Невозможно представить соединение элементов конструкции без крепежей в виде винтов, болтов, гаек и шурупов. Слесаря, автомеханики и производители мебели также пользуются пружинными шайбами, которые усиливают фиксацию деталей. Многие не знают, что это и для чего используется. И не могут скрыть удивления, когда слышат от товарищей «Пружинные шайбы купил на сайте и теперь не знаю проблем с развинченными соединениями. Давайте разберемся все же, что же это такое, какие функции выполняет и где применяется.
Определение
Пружинная шайба – это разрезная деталь круглой формы, которую располагают между гайкой и стержневым крепежом (болт, шуруп, винт). По внешнему виду она похожа на виток пружины. Именно поэтому ее называют пружинной шайбой.
Параметры пружинной шайбы:
- форма сечения;
- диаметр;
- высота между концами шайбы.
Принцип работы
Благодаря краям, которые расположены в разных плоскостях, пружинная шайба вгрызается в металлическую поверхность крепежа и препятствует раскручиванию элементов конструкции. Непроизвольное откручивание деталей полностью исключается. Пружинная шайба располагается против хода гайки.
Разновидности
Согласно ГОСТ 6402-70 различают пружинные шайбы:
- легкие (Л);
- нормальные (Н);
- тяжелые (Т);
- особо тяжелые (ОТ).
Различаются они формой сечения (у легких она прямоугольная, а у остальных квадратная), диаметром и материалом изготовления.
По материалу изготовления различают:
- стальные;
- бронзовые;
- из цветных сплавов.
Основной материал изготовления – пружинная сталь. Заготовки проходят термическую обработку. Этот прием увеличивает ее прочность и устойчивость к вибрационным нагрузкам. Под воздействием высоких температур уменьшается хрупкость пружинной шайбы. Кроме того, гровер проходит через процедуру гальванического цинкования, чтобы повысить его устойчивость к коррозии. Результатом этого становится приобретение характерного оттенка (белый, голубой и радужный).
Плюсы и минусы пружинных шайб
Плюсы крепежа:
- повышенная устойчивость к вибрациям;
- высокая износостойкость;
- невысокая стоимость;
- простота установки;
- высокая устойчивость к воздействию влаги;
- универсальность.
Но наряду с этим имеются и серьезные недостатки:
- со временем принимает плоскую форму, следовательно, уменьшается сила натяжения деталей;
- не может применять вторично из-за деформаций;
- торцевые концы могут повредить более мягкий металл скрепляющих элементов.
Сфера применения
Ни одно производство не обходится без крепежных деталей. Именно этим объясняется повсеместное применение пружинных шайб:
- машиностроительная отрасль;
- производство мебели;
- тяжелая промышленность;
- приборостроение;
- строительство.
Гроверы не заменимы во многих узлах и агрегатах. Наибольшее применение они нашли там, где наблюдается сильная вибрация вкупе с большими нагрузками. Эти два фактора могут стать причиной самопроизвольного развинчивания деталей агрегатов. Что приведет либо к дорогостоящему ремонту, либо к полному выходу из строя с полной заменой механизма.
