Сушильные камеры для древесины: виды, принцип работы

При строительстве домов часто используется именно древесина. Это надежный материал, если он был правильно обработан и подготовлен. Чтобы дерево не вело в разные стороны, оно должно пройти процедуру просушки. Так доски избавляют от лишней влаги. Для этого используют специальные сушильные камеры. На больших производствах процесс полностью автоматизирован. Это помогает соблюсти все регламенты и требования к качеству древесины. Настройки оборудования выполняются с помощью такого приспособления, как автоматический контроллер delphi. Он имеет удобное меню, позволяющее быстро выставить нужные параметры для сушки.

Сушильная камера – неотъемлемый атрибут на любом крупном деревообрабатывающем предприятии.

Зачем сушить дерево

Материал, который идет на строительство, должен удовлетворять жесткие требования нормативных документов. Если здание или изделие будет выполнено из некачественной древесины (слишком сухой или слишком влажной), то повышается риск деформации. А такое сооружение становится опасным для человека. Влажное дерево рассыхается, его ведет в разные стороны, сухое – набирает влагу и разбухает.

Поэтому перед продажей дерево нужно обязательно просушить. Это долгий и ответственный процесс. Заготовки обрабатывают горячим воздухом или паром. Только после этого его можно перевозить без риска деформаций.

Сушка также применяется по следующим причинам:

• дезинфекция. От высокой температуры погибают споры грибов и личинки насекомых-вредителей;
• защита от деформации;
• повышение прочности изделия.

Виды сушильных камер

Чтобы перемещать воздух в теплообменнике, в оборудовании имеются специальные крыльчатки для вентиляторов сушильной камеры. Они обеспечивают равномерное движение тепла и пара. Так пиломатериал не пересыхает и не переувлажняется.

По способу отведения влаги:

• конвекционная. Тепло передается с помощью конвекции;
• туннельная. Конструкция вытянутой формы. С одной стороны происходит загрузка материала, а с другой он выходит уже сухим;
• камерная. В оборудовании выставляется определенная температура, она поддерживается на протяжении всего процесса сушки;
• конденсационная. Влага из дерева отводится воздушным потоком и попадает в конденсаторы. Эти устройства охлаждают ее и превращают в обычную воду.

По способу циркуляции воздуха:

• естественная. Материал просто складируется в отдельное помещение. Но это не просушивает дерево равномерно;
• принудительная. Сушка производится с помощью воздушных потоков, газа и высокой температуры.

Результат сушки

После прохождения всего цикла сушки можно получить 4 категории лесоматериалов:

• I категория. Высококачественное дерево с уровнем влажности 6-8%. Сушится при температуре не выше 60-70°С. Такой материал используют для механической обработки и сборки важных частей конструкций. Дерево I категории используют для производства лыж, в машиностроении и создании зданий с высокой нагрузкой;
• II категория. Высокое качество материала с уровнем влажности 6-10%. Сушится дерево при температуре до 75-85°С. Такие пиломатериалы используют для сборки ответственных соединений, которые влияют на качество изделия. Дерево этой категории идет в столярные мастерские и мебельные цехи;
• III категория. Среднее качество материалов с уровнем влажности 8-15%. Такое дерево используется для механической обработки и сборки деталей конструкции. Оно идеально подходит для создания различной тары и строительства вагонов;
• 0 категория. Влажность дерева 16-22%. Оно используется для экспорта и широкого потребления в разных сферах строительства.