения.
Но самый серьезный недостаток бензиновых пил заключается в том, что при их работе возникают выхлопные газы, а это ограничивает применение данного оборудования внутри зданий. Поэтому для работы во внутренних помещениях чаще всего применяется пила по бетону электрическая.
Питание оборудования может производиться от стационарной розетки или от аккумулятора.
Пилы для резки бетона производятся очень многими фирмами и с довольно широким ценовым диапазоном. Например, сабельную пилу DeWalt можно приобрести за 2000 рублей, а более солидное оборудование этой же марки обойдется примерно в 10000 рублей.
Советы по выбору алмазного диска
Скорость вращения (скорость резания) алмазного диска должна соответствовать скорости и мощности оборудования для него
При выборе диска для пилы помогут следующие рекомендации:
- для жестких бетонов с наполнителями из базальта или кварца используются круги с мягкой связкой алмазных сегментов;
- для сухой резки бетона используют диски, изготовленные с помощью лазерной сварки, а для мокрой – с помощью напаивания;
- для мощных пил следует выбирать диски с более сильной связкой алмазных сегментов или более высокой концентрацией алмазов;
- при выборе диска необходимо также убедиться, что частота его вращения не меньше той, которая указана в характеристике пилы.
Практические испытания алмазных дисков по бетону какой лучше показаны в видео:
Книги по теме:
Как выбрать алмазный диск по бетону
Строительные работы очень часто предполагают сверление или бурение твердых материалов, таких, как бетон или асфальт. Сегодня данная проблема решается использование специальных инструментов.
Существует несколько видов таких устройств, но все они имеют практически одинаковый принцип действия. Более подробно о данном процессе можно узнать на сайте http://betonu.net/burenie/.
Основные характеристики
Алмазный диск представляет собой специальный инструмент, который применяется для резки определенных видов материалов. С его помощью можно обрабатывать как гранит, так и мрамор.
Существует огромное количество данных изделий, которые можно разделить на несколько видов:
- сегментные, которые также имеют определенное предназначение (диски для асфальта и т.д.);
- турбосегментные;
- турбо;
- турбо плюс.
Все эти виды могут применяться как для отдельных материалов, так и для нескольких, что делает их универсальными продуктами. При этом все они также делятся на изделия для сухой и мокрой резки.
Первый вариант продукции позволяет применять их для обычной болгарки, тогда как вторые используются только со специальными устройствами.
Подбираем диск
Выбор диска для бетона — очень важная задача, от которой зависит продуктивность инструмента.
При покупке следует руководиться несколькими основными правилами:
Перед приобретением алмазных дисков обязательно проконсультируйтесь со специалистами, которые работали уже с данным инструментом. Они помогут вам подобрать оптимальный вариант для решения вашей конкретной задачи, что позволит вам значительно ускорить ее выполнение.
Важен такой момент: выбирать данные продукты желательно под определенные цели, а не по их универсальности.
О правильном выборе алмазных дисков — в этом ролике:
