Устройство и принцип работы перфоратора, как им правильно работать

Принцип действия перфоратора, устройство и ремонт

Как и любой электрический инструмент, перфоратор периодически нуждается в обслуживании. В большей мере это связано с его механическими частями, нуждающимися в смазке. Но наряду с этим в устройстве могут возникнуть и различного рода неисправности. Устранить поломки или провести профилактику инструмента проще, когда знакомо устройство перфоратора и понятен принцип работы его узлов.

Принцип работы инструмента

Дословно слово перфоратор обозначает «бурильный молоток». Для повышения производительности в горнодобывающих работах был разработан в начале XIX века отбойный молоток.

Принцип действия устройства заключался в использовании махового колеса. Он приводил в движение штангу с присоединёнными к нему специальными защипами.

Штанга под воздействием пружины наносила удар и возвращалась обратно поршнем.

Устройство постоянно совершенствовалось. В 1932 году в Германии корпорация Bosch выпустила первый перфоратор, работающий от электричества. В этом устройстве был совмещён ударный и вращательный момент. Разработанный компанией принцип действия используется и сейчас в современных моделях электрических перфораторов.

Перфоратор — это устройство, предназначенное для бурения отверстий и разрушения твёрдых пород. В качестве расходного материала используются буры разного диаметра и зубила. Инструмент разделяют по классу применения:

• бытовой;
• полупрофессиональный;
• профессиональный.

Кроме этого, различают его по механизму работы, который бывает электромагнитным и пневматическим. Последний тип механизма выпускается одно-, двух-, и трёхрежимный. То есть можно выполнять сверление, удар или обе операции одновременно.

По своему виду инструмент напоминает пистолет и может использовать в работе электрический, топливный или пневматический привод. Последние востребованные при опасных условиях работы, во время которых существует возможность взрыва.

В основе принципа работы перфоратора, отличающего его от другого подобного инструмента, лежит ударный механизм.

Электромагнитный тип использует две электромагнитные катушки, обеспечивающие возвратно-поступательное движение сердечника. Он и передаёт инерцию хвостовику бура.

Пневматический тип основан на движении поршня в цилиндре, совершающем также возвратно-поступательные движения.

Каждый производитель стремится улучшить конструкцию за счёт применения конструктивных особенностей. В основном это мелкие доработки, связанные с применением различных материалов и местом их расположением. В целом же основные элементы остаются неизменными. К таким деталям относят:

• кнопку включения;
• двигатель;
• ударный механизм;
• предохранительную муфту;
• зажим бура.

Из дополнительных особенностей конструкций можно выделить систему удаления пыли и виброподавляющий узел. Для многорежимного типа инструмента устанавливается кнопка переключения работы.

Принцип работы перфоратора

Главная » Перфоратор » Принцип работы перфоратора

Содержание:Перфоратор – незаменимый инструмент для мастера, занимающегося отделкой и ремонтом помещений. Свою популярность он завоевал благодаря разнообразным возможностям использования и способности заменить сразу несколько других инструментов.

Принцип работы перфоратора и его устройство

Главный узел перфоратора – электромотор. Расположение мотора может быть:

• Вертикальным – в тяжёлых аппаратах.
• Горизонтальным – в аппаратах малой мощности.

Перфоратор с горизонтальным мотором небольшой. Удобен для узких пространств. В то же время такой инструмент имеет большую нагрузку на двигатель и плохо охлаждается.

У вертикально скомпанованного инструмента снижена вибрация и усовершенствовано охлаждение. Вертикальный мотор имеет широкую амплитуду поршневого движения и силу бойка.

Ударный механизм – главный рабочий узел перфоратора. По типу узлы делятся на электромеханические и электропневматические. В большинстве инструментов используется пневматический механизм, который позволяет получить мощный удар при довольно низкой мощности двигателя.

Электропневматические снабжены качающимися подшипниками – вращение двигателя в них передаётся на втулку, расположенную внутри. В это время наружная втулка с перпендикулярной осью делает колебательные движения.

Поршень и таран разделяется воздушной подушкой, в ней образуется давление, а затем резкое разрежение. Благодаря этому эффекту поршневые движения повторяются и по бойку производятся удары, переходящие на насадку.

Пневматический механизм способен к самоотключению при холостом ходе.

Кривошипно-шатунный механизм – установлен в тяжёлых моделях (иногда в средних). В таких аппаратах повышена поршневая амплитуда движения, следовательно. увеличена сила удара. Поршень в таких моделях двигается при помощи кривошипа, расположенного на валу с косозубой шестернёй. Через вал на него передаётся вращение.

Для вибрационной защиты используются активные и пассивные системы. Это чаще всего пружинные противовесы, принимающие отдачу. Дополнительной защитой служит прикреплённая к корпусу шарниром и пружиной рукоятка. Пассивная система представляет собой резиновые накладки. Они несколько смягчают удары и защищают руки от соскальзывания.

Корпус инструмента металлический или пластиковый. Иногда – комбинированный. Корпус из металла отличается повышенной ударопрочностью и максимальной отдачей тепла, благодаря чему внутреннее устройство перфоратора активно охлаждается.

Предохранительная муфта останавливает вращение механизма при заклинивании насадки в обрабатываемой поверхности. Она предотвращает поломки инструмента от рывка при заклинивании и предохраняет руки рабочего от травм. Муфта предотвращает перегрев и перегорание при внезапной остановке.

Редуктор перфоратора – механизм, передающий вращение от двигателя к патрону, снабжён шестерёнками и регулятором.

Подготовка к работе

Основным подготовительным мероприятием к работе является смена насадок для работы. Выполняются следующие действия:

• Снятие и очистка патрона;
• Нанесение на внутреннюю поверхность смазки;
• Установка патрона;
• Блокирование насадки путём опускания кольца;
• Принцип работы перфоратора.

Принцип работы перфоратора на передаче вращательных движений на подшипник, который затем преобразует их в поступательно-вращательные. Как работать перфоратором в различных режимах:

Сверление. Тумблер ставится на метку со значком сверла. После запуска двигателя, инструмент начинает холостой ход. Насадка прикладывается к отверстию и начинается её сверление. Интенсивность вращения регулируется нажатием на курок.

Бурение. Для этого процесса инструмент переключается в режим, обозначенный значком молотка со сверлом. Насадка прикладывается к стене и затем перфоратор включается.

Удар. Как работать перфоратором в режиме долбения? Все просто. Режим обозначен рисунком молотка. Для работы в нём устанавливается насадка-зубило. Её в зависимости от угла отверстия можно установить под нужным углом. Тумблер устанавливают в режим удара и долбят поверхность. Сила и количество ударов регулируется силой нажатия на курок.

Ввинчивание. В некоторых моделях встроена функция шуруповёрта. Чтобы использовать данный режим работы перфоратора на инструмент устанавливается соответствующая насадка, в которую помещается шуруп. Принцип действия перфоратора в этом режиме основан на установке режима «Сверление». Прикладывают шуруп к отверстию и нажимают на курок.

Как пользоваться перфоратором?

Для работы любым инструментом необходимо обладать определёнными навыками и пользоваться определёнными приёмами. Чтобы понимать, как пользоваться перфоратором эффективно, и безопасно организовать работу перфоратором, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• Все действия производятся в защитных очках и перчатках. Одежда должна иметь длинные рукава, и обязательно застегнута, чтобы её части не зацепились за сверло. Дополнительная защита обеспечивается самодельным щитком, надетым на патрон. Этот приём поможет защитить мастера от вылетающих из отверстий частиц.
• В местах со скрытыми коммуникациями следует работать с особой осторожностью.
• Желательно внимательно изучить схему электропроводки и расположения труб, перед сверлением или долблением поверхности. Если этого не сделать, существует риск повреждений проводов или труб перфоратором. Повреждение электропроводки может привести к короткому замыканию и обесточиванию всего здания.
• Перфоратор во время работы крепко держат двумя руками на уровне груди. Для устойчивости мастеру необходимо стоять, слегка расставив ноги.
• При долблении или сверлении отверстия, инструмент нужно держать перпендикулярно стене. Если допустить перекос, патрон может треснуть, и потребуется его замена.
• Глубокие отверстия необходимо сверлить в несколько приёмов, периодически удаляя высверленные частицы.
• Не стоит надавливать на инструмент с особенными усилиями. Сила удара или сверления от этого не увеличится, а вот выйти из строя инструмент может.
• Нельзя допускать холостого хода в режиме «Удар». В этом случае энергия удара поглощается механизмом, что приводит к повышенному износу.
• Для обработки рыхлых поверхностей используется режим сверления, чтобы избежать рассыпания частиц.
• В работе с твёрдыми структурами используется защитная смазка и жидкостное охлаждение, чтобы избежать перегрева мотора.
• Хвостовики буров после выполнения 180-200 отверстий, необходимо смазывать солидолом или литосом. Перфоратор с такой же периодичностью стоит отключать до полного остывания мотора.
• Во время работы следует постоянно контролировать нагрев корпуса в месте расположения редуктора. Если чувствуется перегрев, работу стоит остановить и дать инструменту полностью остыть. Опытные мастера советуют делать десятиминутные перерывы каждые 30 минут работы.
• Используя режим сверления без удара, нужно периодически переключаться на вращение, для правильного распределения смазки.

Как устроен механизм перфоратора и принцип его работы

• 02-03-2015
• 20
• 830

Часто в работе при строительстве или ремонте используется такой инструмент, как перфоратор.

Поэтому знание о том, как устроен перфоратор и на чем основывается принцип его работы, требуется каждому человеку, использующему это устройство.

Разнообразие моделей и модификаций этого инструмента обуславливает большое количество отличий в его конструкции, однако общая схема строения перфоратора сохраняется у любой модели.

Схема устройства перфоратора.

Конструктивные особенности перфораторов обуславливают различие по мощностям и функциональным возможностям устройства. Все инструменты этого типа имеют в своей конструкции следующие узлы:

• электродвигатель;
• редуктор;
• ударный механизм;
• патрон.

Марки перфораторов.

Дополнительно перфораторы могут оснащаться определенными системами, способными расширить возможности или сделать применение перфоратора комфортным. Такими системами являются:

• антивибрационная система;
• система фиксации рабочего элемента;
• механизм фиксации глубины сверления;
• система отвода пыли из рабочей области;
• механизм изменения режимов функционирования инструмента.

Конструкция перфоратора может отличаться расположением электрических двигателей. Инструмент бывает двух типов: с вертикальным и горизонтальным размещением электропривода.

Электрический привод перфоратора

В роли двигателя в конструкции инструмента выступает электрический привод. В перфораторах применяют электроприводы коллекторного типа.

Этапы смазки перфоратора.

Легкие перфораторы, используемые в подсобном хозяйстве, имеют горизонтальное размещение электродвигателя.

В отличие от них модели среднего и тяжелого класса, используемые в профессиональной деятельности, обычно собираются с вертикальным размещением силового привода. Однако из правила имеются исключения.

Так, например, перфоратор производства фирмы Metabo модель Metabo KHE 96 массой 12 кг, относящийся к классу тяжелых, имеет горизонтальную систему размещения электропривода.

Инструмент, имеющий горизонтальную схему монтажа силового привода, является компактным и удобным для применения в труднодоступных и узких местах. У этой схемы компоновки перфоратора имеется несколько недостатков, среди которых основными являются наличие высокой нагрузки на силовой компонент и плохие условия охлаждения электропривода.

Перфоратор с вертикальной схемой монтажа электросилового компонента предоставляет более комфортные условия его использования. Дело в том, что вертикальное размещение электродвигателя позволяет снизить уровень ударной вибрации и обеспечивает более качественное охлаждение электродвигателя.

Кроме того, вертикальная компоновка позволяет придать поршню широкую амплитуду движения, что увеличивает амплитуду движения бойка.

Это преимущество достигается тем, что в конструкции с вертикальной схемой компоновки электродвигателя применен кривошипно-шатунный механизм вместо подшипника качения, установленного в инструменте с горизонтальной схемой монтажа электромотора.

Перфораторы с вертикальной схемой способны выдерживать продолжительный режим работы, что недоступно инструменту с электродвигателем, установленным в горизонтальном положении.

Устройство перфоратора: механизм и принцип работы

Устройство, предназначенное для дробления твердых поверхностей, использующее энергию от полученной после удара отдачи, называется перфоратором. Этот прибор не делает идеально ровные отверстия и не режет ровно твердую структуру, в отличие от дрели, хотя внешне эти приборы похожи, из-за чего их часто путают.

В действии это приспособление напоминает таран, который работает с большой скоростью. Часть этого устройства, которая дробит поверхность и вращается в процессе работы, выполнена в форме зубила. Перфоратор обладает высоким крутящим моментом, и наличие предохранительной муфты в этом инструменте просто необходимо.

 

Принцип функционирования инструмента основан на электромагнитномили пневматическом механизме, которые создают импульс, отправляя его в сторону обрабатываемой поверхности. Стоит отметить, что в большинстве современных перфораторов используется пневматический механизм.

Своим строением данный инструмент напоминает дрель и функционирует вследствие получения ответного удара от всасывающего воздух устройства. Оно было создано для эффективной работы в горнодобывающей отрасли.

Появившись впервые в 1851 году, оно стало незаменимым помощником для колки, дробления горных пород и твердых почв. Использование инструмента рационально в пробивании отверстий в бетонных поверхностях, но только если ударное воздействие на рабочую поверхность предусмотрено заранее.

Работа с кирпичными стенами может не всегда быть экономически оправданной, особенно когда нужно сделать отверстие под дюбель.

Устройство перфоратора

Перфораторы бывают разных моделей и отличаются друг от друга в зависимости от:

• выполняемых функций;
• мощности;
• производителя.

Несмотря на это, каждое перфораторное устройство имеет в своей конструкции обязательную структуру, составленную из узлов и систем, которые служат для выполнения основного предназначения этого агрегата. В каждом таком устройстве обязательно должны быть:

• редуктор;
• электродвигатель с якорем и статором;
• патрон;
• механизм, производящий удар.

В процессе усовершенствования этого прибора появились дополнительные функции, которые значительно облегчают его применение.

Основные из них:

• система, подавляющая вибрации;
• механизм, фиксирующий данный инструмент в положении, удобном для оператора – Vario-Lock;
• ограничитель глубины проникновения в рабочую поверхность;
• очистка устройства от пыли;
• переключатель режимов работы.

На изображении подробно показано, как устроен перфоратор.

Ударный механизм и принцип его работы

Важнейшим узлом, на который нужно обращать свое внимание при выборе, является ударный механизм. От этого узла зависят такие факторы:

• универсальность работ: чем мощнее ударный механизм, тем шире спектр задач, которые способен выполнить инструмент в целом;
• производительность;
• скорость и качество выполняемых работ.

Механизм делится на два типа – электропневматический и электромеханический. Зачастую большинство перфораторов дополнены в комплекте вариантом на пневматике. Технология основана на получении энергии для удара в большей мере от отдачи зубила, чем от электромотора, а это довольно экономично. Электропневматический механизм исполнен в двух вариантах:

• на кривошипно-шатунном механизме;
• с использованием технологии «пьяного» подшипника.

В более тяжелых перфораторах используется кривошипно-шатунный механизм. «Пьяный» подшипник можно встретить в небольших по мощности инструментах.

Электрическая схема перфоратора

Амортизационная группа перфоратора

Принцип работы перфоратора заключается в интенсивной вибрации всего прибора. Вибрационные волны передаются человеку, который оперирует данным инструментом. Это чревато сердечными заболеваниями и проблемами с суставами рук и ног.

Поэтому целью устранить эти вибрации озадачены все современные производители перфораторов.

Хотя полностью исключить вредные колебания инструмента пока не удалось никому, на многих перфорирующих устройствах установлены довольно эффективные системы амортизации, без которых работать с инструментом было бы намного сложнее. В нынешнее время все амортизирующие системы делятся на две группы:

Активные – это системы поглощения вибрации, которые установлены на мощные инструменты. Устройство являет собой довольно простую конструкцию – принимающие удар противовес с пружиной.

Пассивные – это системы, которые состоят из резиновых накладок и амортизирующих удары специальных рукояток.

Редуктор для перфоратора

Устройство, которое создает крутящий момент и передает его на бур через ствол перфоратора, называется редуктор. Это технически самый сложный узел перфоратора.

Из-за интенсивного трения внутри он требует частого смазывания специальными средствами.

Несвоевременное нанесение нового слоя смазочного вещества приводит к полному выходу из строя агрегата и ощутимым денежным затратам на ремонт всего перфоратора.

Кнопка пуска перфоратора

Пусковая клавиша инструмента – это важный компонент, без которого невозможно начать работу перфоратором. Имея довольно хрупкую структуру и электрические контакты, это устройство может выйти из строя после попадания влаги или большого количества пыли. В отличие от других узлов перфоратора, заменить и подключить кнопку включения не составит большого труда.

Ствол для перфоратора –описание

Связующим звеном между буром и редуктором является ствол перфоратора. Эта цельная деталь хоть и имеет несложную структуру, но чаще других узлов выходит из строя. Высокий уровень риска деформации связан с приемом на себя ударов бура. Часто грязь и пыль вносят свою лепту в процесс разрушения этой детали.

Инструмент в процессе выполнения своих прямых функций выдерживает значительные нагрузки. По этой причине важным для безопасности фактором является уход за инструментом и регулярные проверки исправности этого прибора. В связи с большими вибрациями при работе, всего лишь одна незначительная поломка может сделать непригодным перфоратор в целом.

Чтобы предотвратить порчу инструмента, рекомендуется не пропускать регулярную процедуру проверки и выполнения профилактических действий, нацеленных на выявление возможных поломок.

Обратившись в сервисный центр и получив подтверждение мастера о полной исправности перфоратора, можно быть уверенным, что его использование будет максимально безопасным и эффективным.

Принцип работы перфоратора или как пользоваться техникой правильно

Только в том случае, если вы поймете принцип работы перфоратора, устройство прослужит вам максимально долго. Кроме того, нужно знать все правила пользования, а также вовремя ухаживать за инструментом, заранее ознакомившись с советами опытных специалистов — именно благодаря им и появилась сегодняшняя инструкция к перфоратору.

Работа с перфоратором — этапы подготовки ↑

Видео демонстрирует перфоратор для профессионального электромонтажа

В первую очередь нужно обсудить вопрос о том, как устанавливать и снимать сменные элементы перфоратора. Перед тем, как устанавливать сам бур, его следует тщательно прочистить и смазать «хвостовик».

Для того чтобы бур встал на свое место, нужно смазочное кольцо на патроне переместить назад. После того, как бур встал в паз, кольцо следует отпустить. Следите за тем, чтобы бур был зафиксирован ровно.

Как работать перфоратором с рукояткой ↑

Обзор перфоратора Makita HR 1830 M — видео

Для того чтобы правильно и быстро установить дополнительную рукоятку, нужно вначале ослабить крепежные гайки, затем вставить хомут на свое место. Покрутите рукоять, чтобы поставить ее в удобное для вас положение, а затем закрутите гайки — в некоторых случаях хомут затягивается самой рукоятью.

Чтобы себя обезопасить, нужно включать инструмент только тогда, когда вы закрепите рукоятку. Именно потому, прежде чем начать работать с ним, проверьте, насколько качественно она «сидит» в гнезде.

Принцип работы перфоратора ↑

Как известно, это устройство можно использовать в трех режимах:

• Сверление;
• сверление с ударом;
• режим «удара» без сверления.

И потому стоит рассмотреть их поближе.

• Сверление. Для того чтобы начать работу с устройством, нужно перевести его в нужный режим — сверление. Для этого переключаем тумблер на метку «сверло». Сильно давить не обязательно. Самое оптимальное давление —не более пяти килограмм. Если вы пользуетесь патроном для сверления, нельзя использовать вращение против стрелки и сверление с ударом. В обратном случае, патрон может повредиться. Именно потому желательно ставить инструмент в положение «блокирование удара». Перед проведением работ обязательно проверяйте, в каком на данный момент режиме находится устройство. Не забывайте и про то, что перед выполнением сверления обязательно проверяют еще и редуктор.
• Сверление с ударом. Для того чтобы проводить работы в данном режиме, нужно обязательно переставить тумблер в положение «сверление с ударом» — для этого он должен располагаться рядом с меткой «молоток и сверло». Для того чтобы обезопасить свой труд, нужно  избегать перекоса бура. Случается, что под бетоном находится арматура, что может навредить перфоратору. В этом случае, следует поменять бур на сверло по металлу и пройти данный участок.
• «Режим удара». В том случае, если предстоит долбление, штробление или другие отбойные работы, используется данный режим — при этом тумблер следует ставить у флажка «молоток». При этом устройство нужно держать очень крепко, и иногда придется давить достаточно сильно — чтобы например, отбить кусок бетона.

Кроме того, многих волнует вопрос, до скольки можно работать перфоратором, особенно, если все работы проходят в квартире. Так, например, его запрещено использовать в праздничные и выходные дни, да и любые строительные шумные работы, могут производиться только по будням в определенный период.

В разных городах свои законы, но в среднем шуметь запрещено с 22.00 вечера до 08.00 утра. В обратном случае, могут начаться проблемы с соседями и полицией.

Так что на всякий случай, чтобы не попасть в неприятную ситуацию, лучше для начала уточнить законы своего города и узнать когда можно работать перфоратором.

Уход и профилактика инструмента ↑

Теперь вы знаете, как пользоваться перфоратором, однако это еще не все. Как и любой инструмент, он нуждается в правильном уходе, что также может оказать влияние на срок его службы.

Например, обязательно после каждых работ его нужно очищать с помощью мягких тканей. Не забудьте про вентиляционное отверстие — его также следует прочистить от грязи и пыли.

Характеристики, устройство и принципы работы перфораторов | Энциклопедия строительства и ремонта

Этот инструмент отлично справится с такими работами, как сверление отверстий в бетоне и кирпичной кладке, скалывание старой плитки, удаление штукатурки, устройство и расширение проёмов или гнёзд для распределительных коробок. Расскажем о нём подробнее.

Тем, кто живёт в кирпичном или бетонном доме, перфоратор нужен постоянно. Например, без него трудно обойтись, когда необходимо повесить новую полку, зеркало или даже лёгкую фотографию любимого чада.

Конечно, сделать отверстие под дюбель можно и старинным способом — используя пробойник и молоток или же ударную дрель. Но времени и нервов на работу будет потрачено несопоставимо больше, а качество работы наверняка окажется ниже.

Что уж говорить о проведении ремонта со штроблением стен под новую электропроводку или расширением или переносом проёмов — здесь перфоратор становится просто незаменимым помощником.

Устройство и принципы работы

При всём разнообразии модификаций перфораторов общая схема строения сохраняется у всех моделей. Внешне инструмент напоминает обычную дрель — корпус, рукоятка с расположенными на ней элементами управления, патрон.

Конструктивно все инструменты этого типа состоят из следующих узлов: электродвигатель, редуктор, ударный механизм, патрон.

Перфораторы также могут оснащаться дополнительными системами, способными расширить возможности или сделать применение перфоратора более комфортным.

Электрический привод перфоратора

Перфораторы, используемые в быту, обычно имеют продольное (как у электродрелей) размещение электродвигателя.

Инструмент, имеющий такую схему, компактен и удобен для использования в труднодоступных и узких местах. Модели профессионального класса обычно собираются с поперечным размещением электродвигателя.

Это позволяет снизить уровень вибрации и обеспечивает лучшее охлаждение электродвигателя.

Многие электрические перфораторы сегодня сетевые. Но существует большой класс перфораторов, источником электричества которых является аккумуляторная батарея. Главное достоинство таких инструментов — независимость от розетки.

Ударный механизм перфоратора

В перфораторе ударная функция является основной и реализуется в большинстве моделей очень качественно и надёжно.

В обычной дрели, в которой эта функция является вспомогательной, она реализуется чисто механически. Два зубчатых храповика соприкасаются во время сверления в ударном режиме и отталкивают друг друга.

Амплитуда удара при этом невысока, удары получаются слабыми, и бурение происходит медленно.

В современных перфораторах чаще всего используется пневматический ударный механизм. Он позволяет получить большую энергию удара при небольшой мощности двигателя инструмента.

Необходимое для удара давление воздуха в цилиндре механизма создаётся работой поршня, который приводится в движение или за счёт качающегося подшипника (в лёгких бытовых моделях), или кривошипно-шатунным механизмом (в инструментах, принадлежащих к среднему и тяжёлому типу).

Пневматический вариант ударного механизма позволяет, кроме всего прочего, обеспечить автоматическое отключение работы перфоратора на холостом ходу.

Предохранительная муфта

Заклинивание бура или коронки при работе грозит поломкой перфоратора или получением травмы оператором. Во избежание возникновения такой ситуации инструмент обычно оснащается специальной предохранительной муфтой.

Принцип работы муфт в моделях различен

Например, в перфораторах фирмы Metabo он основан на проскальзывании дисков сцепления, которые в рабочем положении плотно прижаты друг к другу.

Редуктор перфоратора

Редуктор необходим для передачи вращения от электродвигателя на патрон перфоратора. Помимо этого, редуктор обеспечивает функционирование ударного механизма. Стоит отметить, что на сегодняшний день разработаны и выпускаются модели, имеющие двухскоростные редукторы для перфораторов. Это позволяет подобрать необходимый скоростной режим работы на разных материалах.

Патрон

Современные модели перфораторов оснащены быстрозажимными патронами типа SDS. В перфораторах малой мощности чаще всего используют патроны SDS-Plus, патроны SDS-Max устанавливаются на более мощные перфораторы профессионального назначения. Эти патроны позволяют быстро сменить оснастку и обеспечивают её надёжное крепление.

Главным отличием SDS-патрона от патрона, используемого на дрелях, в том, что здесь насадка зажимается неплотно. На хвостовике насадки имеются пазы, позволяющие насадке перемещаться в патроне.

Для того чтобы закрепить в перфораторе сверло с цилиндрическим хвостовиком, применяют обычные патроны с переходниками под патрон перфоратора.

Основные характеристики

Мощность

Это одна из самых важных характеристик, от неё зависит максимальный диаметр бура (сверла), которым можно работать на данном перфораторе. Маломощные перфораторы (500-550 Вт) способны просверлить отверстие не более 16-18 мм в диаметре при длине бура не более 500 мм.

Если предстоит сделать отверстие в стене под розетку (диаметр 68 мм) коронкой, то желательно использовать перфоратор помощнее, не менее 800 Вт, если же отверстие будет 100-120 мм, то лучше использовать инструмент на 1000 Вт и более. Мощный перфоратор, кроме того, меньше греется при длительной работе, вследствие чего снижается нагрузка на двигатель и увеличивается срок службы инструмента.

Как показывает практика, для домашних нужд обычно хватает не очень мощного перфоратора (500 Вт), так как чаще всего этот инструмент в квартире или загородном доме используется для того, чтобы повесить полку или картину, закрепить плинтус, карниз, люстру, закрепить детский уголок на анкера. И с такими работами справится абсолютно любой перфоратор.

Сила удара

От этого параметра напрямую зависит производительность инструмента — чем сильнее удар, тем легче и быстрее идёт работа. Для бытовых моделей она достигает 3-4 Дж.

Скорость вращения

Ещё один важный параметр, влияющий на скорость выполнения работ. Некоторые модели перфораторов выпускаются двухскоростными — скорость на них устанавливают в зависимости от твёрдости материала, в котором производят бурение. С этим параметром напрямую связан другой показатель производительности перфоратора — частота ударов в минуту.

Вес

Он определяет комфортность проведения работ — с более лёгкими моделями легче управляться. Поэтому для бытовых нужд лучше выбирать модели не очень тяжёлые.

Дополнительные функции и приспособления

Реверс

Эта функция позволяет использовать перфоратор в качестве шуруповёрта, то есть закручивать-выкручивать крепёж. Но для этой работы необходимо иметь специальный переходник для крепления бит.

Отбойный молоток

Обычные бытовые перфораторы запроектированы на работу в двух режимах — сверления и сверления с ударом. Но во многих моделях предусмотрен третий режим — отбойный молоток. При этом долото совершает движение только вперед-назад, без кругового вращения.

Эта функция необходима для штробления канавок под проводку, для сбивания старой керамической плитки и неровностей на стенах, полу, для пробивания больших отверстий в стенах с помощью пики.

При проведении ремонта в квартире наличие этой функции будет совсем не лишним.

Ограничитель глубины

Чтобы просверлить отверстие нужной глубины, на перфораторах устанавливают ограничители глубины сверления. Приспособление очень просто устроено, но эффективно. Оно представляет собой рейку, которую выдвигают на нужную длину. Бурение продолжают до момента касания ограничителя стены.

Пылеудаление

При работе перфоратора образуется большое количество пыли. Поэтому особое внимание в таких инструментах уделяется защите помещения и самого перфоратора от пыли.

Насадки

Для насадок перфораторов разработаны стандарты, облегчающие их подбор для разных моделей. Главным критерием выбора является типоразмер хвостовика насадки. Самыми распространёнными на сегодня являются два стандарта: SDS-plus и SDS-max.

Бур с SDS-plus имеет диаметр хвостовика 10 мм. Он подходит для большинства бытовых и полупрофессиональных перфораторов и соответствует патрону с таким же обозначением. Хвостовик SDS-max имеет диаметр 18 мм, это стандарт для профессионального инструмента.

Тип хвостовиков насадок, который необходим для каждого перфоратора, должен быть указан в инструкции
к инструменту.

Буры

Эти насадки — идеальный вариант для бурения отверстий в бетоне или кирпичной кладке. Их конструкция позволяет хорошо отводить пыль, а значит, работа будет идти с меньшей нагрузкой на инструмент, а времени на неё потребуется значительно меньше.

Зубила

Существует три их разновидности: зубило (лопатка), зубило-пика и зубило канальное. Обычное зубило служит для удаления штукатурки, плитки и пр.

Зубило-пика используется для демонтажа, штробления и пробоя отверстий в бетоне и других видах поверхности. Предназначение канального зубила для перфоратора — быстрое создание штроб.

Оно особенно полезно во время проведения работ по замене и монтажу электропроводки в доме.

Буровые коронки

Этот вид насадок незаменим при работах по монтажу электропроводки. Коронка позволяет легко и быстро создавать гнёзда в стенах под выключатели, розетки и распаечные коробки. Существуют коронки разного диаметра.

Перфоратор. Виды и устройство. Работа и применение. Особенности

Перфоратор– инструмент, предназначенный для пробивания отверстий. Его работа обеспечивается одновременно ударно-поступательным и вращательным движением бура.

В отличие от сверления отверстие не режется острой кромкой сверла, а пробивается механизированным вращением рабочего органа.

Для создания импульса, который необходим для работы инструмента, применяется пневматический, в редких случаях электромагнитный механизм. По применению и устройству имеет сходство с дрелью.

Виды

В зависимости от типа привода перфоратор бывает:

• Сетевые электрические инструменты. Это наиболее распространенный вид, у них электрический двигатель может располагаться и вертикально и горизонтально.

• Аккумуляторные электрические инструменты. Они удобны для работы в местах, где нет электрической сети. Аккумулятор на подобных агрегатах в большинстве случаев располагается прямо на корпусе электроинструмента.

• Пневматические инструменты. Они применяются для работы в небезопасной среде. Например, при опасности взрыва газа, ведь малейшая искра способно привести к взрыву. Или при работе во влажной среде, так как значительно увеличивается вероятность поражения током.

• Бензиновые. Они лучше всего подходят для проведения выездных дорожных работ.

В зависимости от вида работ перфоратор может быть промышленным или бытовым. Большая часть относится именно к промышленным.

Бытовые устройства обычно используются для работ умеренной нагрузки.

По своей массе перфоратор может быть трех видов:

Легкий — до 3 кг. Его применяют для создания небольшого отверстия для анкера или дюбеля.

Средний — до 5 кг. Задействуется для долбления армированной конструкции.

Может использоваться для обработки камня высокой твердости.

Тяжелый — свыше 5 кг. Этот инструмент способен заменить даже небольшой отбойный молоток.

Его часто применяют для отбойного сверления бетона, имеющего толщину 30-60 мм.

Деление происходит и по применяемым режимам:

Однорежимные инструменты – применяются только для сверления.

Двухрежимные – используются при необходимости сверления с ударом;

Трехрежимные – кроме обычного сверления и сверления с ударом применяются для долбления.

Устройство

В зависимости от функциональности, фирмы-производителя и мощности инструмента, его конструктивные особенности могут быть разными. Однако, несмотря на это основные элементы остаются неизменными.

Основным элементом является электродвигатель, который может быть выполнен в вертикальном (тяжелые и средние) или горизонтальном (легкие) исполнении. Горизонтальная компоновка обеспечивает компактность устройства, однако данная конструкция предполагает высокую ударную нагрузку на мотор. При вертикальной схеме обеспечивается эффективное охлаждение двигателя, благодаря чему повышается качество его работы. Данная компоновка лучше всего подходит для интенсивной работы.

Важнейшим узлом является и ударный механизм. Он может быть пневматическим, механическим или электромеханическим.

Редуктор. Применяется для передачи крутящего момента на ось патрона от двигателя и одновременного снижения скорости вращения.

Антивибрационная система. Она оказывает значительное влияние на качество проводимых работ, в том числе на состояние здоровья мастера, который работает с инструментом.

Корпус устройства, который производится из ударопрочного пластика или металла.

Электрическая схема. Применяется для управления скоростью вращения мотора.

Предохранительная муфта позволяет остановить патрон в ситуации, когда инструмент заклинивает в отверстии. Она обеспечивает защиту рук человека от получения возможных травм.

Дополнительно перфоратор может оснащаться дополнительными системами, которые позволяют сделать применение устройства комфортным или расширить его возможности. К ним относятся:

Механизм фиксации глубины сверления.

Система фиксации рабочего элемента.

Система отвода пыли, возникающей в рабочей области.

Механизм изменения режимов действия инструмента и так далее.

Принцип действия

Принцип действия инструмента основан на ударном механизме – пневматическом, гидравлическом, механическом или электромагнитном. Сам ударный механизм приводится в движение вращательным движением двигателя.

Электромагнитный механизм предполагает работу двух электромагнитных катушек. Они обеспечивают движение сердечника в возвратно-поступательном направлении. При этом сердечник передает данные удары на торцевую часть бура.

Пневматический вариант обеспечивается благодаря движению поршня в возвратно-поступательном направлении в цилиндре.

У пневматической системы данного узла имеются 2 варианта исполнения – с использованием качающегося подшипника, а также кривошипно-шатунного механизма, который совмещен с редукторной частью.

При вращении вала образуются колебательные вращения поршня, который закачивает воздух в рабочий цилиндр системы.

Цилиндр вследствие небольшого пространства образует давление сжатого воздуха, что приводит к движению тарана и бойка.

Вследствие кратковременных импульсных переходов тарана и поршня, данные движения преобразуются в удары. Механизм при холостом ходе, будучи не прижатым к твердой поверхности, самоотключается, в результате не образуется компрессионное давление, удары не производятся.

Сам рабочий механизм неподвижен. Обороты вращения вала можно регулировать нажатием кнопки при наличии плавного запуска. В ряде моделей кнопка оснащена регулятором настройки предельного нажатия курка, что позволяет установить мощность и число оборотов работы двигателя.

Могут применяться более сложные электронные системы — константная электроника. Она поддерживает заданную энергию удара, крутящий момент и частоту вращения под нагрузкой.

В результате исключается падение производительности при наличии тяжелых нагрузок, в особенности на сниженных оборотах.

В «продвинутых» моделях обеспечивается контроль вращения якоря и запускается резерв мощности в случае возрастания нагрузки.

Для защиты пользователя от получения травм вследствие заклинивания инструмента используется предохранительная муфта или муфта расцепления, которая моментально стопорится. Она обеспечивает отсоединение вала от редуктора.

Инструменту часто приходится работать с материалами, которые образуют значительное число абразивных частиц и пыли. Они мешают работе пользователя и способствуют износу ствола инструмента. Для исключения этого ряд моделей оснащается системами пылеотсоса, которые отсасывают пыль из зоны работы.

Применение

Перфоратор применяется для создания отверстий в бетонных, каменных, кирпичных строительных конструкциях повышенной прочности посредством нанесения механических ударов насадки, которая совершает комбинированное поступательно-вращательное движение.

Кроме этого инструмент может использоваться для следующих операций:

• Нанесение осевых ударов в режиме отбойного молотка.
• Высверливание отверстий в различных материалах за счет применения функции дрели.

Для обеспечения многофункциональности многие производители обеспечивают инструмент дополнительными функциями и предлагают комплекс специальных насадок, которые позволяют:

Приготавливать разные строительные растворы.

Сверлить отверстия.

Выполнять шлифовку.

Чистить поверхности бетона, камня и металла.

Выполнять многие иные работы.

Выполнение дополнительных операций

Для сверления обычный патрон заменяют быстрозажимным патроном SDS Plus (SDS Max). Затем устанавливают сверло, которое соответствует типу материала. Инструмент переводится в режим вращения, при котором работа осуществляется в качестве обычной дрели.

Штробление.

Эта функция необходима при демонтаже старой керамической плитки, прокладки электрического провода в стене и т.п. Для этого в патрон зажимается зубило. Угол направления зубила регулируется так, чтобы можно было удобно работать с необходимой поверхностью.

Положение зубила фиксируется специальным рычагом, который находится на корпусе перфоратора. Инструмент используется в режим долбления без вращения.

Бурение (перфорация) – в патрон закрепляется бур. Работа ведется в режиме вращения с ударом.

Разрушение поверхности.

В патрон закрепляется пика с широкой лопаточкой. Применяется режим долбления без вращения.

Закручивание шурупов. Патрон заменяется на быстрозажимной. Инструмент действует в режиме вращения без удара. Для этой операции рекомендуется использовать инструмент небольших габаритов.

Для большого числа шурупов лучше взять дрель или шуруповерт.

Достоинства и недостатки

К плюсам можно отнести:

Перфоратор имеет на порядок большую силу удара, чем обычная ударная дрель. Благодаря этому можно быстрее пробивать отверстия в бетоне, кирпичах или шлакоблоках.

Инструмент может работать с разными дополнительными насадками, которые специально предназначены для него.

Значительно больший срок службы.

Широкий спектр применения.

Производительность перфоратора при работе по твердому материалу значительно выше.

К минусам можно отнести:

Довольно большой вес инструмента.

Перфоратор и комплектующие к нему существенно дороже ударной дрели, если брать устройства одинаковой мощности.

Обычные сверла нельзя применять в перфораторе без переходника, что приводит к удлинению конструкции, усложнению операции сверления. При этом срок службы инструмента уменьшается.

Похожие темы:

Устройство и принцип работы перфоратора, виды инструмента

В наше время многие люди занимаются ремонтом помещений, многие на этом зарабатывают, другие — для себя делают ремонт в квартире или частном доме.

Часто в таком случае встаёт вопрос о просверливании аккуратных отверстий в стене, или о долблении стены. Все эти задачи может выполнить строительный инструмент, который называется электропневматический перфоратор.

Эксплуатация этого устройства позволит существенно сэкономить силы человека.

Устройство перфоратора

Огромное число производителей перфораторов оснащают свои модели разными конструкциями с различными конструктивными особенностями. Но несмотря на все эти отличия, устройство перфоратора практически не изменяется и является для всех одинаково.

Так как все модели содержат одни и те же узлы и модули, которые позволяют им успешно справляться с поставленной задачей.

Обычно в зависимости от моделей и производителя, перфораторы могут отличаться друг от друга лишь расположением модулей в корпусе перфоратора.

Основные узлы:

• Ударный механизм.
• Электромотор.
• Корпус.
• Электросхема.
• Муфта предохранительная.
• Редуктор.
• Патрон.
• Ствол.
• Система антивибрационная.

Системы в перфораторах

Кроме основных узлов, в зависимости от модели инструмент может снабжаться разными системами. Системы разработаны для расширения возможностей инструмента, обеспечения удобства при использовании. Систем существует несколько.

• Система, фиксирующая рабочий элемент.
• Антивибрационная.
• Механизм, который устанавливает определённую глубину сверления.
• Отвод пыли от области работы.
• Изменение режимов работы.

В разных моделях различное исполнение расположения электромотора. Существует два вида расположения двигателя.

• Вертикального расположения.
• Горизонтального положения.

Мотор перфоратора

Конструкция инструмента имеет встроенный электрический мотор, который осуществляет привод инструмента, обеспечивает его работу. На заводах в перфораторы устанавливают коллекторные моторы.

В тех случаях, когда перфоратор используется от случая к случаю, можно использовать инструмент с горизонтальным положением двигателя. Это лёгкие модели перфораторов.

Средние же и тяжёлые модели делаются в большинстве случаев с вертикально расположенным двигателем. Существуют исключения в инструменте тяжёлого типа.

Существует одна из моделей фирмы Метабо, она относится к тяжёлым, её масса составляет двенадцать килограмм, и в то же время двигатель в ней расположен горизонтально.

Недостатки моделей с горизонтальным положением двигателя:

При всех преимуществах моделей инструмента с горизонтальным положением двигателя, всё же имеются и недостатки, основных недостатков два.

Наличие повышенной нагрузки на силовой узел.

Слабое охлаждение электрического двигателя ввиду условий, созданных конструкцией.

Преимущества инструмента с вертикальным двигателем:

Такого типа аппарат имеет особенности конструкции обеспечивающие более щадящую нагрузку на электрический двигатель.

Уровень вибрации от ударов снижен.

Реализация такой конструкции позволяет электродвигателю охлаждаться более качественно.

При вертикальном расположении электродвигателя возможно создание условий для широкой амплитуды хода поршня, это, в свою очередь, увеличивает амплитуду движения бойка. Таким образом, такой аппарат будет иметь лучшие силовые характеристики при меньшем износе деталей и меньшем нагревании мотора.

Инструмент с вертикальным положением двигателя (также называется бочковый), имеет кривошипно-шатунный механизм, а с горизонтальным — подшипник качения. Инструмент, который имеет вертикально расположенный двигатель, способен работать продолжительно, а с горизонтальным положением может работать временно, если им попытаться работать продолжительно, он перегреется и может выйти из строя.

Устройство ударного механизма перфоратора и его ремонт

Ударный механизм — это одна из основных частей перфоратора. Этот механизм реализует в перфораторе его основную функцию. Ударный механизм может изготавливаться по-разному. Он имеет два типа исполнения.

Электромеханический тип исполнения.

Электропневматический тип исполнения.

Ремонт механизма нужно производить в специальных мастерских по гарантии.

В случае если срок гарантии окончился, нужно доставить инструмент в специализированную мастерскую, где у профессионала-мастера можно спросить, почему перестал долбить инструмент, мастер проверит, всё расскажет, быстро и эффективно произведёт ремонт.

Во время ремонта инструмент будет смазан перфораторной смазкой, что позволит составным частям прослужить дольше. При должном уходе частить в ремонтную мастерскую не придётся. Самостоятельно проводить ремонт не стоит, если нет опыта, так как есть вероятность приведения инструмента в негодность.

Электропневматический тип

Электропневматический тип механизма реализован в большинстве современных моделей перфораторов. Такой тип обеспечивает инструменту высокую энергию удара, при этом мощность электромотора требуется относительно небольшая.

Электропневматический узел имеет два вида исполнения. В одном из них работа реализована при помощи подшипника качения, его ещё называют «пьяный подшипник перфоратора», а во втором при помощи кривошипно-шатунного механизма.

Применяются они соответственно на лёгком, и на среднем и тяжёлом классах.

Перфоратор, относящийся к лёгкому классу, имеет подшипник качения, поршень, таран, боёк. Когда мотор начинает вращение, оно передаётся на внутреннюю обойму в подшипнике, а наружная обойма — это деталь, являющаяся одновременно и поршнем, который совершает колебания.

Система предотвращения вибраций

Для снижения вибрации инструмента фирмами разрабатываются системы. Их имеется два вида.

Активного типа.

Пассивные.

Антивибрационную систему активного типа устанавливают на модели высокой мощности. Чтобы снизить вибрацию, создано несложное устройство.

Оно состоит из противовеса и пружины, это устройство берёт на себя нагрузки вибрации, при этом избавляя или сводя к минимуму их воздействие на человека.

Полностью убрать вибрации невозможно, но существенных результатов удалось добиться, и работать инструментом человек теперь может вполне комфортно, без вреда для здоровья.

Схема электрическая

Схема электрическая в перфораторах разработана для регулировки оборотов электромотора инструмента. Обороты можно регулировать разными способами. Одним из способов регулировки оборотов является кнопка пуска.

В ней расположена электрическая схема, и при плавном нажатии на кнопку происходит добавление оборотов мотора. Есть и другой вариант регулировки оборотов. В этом случае в корпус инструмента встроено колесико регулировки, внутри которого расположена электрическая схема.

Его нужно установить в нужное положение, затем нажать на пусковую кнопку на рукоятке, будет происходить вращение заданной частоты.

Корпус

Для инструмента средней и большой мощности производится из металла. Металл используется лёгкий, но прочный. Это сплавы магния или алюминия. Корпус инструмента малой мощности может изготавливаться из ударопрочного пластика.

Существуют также модели, корпус которых комбинированный, он состоит частично из пластика, частично из металла.

Металлические корпуса считаются более качественными, так как металл имеет более высокие качества по прочности, металл эффективно отводит тепло, что необходимо для нормальной работы инструмента.

Охлаждение

Для охлаждения инструмента металлического корпуса недостаточно, металл эффективно отдаёт тепло в атмосферу, но при интенсивной работе аппарата этого недостаточно, и мотор может перегреться и выйти со строя.

Для предотвращения такой проблемы в корпусе имеются пазы для захвата воздуха, прохождения его через электромотор, и другие пазы для выдувания воздуха. Движение же воздуха создаётся колесом с лопастями, которое установлено на роторе мотора.

Когда мотор вращается, происходит продувание мотора воздухом, тем самым поддерживается оптимальная для работы температура, исчезает возможность перегрева узлов инструмента.

Муфта предохранительная

Разработана муфта предохранительная для того, чтобы человек, работая инструментом, не получил травмы. Риск получить травму имеется при следующей ситуации.

Работник сверлит отверстие сверлом, одновременно происходит вращение сверла и долбление.

В какой-то момент есть вероятность того, что сверло может заклинить в бетоне, а рабочий не успел отпустить кнопку пуска, и отпустить её быстро нет возможности, так как заклинивание сверла всегда происходит неожиданно.

И даже если человек довольно быстро отпустит кнопку, то по инерции одну или две секунды будет происходить вращение, а потому как сверло заклинило, то вращаться будет перфоратор, который может выкрутить руки человеку или ударить его.

Муфта предохранительная не позволит этому произойти.

Она рассчитана на определённое усилие, как только усилие сопротивления вращению достигнет установленного номинала, то муфта сработает, будет разъединяться привод сверла, будут слышны щелчки, и инструмент в руках не будет вращаться, хоть и будет заклинено сверло. В этом случае нужно включить обратное вращение и пытаться вынуть сверло из бетона или другой рабочей поверхности.

Муфты имеют два вида.

Фрикционные.

Пружинно-кулачковые.

Отличаются они устройством, но функция у них одинакова — прекратить вращение патрона инструмента. Фрикционные муфты состоят из дисков. Диски прижаты друг к другу.

Когда сверло начинает заклинивать в рабочем отверстии, при достижении определённой силы сопротивления вращению, происходит скольжение дисков одного относительно другого, и вращение на сверло не передаётся, что предохраняет человека от травм, а мотор от перегорания.

Муфта пружинно-кулачковая состоит из двух частей, они имеют впадины и выступы, и когда срабатывает муфта, впадины больше не в силах цепляться за выступы, и прекращается передача вращения на патрон, при этом будет слышен треск впадин об выступы.

Конструкция редуктора перфоратора

Редуктор разработан для того, чтобы передать вращение мотора на патрон. Кроме этого, патрон приводит в работу ударный механизм. Передача вращения осуществляется шестернями. Редукторы нужно периодически смазывать. В основном это делается при замене щёток электромотора, заодно, когда разобран инструмент, смазывают шестерни редуктора специальной смазкой.

Патрон

Существует три типа патронов.

С быстрозажимной конструкцией.

С кулачковой конструкцией.

SDS.

Последним вариантом исполнения патрона обеспечены почти все производимые перфораторы. Кулачковый патрон сделан таким образом, что в него не зажать сверло без патронного ключа. Вращая ключом патрон, происходит зажимание сверла кулачками. Такие патроны скорее устанавливаются в электродрелях, чем в перфораторах.

SDS-патрон применяется практически на всех перфораторах. Пользоваться им просто и удобно. Сверло или насадка просто вставляется в отверстие, а вынимается, потянув за патрон в сторону корпуса инструмента, сверло освобождается и его можно вынимать из патрона.

Принцип работы перфоратора

Поршень и таран между собой имеют воздушное пространство, которое при работе инструмента сжимается и разжимается с высокой частотой.

В результате того, что давление меняется, таран копирует движения поршня, при этом совершает удары по бойку, боёк, в свою очередь, совершает удары по сверлу или долоту, которые установлены в данный момент в патроне.

Вариант в котором пневматический привод, отключается автоматически, если не работать инструментом. Это реализовано конструктивно.

В инструменте при смещении тарана, когда на долото не осуществляется давление, происходит отключение подачи воздуха. При прижимании долота к обрабатываемой поверхности таран смещается, открывается воздух, инструмент начинает работать.

Инструмент, относящийся к тяжёлому или среднему в основном имеет вертикальное положение мотора, поршень приходит в движение кривошипно-шатунным механизмом. За счёт высокой амплитуды движения происходит увеличение силы удара по долоту, эта сила в таких аппаратах доходит до 20 кДж.

Есть много фирм по производству качественного инструмента, это Bosch, Makita, Metabo, Интерскол и другие.